سيزر المعادن

جهاز تكسير المعادن من CSTMG هو حل تكسير عالي الكفاءة للفحم، والخامات الناعمة، والمواد الكاشطة. تتميز الكسارة بأعمدة دوارة مزدوجة مع أسنان متشابكة، وتوفر تحجيمًا دقيقًا بأقل قدر من الغرامات. يتعامل التصميم القوي مع الأعلاف الرطبة واللزجة دون انسداد مع تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30-50% مقارنة بالكسارات التقليدية. مثالية لتطبيقات التعدين وإعادة التدوير ومعالجة المعادن التي تتطلب قدرة عالية وصيانة منخفضة.

التطبيقات

الفحم

التعدين

احصل على عرض أسعار مجاني الآن

جهاز قياس المعادن CSTMG الميزات

قابلية واسعة للتكيف مع المواد. مجهزة بأسنان قابلة للتبديل (مستقيمة/حلزونية/سن الذئب) للفحم والحجر الجيري والشوائب. يتعامل مع المواد حتى صلابة تصل إلى 150 ميجا باسكال ورطوبة 25%، ويتفوق في تكسير الخام الهش/اللين.

التحكم الدقيق في الحجم الدقيق. تضمن فجوات الأسطوانة القابلة للتعديل (10-200 مم) إخراجًا موحدًا مع سحق زائد ≤5%. مثالية لمتطلبات التحجيم الصارمة في غسيل الفحم أو إنتاج الركام.

حماية متعددة الطبقات من التحميل الزائد. اقتران هيدروليكي + اقتران بمسمار قص + تعشيق كهربائي يمنع تلف المحرك من المواد كبيرة الحجم أو الحديد المتشرد، مما يقلل من وقت التعطل بمقدار 70%.

تصميم قوي وصغير الحجم. أسنان كربيد التنجستن (HRC≥65) تتحمل التآكل لأكثر من 30,000 ساعة. يسمح الهيكل المعياري باستبدال الأسنان في الموقع خلال ساعتين، مما يقلل من تكاليف الصيانة بمقدار 50%.

احصل على عرض أسعار مجاني الآن

جهاز قياس المعادن CSTMG المواصفات

Primary Mineral Sizer
150 Series Primary Mineral Sizer
الطراز	CSTMG – 2PLF-150/250	CSTMG – 2PLF-150/300	CSTMG – 2PLF-150/350	CSTMG – 2PLF-150/400
Roller Diameter(mm)	1500	1500	1500	1500
Roller Length(mm)	2500	3000	3500	4000
Input Size(mm)	≤1500	≤1500	≤1500	≤1500
Output Size(mm)	≤300	≤300	≤300	≤300
Capacity(t/h)	≤4500	≤5500	≤6500	≤7500
140 Series Primary Mineral Sizer
الطراز	CSTMG – 2PLF-140/200	CSTMG – 2PLF-140/250	CSTMG – 2PLF-140/300	CSTMG – 2PLF-140/350
Roller Diameter(mm)	1400	1400	1400	1400
Roller Length(mm)	2000	2500	3000	3500
Input Size(mm)	≤1400	≤1400	≤1400	≤1400
Output Size(mm)	≤300	≤300	≤300	≤300
Capacity(t/h)	≤3000	≤4000	≤5000	≤6000
120 Series Primary Mineral Sizer
الطراز	CSTMG – 2PLF-120/150	CSTMG – 2PLF-120/200	CSTMG – 2PLF-120/250	CSTMG – 2PLF-120/300
Roller Diameter(mm)	1200	1200	1200	1200
Roller Length(mm)	1500	2000	2500	3000
Input Size(mm)	≤1200	≤1200	≤1200	≤1200
Output Size(mm)	≤300	≤300	≤300	≤300
Capacity(t/h)	≤1500	≤2000	≤2500	≤3000
100 Series Primary Mineral Sizer
الطراز	CSTMG – 2PLF-100/120	CSTMG – 2PLF-100/150	CSTMG – 2PLF-100/200	CSTMG – 2PLF-100/250
Roller Diameter(mm)	1000	1000	1000	1000
Roller Length(mm)	1200	1500	2000	2500
Input Size(mm)	≤1000	≤1000	≤1000	≤1000
Output Size(mm)	≤300	≤300	≤300	≤300
Capacity(t/h)	≤800	≤1200	≤1500	≤2000

Secondary Mineral Sizer
100 Series Secondary Mineral Sizer
الطراز	CSTMG – 2PLF-100/150	CSTMG – 2PLF-100/200		CSTMG – 2PLF-100/250	CSTMG – 2PLF-100/300		CSTMG – 2PLF100/350
Roller Diameter(mm)	1000	1000		1000	1000		1000
Roller Length(mm)	1500	2000		2500	3000		3500
Input Size(mm)	≤400	≤400		≤400	≤400		≤400
Output Size(mm)	50-150	50-150		50-150	50-150		50-150
Capacity(t/h)	400-800	500-1000		650-1200	800-1500		1000-1800
80 Series Secondary Mineral Sizer
الطراز	CSTMG – 2PLF-80/150	CSTMG – 2PLF-80/200		CSTMG – 2PLF-80/250		CSTMG – 2PLF-80/300
Roller Diameter(mm)	800	800		800		800
Roller Length(mm)	1500	2000		2500		3000
Input Size(mm)	≤300	≤300		≤300		≤300
Output Size(mm)	50-150	50-150		50-150		50-150
Capacity(t/h)	300-500	400-800		500-1200		600-1500
60 Series Secondary Mineral Sizer
الطراز	CSTMG – 2PLF-60/120		CSTMG – 2PLF-60/160			CSTMG – 2PLF-60/200
Roller Diameter(mm)	600		600			600
Roller Length(mm)	1200		1600			2000
Input Size(mm)	≤300		≤300			≤300
Output Size(mm)	50-150		50-150			50-150
Capacity(t/h)	200-400		250-600			300-800

تخصيص الحل الخاص بك

جهاز قياس المعادن CSTMG الحالات في جميع أنحاء العالم

شركة CSTMG Sizer المعدنية CSTMG تعمل في الجزائر

CSTMG Mineral Sizer Installs in Peru

شركة CSTMG Mineral Sizer في المملكة المتحدة

اتصل بنا للحصول على حل مناولة المواد

سيزر المعادن مناولة المواد

المواد عالية الرطوبة واللزجة. يتعامل مع الفحم الرطب، والخامات الغنية بالطين، والمعادن اللزجة (حتى رطوبة تصل إلى 25%) دون انسداد، بفضل تصميم الأسنان ذاتية التنظيف والفجوات غير المسدودة.

الخامات الكاشطة والصلبة. يسحق خام الحديد، والكوارتزيت والخبث (صلابة ≤ 150 ميجا باسكال) مع أسنان كربيد التنجستن (HRC≥65)، مما يوفر عمر تآكل أطول 3 مرات من الكسارات القياسية.

المعادن الهشة والقابلة للتفتيت. يقلل من التكسير الزائد (توليد الغرامات <5%) للملح والصخر الزيتي والحجر الجيري، مما يحافظ على جودة المنتج المقطوع للمعالجة النهائية.

الأعلاف المختلطة وغير المتجانسة. يعالج الفحم مع الشوائب أو نفايات الهدم أو الخرسانة المعاد تدويرها بكفاءة، مع تكوينات أسنان قابلة للتعديل (مستقيمة/حلزونية/سن الذئب) لتحقيق التجزئة المثلى.

جهاز قياس المعادن CSTMG تفاصيل الإنتاج

اختيار المواد وإعدادها

البكرات والأعمدة: مزورة منسبيكة فولاذ 42CrMo مع اختبار بالموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية.
الأسنان:أطراف كربيد التنجستن (HRC≥65) ملحومة في أفران تفريغ الهواء لتحقيق أقصى قدر من الالتصاق.
إطار: مصنوع منالفولاذ المقاوم للتآكل NM400 (صلابة برينل 400) لإطالة عمر الخدمة.

التصنيع الآلي الدقيق

التفريز بالتحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي للمكونات الحرجة بتفاوت ± 0.05 مم.
معالجة التروس آلياً وفقاً لمعايير AGMA الفئة 9 لنقل الطاقة بسلاسة.
موازنة ديناميكية بدرجة G6.3 (اهتزاز ≤2 مم/ث عند التحميل الكامل).

التجميع الآلي

اللحام الآلي للمكونات الهيكلية مع تخفيف الضغط بعد اللحام.
تركيب المحمل المحاذي بالليزر لتركيز عمود الدوران المثالي.
تطبيق عزم دوران يتم التحكم فيه بالكمبيوتر لجميع أدوات التثبيت.

جهاز قياس المعادن CSTMG مبدأ العمل

إنتعمل CSTMG Mineral Sizer على مبدأ التكسير المزدوج الأسطواني المتطور التي توفر تقليلًا فائقًا في الحجم لمختلف المواد.

عندما تدخل المواد الخام إلى حجرة التكسير، تمسك البكرات المسننة المعاكسة للدوران وتكسر التغذية تدريجيًا من خلال مزيج من قوى الضغط والقص.

تخلق الأسنان المتشابكة مناطق تكسير متعددة تضمن توحيد حجم الجسيمات مع تقليل توليد الجسيمات الدقيقة إلى أقل من 5%.

تتمثل الميزة الرئيسية في نظام التحكم في الفجوة القابل للتعديل (نطاق 10-200 مم) الذي يسمح بتخصيص حجم الإخراج بدقة. يمنع تصميم الأسنان ذاتية التنظيف الذاتي تراكم المواد، مما يتيح معالجة موثوقة للمواد اللزجة أو عالية الرطوبة (حتى 25% محتوى الماء).

بالمقارنة مع الكسارات التقليدية، توفر هذه الآلية المبتكرة 30-50% كفاءة أفضل في استخدام الطاقة ومعدلات تآكل أقل بكثير

Proven Applications – Is Your Material Suitable?

Coal & Lignite (Energy Sector)

The Challenge: Traditional crushers pulverize coal into useless dust (fines), lowering its market value and creating safety hazards.
The Sizer Solution: Our low-speed, high-torque shearing action snaps coal along its natural cleavage lines.
Your Benefit: You get a uniform “Lump Coal” product with minimal fines generation. This maximizes the calorific value and sales price of your coal. We easily handle wet, raw coal mixed with shale that would clog a hammer mill.

Alluvial Gold & Clay (Pre-Processing)

The Challenge: Sticky clay (“Saprolite”) is the enemy of jaw crushers. It packs the chamber, stops production, and requires manual cleaning—a dangerous and costly downtime.
The Sizer Solution: CSTMG Sizers feature “inward-rotating” shafts with cleaning combs. The teeth actively clear each other with every rotation.
Your Benefit: Zero Clogging. You can process high-moisture clay ores directly from the pit, even during the rainy season. This is crucial for keeping your wash plant running 24/7.

Limestone, Gypsum & Salts (Industrial Minerals)

The Challenge: These materials are soft to medium-hard but can be abrasive or hygroscopic (absorb water). High-impact crushing wastes energy and creates too much powder.
The Sizer Solution: We offer adjustable tooth profiles to control the exact output size (e.g., specific sizes for cement kiln feed or agricultural lime).
Your Benefit: Energy Efficiency. Crushing soft rock with shear force uses 30-50% less electricity than impact crushers. A massive cost-saving for cement plants and chemical industries.

Marble, Granite & Hard Rock (Overburden & Waste)

The Challenge: Quarry owners often have piles of “waste” rock—weathered granite, marble chips, or overburden—that are too small for blocks but too big for gravel sales.
The Sizer Limitation & Strength: While Sizers are not for primary crushing of fresh, hard granite (use a Jaw for that), they are perfect for secondary resizing of weathered rock and quarry waste.
Your Benefit: Turn your waste pile into a revenue stream. Process weathered overburden and “b-grade” stones into road base or construction aggregate quickly and cheaply, without the high wear costs of an impact crusher.

احصل على عرض أسعار مجاني الآن

Mineral Sizer vs. Traditional Crusher

Feature	سيزر المعادن	الكسارة الفكية	كسارة مخروطية	الكسارة الصدمية
Wet & Sticky Ore	Excellent. Self-cleaning teeth design prevents clogging. Perfect for Brazil’s rainy season.	Poor. Prone to choking and blocking with clay/mud.	Poor. Chamber packs easily with wet fines.	Medium. Risk of build-up on liners.
Fines Generation	Low. Produces uniform lumps. High value for coal/ore sales.	Medium. Produces jagged, irregular shapes.	High. Creates excessive dust and fines (waste).	Very High. Pulverizes material (profit loss).
Energy Consumption	Low. High torque, low speed (shear force). Saves electricity/diesel.	High. Requires heavy flywheels and high power.	High. Continuous compression requires massive power.	High. High-speed rotor consumes significant energy.
Foundation/Installation	Simple. Compact & lightweight. No heavy concrete foundation needed.	Complex. Heavy vibration requires massive concrete base.	Complex. Needs heavy infrastructure.	Medium. Needs vibration isolation.
Wear Parts Cost	Low. Slow rotation = less abrasion on teeth.	Medium. Jaw plates wear out, but unevenly.	High. Mantle/concave wear is significant.	Very High. Blow bars wear out fast on abrasive rock.
BEST USED FOR	Wet, Sticky, or Soft-to-Medium Hard Materials. (Coal, Wet Iron Ore, Clay, Gypsum, Salts, Weathered Rock).	Hard, Abrasive, Dry Rock (Primary Stage).(Granite, Basalt, River Stone, Quartz).	Hard Rock (Secondary/Tertiary Stage). (Making final aggregate for construction/roads)	Shaping & Soft Non-Abrasive Rock.(Limestone, Concrete Recycling, Sand Making)

احصل على عرض أسعار مجاني الآن

Optimized Auxiliary Equipment For Max Sizer Efficiency

Heavy-Duty Apron Feeder

Mineral Sizers are often used as primary crushers for large Run-of-Mine (ROM) materials. Dumping rocks directly from a truck can damage crusher teeth and cause “surging” (uneven flow).

Our Apron Feeders are built like tanks to withstand the impact of heavy rocks. They regulate the feed rate, ensuring the Sizer operates at optimal capacity without choking.

Best For: Primary stations where large, uneven rocks and wet muck need to be metered consistently into the crusher.

Trommel Scrubber

In some regions, clay and laterite can stick to valuable minerals (Gold, Diamonds, Iron). A Sizer breaks the material down, but it doesn’t clean it.

The CSTMG Mineral Sizer is the ideal “Pre-Conditioner” for a Trommel. It breaks down large clay balls and compacted lumps into manageable sizes (e.g., -150mm). This allows the Trommel Scrubber to thoroughly wash and liberate the minerals inside. Without a Sizer, large clay lumps would simply pass through the Trommel unwashed.

Best For: Alluvial Gold mining, Diamond recovery, and sticky Iron Ore washing plants.

Wobbler Feeder / Roller Screen

Placing a Wobbler Feeder before the Sizer performs a dual function: it feeds the material forward while letting the fine particles (sand, mud, small rocks) drop through gaps. This “Scalping” process removes up to 40% of the volume before it hits the crusher.

You effectively double your plant’s capacity, reduce wear on the Sizer teeth, and prevent the “cushioning effect” where fines stop the crusher from gripping large rocks.

احصل على عرض أسعار مجاني الآن