مصنع تكسير الفحم
مجموعة CSTMG توفر محطة تكسير الفحم معالجة عالية الكفاءة ومنخفضة الصيانة للفحم. يتميز نظامنا القوي بما يليموازنات المعادن والكسارات والشاشاتلتقليل الحجم الأمثل مع30% استخدام أقل للطاقة. مصممة للفحم الرطب/اللبن الرطب، فهي تقلل من الانسداد والغبار.تصميم معياريتتيح النشر السريع، بينماعناصر تحكم ذكيةتحسين الإنتاج. تعمل مصانعنا الموثوق بها في ظروف التعدين القاسية (-30 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية)، على تعزيز الإنتاجية مع خفض التكاليف.
معدات التكسير والغربلة الساخنة للتعدين
وحدة تغذية المئزر
الطول (م): 2-20
السعة (متر مكعب/ساعة): 50-4,000
الحد الأقصى لحجم التغذية (مم): 350-1,800
قواطع التغذية
السعة (طن/ساعة): 500-5,000
طول الناقل (م): 6-30
عرض الناقل (مم): 1,350-2,750
سيزر المعادن
حجم الإخراج (مم): 50-300
السعة (طن/ساعة): 250-10,000
أقصى حجم تغذية (مم): 200-1,500
Four Roll Crusher
Capacity (t/h): 50-200
Max feed size(mm): 300
Output size (mm): 0-10
مصنع الكسارة المتنقل
السعة (طن/ساعة): 5-1,000
حجم التغذية (مم): 0-350
النوع: مجنزرة/عجلات
شاشة الموز
السعة (طن/ساعة): 50-2,500
الحد الأقصى. عرض الشاشة (مم): 4,300
الحد الأقصى. طول الشاشة (مم): 8,500
الشاشة الدوارة
السعة (طن/ساعة): 150-1,800
عرض الشاشة (مم): 1,200-2,400
حجم الجسيمات المتدرجة (مم): 10-100
شاشة التدفق المتقلب
السعة (طن/ساعة): 150-1,400
حجم التلقيم (مم): ≤80-≤100
النوع: ميكانيكي/اهتزازي
شاشة اهتزازية دائرية
عدد الطبقات: 2-3 طبقات
السعة (طن/ساعة): 60-1,500
الحد الأقصى لحجم الإدخال (مم): 200
شاشة اهتزازية خطية
عدد الطبقات: 1-2
السعة (طن/ساعة): 40-950
الحد الأقصى لحجم الإدخال (مم): 100
الكسارة الفكية
حجم الإخراج (مم): 70-300
السعة (طن/ساعة): 130-1,150
أقصى حجم تغذية (مم): 560-960
الكسارة الصدمية
قطر الدوار (مم): 1,300-1,600
السعة (طن/ساعة): 300-1,000
أقصى حجم تغذية (مم): 600-800
كسارة مخروطية
السعة (طن/ساعة): 27-1,270
الحد الأدنى لحجم التفريغ (مم): 9-38
النوع: اسطوانة واحدة/متعددة الأسطوانات
كسارة المطرقة
قطر الدوار (مم): 1,600-3,000
السعة (طن/ساعة): 200-5,500
الحد الأقصى لحجم التغذية (مم): ≤700- ≤1,100
كسارة VSI
السعة (طن/ساعة): 120-520
الحد الأقصى لحجم التغذية بالمواد اللينة (مم): 35-60
أقصى حجم تغذية للمواد الصلبة (مم): 30-50
مصنع تكسير الفحم CSTMG الهيكل
تتميز مصانع تكسير الفحم من شركة CSTMG بهيكل معياري قوي مصمم لتحقيق أقصى إنتاجية حتى في ظروف التعدين القاسية. يدمج النظام بين التكسير الأولي باستخدام آلات تكسير المعادن أو الكسارات الفكية، والتكسير الثانوي/الثالثالثي باستخدام الكسارات الدوارة أو الصدمية، والغربلة الفعالة باستخدام شاشات الموز - وجميعها متصلة بمغذيات المئزر للخدمة الشاقة وناقلات مقاومة للتآكل. يتيح مركز التحكم الذكي PLC الخاص بنا إمكانية المراقبة في الوقت الحقيقي والتشخيص عن بُعد.
تتوفر محطاتنا في تكوينات مخصصة لعمليات الحفر تحت الأرض أو المكشوفة، وتتعامل محطاتنا مع كل شيء بدءًا من الفحم عالي الكبريت إلى التركيبات المتنقلة بكفاءة مثالية.
التغذية
يوفر نظام التغذية المتطور الخاص بنا تحكمًا دقيقًا في المواد من خلال مغذيات المئزر أو السيور شديدة التحمل، والتي تتميز بأحواض Hardox 400 المقاومة للصدمات، والشد الهيدروليكي لثبات المحاذاة، وألواح حواف مقاومة للغبار مع موانع تسرب قابلة للاستبدال. تمنع مستشعرات التحميل الذكية الخاصة بنا التغذية الزائدة بينما تشمل التكوينات الاختيارية مغذيات اهتزازية للمواد اللزجة، وتصميمات مقاومة للحرارة للكلنكر الساخن، ومحركات مقاومة للانفجار لعمليات الفحم.
أنواع معدات التغذية
التكسير
يتميز نظام تكسير الفحم CSTMG بنظام تكسير الفحم على مرحلتين مع كسارات معدنية (أولية) وكسارات مطرقة (ثانوية)، مما يحقق إنتاجية تتراوح بين 0-50 مم بسرعة 500-3000 طن في الساعة. يتضمن أسنان مضادة للانسداد، وحاويات مقاومة للغبار، ومحركات VFD لتوفير الطاقة. مصممة للفحم عالي الرطوبة مع توليد دقة أقل من 5%. تتوفر إمكانية الفرز المسبق الاختياري والتحكم الذكي في الحمل.
أنواع معدات التكسير
الفحص
يستخدم نظام غربلة الفحم CSTMG غرابيل الموز (معدات غربلة أخرى اختيارية) مع أسطح من البولي يوريثين لتصنيف عالي الكفاءة من 0-50 مم عند 3000 طن في الساعة. تتميز بانحدار قابل للتعديل بزاوية 25 درجة، وتصميم غير قابل للانسداد، وحاويات محكمة الغبار. تشتمل على مراقبة ذكية للاهتزازات وشدادات سريعة التحرير لاستبدال اللوحة في أقل من 30 دقيقة.
أنواع معدات الفحص
النقل
نظام النقل CSTMG يدمج السيور الناقلة للخدمة الشاقة ووحدات الدفع والبكرات ذاتية المحاذاة لنقل المواد بكفاءة. يتميز بأسطوانات محرك مخروطية على شكل حرف V، ووحدات تباطؤ مقاومة للصدمات، ومنظفات من البولي يوريثين لضمان سلاسة التشغيل. مصممة لمناولة الفحم عالية السعة مع تنانير مقاومة للغبار وكاشفات تمزق. تتوفر تكوينات اختيارية مقاومة للقطب الشمالي ومقاومة للحريق.
أنواع معدات النقل
سحق الفحم المخرجات
توفر شركة CSTMG مصانع تكسير الفحم المخصصة بالكامل والمصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الإنتاجية الدقيقة.تتكيف حلولنا المصممة هندسيًا مع خصائص الفحم الخاصة بك - سواءً كانت معالجة الفحم الحجري عالي الرطوبة أو الأنثراسايت الكاشطة أو الفحم الحراري الغني بالكبريت. نقوم بتهيئة كل مرحلة من مراحل التكسير بدقة (الكسارات الأولية، والكسارات الدوارة الثانوية، والكسارات الدوارة الثانوية، والكسارات الصدمية من الدرجة الثالثة) لتحقيق حجم الإنتاج المستهدف، مع تقليل توليد الغرامات.
تضمن الأتمتة الذكية الإنتاجية المثلى مع مراقبة حجم الجسيمات في الوقت الحقيقي. بدءًا من التصميمات المعيارية المدمجة للمواقع ذات المساحات المحدودة إلى المصانع الثقيلة للمناجم الضخمة، ندمج أنظمة إخماد الغبار ومقاومة الانفجار واستعادة الطاقة.

الفحم الخشن

فحم متوسط الحجم

الفحم الناعم

مسحوق الفحم
التطبيق الصناعة
المزايا
وباعتبارها شركة رائدة في هذا المجال ولديها أكثر من 60 براءة اختراع وشهادة ISO 9001، تجمع CSTMG بين الهندسة المتطورة وعقود من الخبرة في مجال التعدين لتقديم حلول تكسير فحم فائقة الجودة.
تتميز مصانعنا بأجهزة تحجيم المعادن عالية الكفاءة والأتمتة الذكية، مما يضمن تحجيم دقيق للإنتاج مع توليد دقة في الإنتاجية تصل إلى 5,000 طن في الساعة. وهي مصممة للظروف القاسية، فهي تشتمل على أسنان من كربيد التنجستن (عمر تآكل أطول 3 مرات)، وحاويات مقاومة للغبار، وحزم قطبية/صحراوية (-40 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية). وبفضل استخدام الطاقة المنخفض 30% والمراقبة عن بُعد، فإننا نزيد من وقت التشغيل إلى أقصى حد مع تقليل التكاليف.
مجموعة CSTMG الحالات العالمية
مصنع كسارة الفحم يعمل في إندونيسيا
أعمال مصنع التكسير والفرز في ناميبيا
تشغيل مصنع التكسير CSTMG في فيجي
Ultimate Coal Crusher Comparison Guide
| الكسارة الفكية | كسارة مخروطية | كسارة المطرقة | سيزر المعادن | Four Roll Crusher | Mobile Crusher | |
| Core Function | Primary Crushing Dealing with hard rock & heavy gangue. | Secondary/Tertiary Processing hard gangue stones. | One-Step Crushing Primary & Secondary combined. | Sizing / Primary Designed specifically for coal. | Fine Crushing Strict particle size control. | Flexible Crushing Pit-side operations. |
| مبدأ العمل | Compression Moving jaw presses against stationary jaw (Chewing). | Lamination/Compression Mantle rotates within the concave (Grinding). | Impact High-speed hammers strike the material. | Shear & Tension Low speed, high torque tooth rollers (Cutting). | Double Compression 4 rollers create a 2-stage crushing process. | Integrated System Host crusher mounted on tracks/tires. |
| الطاقة الاستيعابية | 100 – 1500 TPH | 50 – 1000 TPH | 50 – 3000 TPH | 200 – 10,000 TPH (High Throughput) | 50 – 400 TPH | 50 – 800 TPH |
| Feed Size | Max 1200mm | Max 300mm | Max 1600mm | Max 1500mm | Max 100mm (Usually <50mm) | Depends on host unit |
| Output Size | 100 – 300mm | 10 – 50mm | < 30mm (Adjustable) | 50 – 300mm (Uniform Cubes) | < 3 – 10mm (Precise) | Depends on host unit |
| Pros for Coal | Simple structure; Handles extremely hard/large gangue rocks well. | Wear parts are durable against abrasive gangue. | High reduction ratio; Low initial capital cost. | Handles Wet/Sticky Coal; Lowest Fines (<5%); Compact & Energy Efficient. | Extremely uniform output; Minimal dust/fines; Perfect for specific boiler specs. | Eliminates trucking costs; Fast setup; Goes directly to the coal face. |
| Cons for Coal | Poor Particle Shape (Flaky); Blocks easily with wet coal; Low throughput for size. | High Fines Generation (Profit loss); Clogs with soft coal; Poor for sticky material. | Excessive Fines (Pulverizes coal); High wear on hammers; | Higher initial purchase cost | Lower capacity | Higher initial purchase cost |
| Best For | Open-Pit Mines with high rock content (Gangue >30%); Primary crushing of dry or standard ROM coal. | Aggregate Lines turning coal waste (gangue) into construction gravel. | Power Plants (Thermal) where coal is pulverized anyway & budget is tight; Secondary/Tertiary crushing of medium-hard coal, simplified flow. | Modern CHPPs & Washeries Primary crushing of high-moisture, sticky, or high-clay content run-of-mine coal. | CFB Boilers / Chemical Plants Secondary/Tertiary crushing where product uniformity and minimal fines are critical (e.g., thermal power plants). | Contract Crushing / Remote Pits Multi-site operations to cut down raw coal transport costs; Short-term projects. |
Best Suitable Coal Crusher to Choose: From ROM to Boiler Feed
CSTMG offers full Engineering, Procurement, and Construction support to design a flowsheet tailored to your specific output requirements.
Stage 1: Primary Crushing (ROM Handling)
- Equipment: CSTMG Mineral Sizer (Double Toothed Roll Crusher)
- Function: Accepts large Run-of-Mine (ROM) lumps up to 1,500mm.
- Output: Reduces material to 150mm – 300mm for transport or secondary processing.
- Advantage: Includes a built-in “screening” effect. Material already small enough passes through the tooth gap immediately, increasing total throughput capacity (up to 14,000 t/h).
Stage 2: Secondary & Tertiary Crushing (Precision Sizing)
- Equipment: CSTMG Four Roll Crusher
- Function: The ultimate solution for final product sizing. It features a “One Feed, Two Crushing” design—upper rollers handle coarse crushing, while lower rollers handle fine crushing.
- Output: Precision control down to ≤10mm or ≤30mm (adjustable).
- Advantage: Perfect for CFB (Circulating Fluidized Bed) Boilers and pulverized coal preparation, ensuring strict granularity with no oversize particles.
Stationary vs Mobile Crushing Plants For Coal Handling Preparation Plant
| Stationary Crushing Plant (Fixed Line) | Mobile Crushing Plant (Track/Wheel) | |
| Definition | A permanent facility built on concrete foundations, usually integrated with a washing/preparation plant. | A compact crushing unit mounted on a crawler (track) or tire chassis, capable of moving directly to the coal face. |
| Crusher Types | Accommodates the largest crushers (e.g., very large primary Jaw Crushers or Mineral Sizers. | Typically houses medium-to-large crushers (Hammer Crusher, smaller Jaw, or Roll Crusher. |
| Setup & Installation | Slow (1-3 Months) Requires extensive civil works, concrete foundations, and steel structures. | Fast (1-4 Days) “Plug & Play.” Requires no civil works or permanent foundation. |
| Production Capacity | Unlimited (Scaleable) Can handle massive throughput (e.g., >2000 TPH). Ideal for “Super Mines.” | Limited Restricted by chassis size. Typically 50 – 800 TPH per unit. (Can combine multiple units). |
| Haulage Costs (Trucking) | High Trucks must haul ROM coal from the pit to the fixed plant (distance increases as mine expands). | Minimal The crusher moves to the coal. Crushed coal is conveyed out. Drastically reduces truck fleet costs. |
| Initial Investment (CAPEX) | Lower (Equipment Cost) Machines are cheaper, but construction/installation adds cost. | Higher (Equipment Cost) Integrated chassis, engines, and hydraulics make individual units more expensive. |
| Operational Cost (OPEX) | Lowest Long-Term Grid electricity is cheaper than diesel; maintenance access is easier; fewer specialized technicians needed. | Higher Diesel fuel consumption (unless hybrid); higher wear on undercarriage. |
| Environmental Impact | Contained Easier to enclose (dust covers) and install permanent dust suppression systems. | Higher Exposure Dust and noise are generated right at the mining face (though CSTMG units have suppression systems). |
| Flexibility | Zero Once built, it cannot move. | Maximum Can easily move to a new bench, a new pit, or be resold/rented out after the project ends. |
| Maintenance | Easy Access Walkways, platforms, and cranes make servicing safe and fast. | Restricted Compact design makes accessing internal components slightly more difficult. |
| Best For | Long-Life Mines (>10 Years) Large-scale CHPPs where coal washing and precise screening are required centrally. | Contract Mining / Short-Life Pits Remote areas, early production phases, or reducing truck haulage distance. |
How to Handle Wet & Sticky Coal Without Clogging?
In the competitive coal mining and processing industry, the efficiency of your crushing plant directly dictates your profitability. Whether you are operating an open-pit mine, a coal washing plant, or a thermal power station, the challenge remains the same: How do you process high volumes of coal, often wet and mixed with gangue, without clogging your machines or turning valuable lump coal into waste dust?
Unlike traditional hammer mills or jaw crushers that rely on brute force and high energy consumption, our Coal Crushing Plants utilize advanced Shear-Force Technology. We design and build complete crushing circuits centered around our flagship Mineral Sizers (Double Toothed Roll Crushers) و Four Roll Crushers, ensuring you get the exact particle size you need with minimum operational costs.
CSTMG Roll Crushers operate on a low-speed, high-torque principle. Our specialized tooth profiles grip the material and apply tension and shear forces—breaking the coal along its natural cleavage lines.
If your mine deals with rain-soaked raw coal, lignite, or material with high clay content, you know the nightmare of equipment blockage.
CSTMG Coal Crushing Plants are specifically engineered to be clog-proof., and our plants are proven to produce a uniform, cubical product with 50-70% less fines than traditional crushers.
- No Bottom Screen: Unlike hammer mills, our Mineral Sizers have no bottom screen to get blocked. The gap between the rollers determines the sizing.
- Self-Cleaning Mechanism: The intermeshing rotation of the toothed rollers creates a natural self-cleaning effect. For extreme conditions, we install adjustable scrapers that actively peel sticky material off the roller surface with every rotation.
- All-Weather Operation: From the humid tropics to freezing winters, our plants keep running when others shut down for cleaning.
استفسر الآن
لمساعدتنا في التوصية بالحل الأمثل لجهاز تجميع المعادن لعملياتك، يرجى تقديم
- موقع المشروع والتطبيق الخاص بك;
- نوع المادة وحجم التغذية والرطوبة والصلابة;
- السعة المطلوبة وحجم الإنتاج المستهدف؛ تحديات المعدات الحالية (إن وجدت);
- وأي متطلبات خاصة مثل التحكم في الغبار أو قيود المساحة.
سيؤدي تضمين تفاصيل الاتصال الخاصة بك إلى تمكين مهندسينا من إعداد عرض مخصص مع مواصفات المعدات وتوصيات التخطيط وتقديرات الأداء في غضون 24 ساعة.
للحصول على أسرع خدمة، أرفق أي تقارير اختبار مواد متوفرة أو صور للموقع مع استفسارك.





