Валковая дробилка
Независимо от того, занимаетесь ли вы переработкой угля в подземной камере или нуждаетесь в точном измерении размера частиц для котла с кипящим слоем, правильная технология дробления определяет вашу прибыльность.
В CSTMG мы специализируемся на передовых Горные валковые дробилки, в частности Минеральные сортировщики (с двойными зубцами) и Четырехвалковые дробилки, разработанная с целью превзойти традиционные дробилки сжатия по энергоэффективности и качеству материала.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Уголь
Добыча
Горячая распродажа Дробилка для сортировки руды
Валковые дробилки CSTMG используют более интеллектуальный подход. Используя принцип низкой скорости и высокого крутящего момента в сочетании с сдвиговые и растягивающие силы, Наша вальцовая дробилка “режет” материал, а не измельчает его. В результате получается одинаковый размер продукта с минимальным образованием пыли.
Кроме того, эта конструкция исключительно устойчива к влаге. Если вы работать с влажным, липким углем или рудами с высоким содержанием глины которые обычно забивают стандартные машины, наши валковые дробилки являются тем рабочим решением, которое вы так долго искали.
Двухваликовая дробилка
Идеально подходит для дробления первичных/вторичных минералов; Подходит для бизнеса, требующего высокой пропускной способности, работы с большими размерами подаваемого материала или работы в ограниченных подземных пространствах.
Размер подачи: ≤1500 мм
Размер вывода: ≤300 мм
Вместимость: до 10 000 т/ч
Четырехвалковый дробилка
Подходит для измельчения мелких минералов; измельчает материал до мелких частиц за один проход с высокой точностью.
Размер подачи: ≤300 мм
Размер вывода: ≤10 мм
Вместимость: до 800 т/ч
Дробилка CSTMG Характеристики
Широкая адаптация к материалам. Оснащен сменными зубьями (прямыми/спиральными/волчьими) для угля, известняка и пустой породы. Обрабатывает материалы с твердостью до 150 МПа и влажностью до 251 ТП3Т, отлично справляясь с дроблением хрупких/мягких руд.
Двойная функция. Они оба обладают встроенные возможности проверки. Двухвальцевая дробилка с ситом использует геометрию зубьев для отбора материала меньшего размера перед дроблением, а четырехвальцевая дробилка использует зазор между вальцами для контроля конечного размера. Это устраняет необходимость в отдельном сортировочном оборудовании во многих конфигурациях.
Широкое применение. Оба являются основными решениями для горнодобывающей, угольной, энергетической и строительной промышленности. Они являются стандартным оборудованием в открытые карьеры, углеобогатительные фабрики и тепловые электростанции.
Защита и регулировка. Оба имеют механизмы защиты от перегрузки и позволяют гибко регулировать размер вывода путем регулировки зазора между валками. Их модульная конструкция облегчает техническое обслуживание, и оба они хорошо справляются с материалами с определенной влажностью.
Двухвалковая дробилка CSTMG Технические характеристики
| Первичная двухвалковая дробилка Минеральный сайзер | ||||
| Первичный сортировщик минералов серии 150 | ||||
| Модель | CSTMG – 2PLF-150/250 | CSTMG – 2PLF-150/300 | CSTMG – 2PLF-150/350 | CSTMG – 2PLF-150/400 |
| Диаметр ролика (мм) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Длина ролика (мм) | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| Размер входа (мм) | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 |
| Размер выходного продукта (мм) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Производительность (т/ч) | ≤4500 | ≤5500 | ≤6500 | ≤7500 |
| Первичный сортировщик минералов серии 140 | ||||
| Модель | CSTMG – 2PLF-140/200 | CSTMG – 2PLF-140/250 | CSTMG – 2PLF-140/300 | CSTMG – 2PLF-140/350 |
| Диаметр ролика (мм) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Длина ролика (мм) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| Размер входа (мм) | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 |
| Размер выходного продукта (мм) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Производительность (т/ч) | ≤3000 | ≤4000 | ≤5000 | ≤6000 |
| Первичный сортировщик минералов серии 120 | ||||
| Модель | CSTMG – 2PLF-120/150 | CSTMG – 2PLF-120/200 | CSTMG – 2PLF-120/250 | CSTMG – 2PLF-120/300 |
| Диаметр ролика (мм) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Длина ролика (мм) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Размер входа (мм) | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 |
| Размер выходного продукта (мм) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Производительность (т/ч) | ≤1500 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 |
| Первичный сортировщик минералов серии 100 | ||||
| Модель | CSTMG – 2PLF-100/120 | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 |
| Диаметр ролика (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Длина ролика (мм) | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Размер входа (мм) | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Размер выходного продукта (мм) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Производительность (т/ч) | ≤800 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 |
| Вторичная двухвалковая дробилка Минеральный сайзер | ||||||||||
| Вторичный минеральный сортировщик серии 100 | ||||||||||
| Модель | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 | CSTMG – 2PLF-100/300 | CSTMG – 2PLF100/350 | |||||
| Диаметр ролика (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||
| Длина ролика (мм) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||
| Размер входа (мм) | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | |||||
| Размер выходного продукта (мм) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||
| Производительность (т/ч) | 400-800 | 500-1000 | 650-1200 | 800-1500 | 1000-1800 | |||||
| Вторичный минеральный сортировщик серии 80 | ||||||||||
| Модель | CSTMG – 2PLF-80/150 | CSTMG – 2PLF-80/200 | CSTMG – 2PLF-80/250 | CSTMG – 2PLF-80/300 | ||||||
| Диаметр ролика (мм) | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||
| Длина ролика (мм) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| Размер входа (мм) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ||||||
| Размер выходного продукта (мм) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | ||||||
| Производительность (т/ч) | 300-500 | 400-800 | 500-1200 | 600-1500 | ||||||
| Вторичный сортировщик минералов серии 60 | ||||||||||
| Модель | CSTMG – 2PLF-60/120 | CSTMG – 2PLF-60/160 | CSTMG – 2PLF-60/200 | |||||||
| Диаметр ролика (мм) | 600 | 600 | 600 | |||||||
| Длина ролика (мм) | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||
| Размер входа (мм) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | |||||||
| Размер выходного продукта (мм) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||||
| Производительность (т/ч) | 200-400 | 250-600 | 300-800 | |||||||
Четырехвалковый дробилка CSTMG Технические характеристики
| Модель | Макс. размер входного материала (мм) | Размер выходного сигнала (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) |
| CSTMG – 4G10-50 | 300 | 0-10 | 50 | 18.5+22 |
| CSTMG – 4G10-70 | 300 | 0-10 | 70 | 2×30 |
| CSTMG – 4G10-90 | 300 | 0-10 | 90 | 37+45 |
| CSTMG – 4G10-100 | 300 | 0-10 | 100 | 2×45 |
| CSTMG – 4G10-140 | 300 | 0-10 | 140 | 45+55 |
| CSTMG – 4G10-150 | 300 | 0-10 | 150 | 2×55 |
| CSTMG – 4G10-170 | 300 | 0-10 | 170 | 55+75 |
| CSTMG – 4G10-200 | 300 | 0-10 | 200 | 75+90 |
| CSTMG – 4G10-250 | 300 | 0-10 | 250 | 90+110 |
| CSTMG – 4G10-300 | 300 | 0-10 | 300 | 2×110 |
| CSTMG – 4G10-350 | 300 | 0-10 | 350 | 110+132 |
| CSTMG – 4G10-400 | 300 | 0-10 | 400 | 2×160 |
| CSTMG – 4G10-450 | 300 | 0-10 | 450 | 160+185 |
| CSTMG – 4G10-500 | 300 | 0-10 | 500 | 185+200 |
| CSTMG – 4G10-550 | 300 | 0-10 | 550 | 2×200 |
| CSTMG – 4G10-600 | 300 | 0-10 | 600 | 2×250 |
| CSTMG – 4G10-650 | 300 | 0-10 | 650 | 250+280 |
| CSTMG – 4G10-700 | 300 | 0-10 | 700 | 2×280 |
| CSTMG – 4G10-800 | 300 | 0-10 | 800 | 280+315 |
Дробилка CSTMG Случаи в мире
Четырехвалковый дробилка CSTMG успешно работает в Индонезии
Установка двойного валкового сортировщика CSTMG в Перу
Двухвальцевая дробилка CSTMG работает в Великобритании
Валковая дробилка Погрузочно-разгрузочные материалы
Материалы с высоким содержанием влаги и липкие материалы. Работает с влажным углем, рудами с высоким содержанием глины и липкими минералами (влажностью до 25%) без засорения благодаря самоочищающейся конструкции зубьев и незасоряющимся зазорам.
Абразивные и твердые руды. Измельчает железную руду, медную руду, золотую руду, кварцит и шлак (твердость ≤ 150 МПа) с помощью зубьев из карбида вольфрама (HRC≥65), обеспечивая в 3 раза больший срок службы по сравнению со стандартными дробилками.
Рыхлые и хрупкие минералы. Минимизирует избыточное дробление (образование мелких фракций <5%) соли, нефтяного сланца, глины, гипса и известняка, сохраняя качество кускового продукта для последующей переработки.
Смешанные и гетерогенные корма. Эффективно перерабатывает уголь с гангреной, отходы сноса или переработанный бетон, с регулируемой конфигурацией зубьев (прямые/спиральные/волнистые) для оптимального дробления.
Дробилка CSTMG Детали производства
Выбор и подготовка материалов
- Ролики и валы: Кованые изЛегированная сталь 42CrMo с ультразвуковым контролем на наличие внутренних дефектов.
- Зубы:Наконечники из карбида вольфрама (HRC≥65) припаяны в вакуумных печах для максимального сцепления.
- Рама: Изготовлен изИзносостойкая сталь NM400 (твердость по Бринеллю 400) для увеличения срока службы.
Прецизионная обработка
- Фрезерование критических деталей с ЧПУ с допуском ±0,05 мм.
- Обработка шестерен по стандартам AGMA Class 9 для плавной передачи мощности.
- Динамическая балансировка по классу G6.3 (вибрация ≤2 мм/с при полной нагрузке).
Автоматизированная сборка
- Роботизированная сварка конструкционных элементов с послесварочным снятием напряжения.
- Установка подшипников с лазерной центровкой обеспечивает идеальную концентричность вала.
- Компьютерное управление приложением крутящего момента для всех крепежных элементов.
Дробилка CSTMG Перерабатываемое сырье
Двухзубчатая дробилка-сортировщик:
- Фокус: Первичная и вторичная дробление хрупких, блочных материалов.
- Материалы: Уголь, угольная пустая порода, известняк, кокс, стекло, глина. Также обрабатывает металлические руды, такие как железо, золото и уран.
- Предел прочности: Может обрабатывать материалы с пределом прочности на сжатие до 300 МПа.
- Лучше всего подходит для: Крупные угольные шахты, подземные горные работы или углеобогатительные фабрики, требующие сортировки сырого угля.
Четырехзубчатая вальцовая дробилка:
- Фокус: Вторичное и третичное (мелкое) дробление среднетвердых и хрупких материалов.
- Материалы: Уголь, пустая порода, кокс, известняк, гипс и более мягкие металлические руды (медь/железо).
- Применение: Широко используется в открытых горных работах, электростанциях, работающих на пустой породе, и углеобогатительных фабриках.
- Точность: Способен измельчать корм непосредственно до ≤10 мм или даже мельче для конкретных промышленных требований.
Руководство по выбору: Минеральный сортировщик против четырехвалковой дробилки
Выбор между этими двумя технологиями зависит от того, где машина находится в вашей производственной линии, и от целевого объема производства.
1. Учитывайте свое пространство и сцену
Если вы находитесь на первичном или вторичном этапе операций, особенно в подземных условиях, где вертикальное пространство ограничено, Mineral Sizer является лучшим выбором. Его модульность позволяет демонтировать его, перемещать через узкие шахты и снова собирать на месте.
И наоборот, если вы работаете на заводе по обработке поверхностей, где требуется окончательная обработка конечного продукта, четырехвалковый дробилка обеспечивает необходимую степень измельчения за один проход.
2. Требования к выводу
Минеральный сортировщик — это мощное оборудование, идеально подходящее для измельчения крупных кусков (размер выходного материала до 300 мм) для транспортировки или дальнейшей переработки.
Четырехвалковый дробилка — это высокоточный инструмент, предназначенный для немедленного измельчения средних фракций сырья в мелкую крошку (часто ≤10 мм).
Таблица быстрого сравнения
| Особенность | Минеральный сортировщик (с двойными зубцами) | Четырехвалковый дробилка |
| Основная функция | Грубое и среднее дробление | Мелкое дробление (вторичное/третичное) |
| Механизм дробления | Одноступенчатое сдвигание + просеивание | Двухступенчатое последовательное дробление |
| Размер вывода | Широкий диапазон (50–300 мм) | Высокая точность (8–20 мм) |
| Вместимость | Сверхвысокая (до 10 000 т/ч) | Средний (10-800 т/ч) |
| Идеальное применение | Уголь ROM, устье шахты, подземный | Электростанции, коксовые заводы, химические заводы |
| Конструктивное проектирование | В первую очередь двухроликовый структура. Основана на зазоре между зубьями для сортировки/просеивания. | Состоит из две пары роликов (всего 4), расположенные вертикально. Без отдельного просеивания; используется двухступенчатое дробление. |
| Разрушающий поток | Однопроходный. Квалифицированный материал сразу отсеивается; дробятся только негабаритные куски. | Двухступенчатый непрерывный. Материал проходит через верхние ролики (грубые), а затем через нижние ролики (тонкие) в одной последовательности. |
| Основной сценарий | Лучше всего подходит для Подземные/ограниченные пространства или первичное дробление, где низкий уровень измельчения имеет решающее значение. | Лучше всего подходит для Наземные операции (электростанции, крупные шахты), требующие непосредственного производства мелкие частицы. |
Часто задаваемые вопросы
В: Могут ли эти дробилки обрабатывать влажные и липкие материалы?
A: Да. Это основное преимущество валковых дробилок CSTMG. Поскольку они не используют твердую дробильную пластину (как щековая дробилка), влажный материал легко проходит через них. Четырехвалковая дробилка также отличается дифференциальной скоростью вращения, что создает эффект самоочистки, автоматически удаляя липкие остатки.
В: Каков срок службы зубьев?
A: Срок службы зависит от абразивности вашего материала. Однако CSTMG использует запатентованную высокомарганцевую сталь и специальные легированные накладки для зубьев, что значительно продлевает срок службы по сравнению со стандартными отливками. Мы также предлагаем сменные зубные профили, адаптированные к вашей конкретной руде.
В: Могу ли я заменить свою существующую ударную дробилку на Mineral Sizer?
A: Во многих случаях, да. Если ваша цель состоит в сокращении штрафов и энергопотребления при сохранении производительности, замена ударного дробилки на Mineral Sizer является отличным обновлением. Наши инженеры могут смоделировать вашу схему, чтобы подтвердить преимущества.
В: В чем заключается разница между сортировочной установкой для минералов и стандартной щековой дробилкой?
A: Основное различие заключается в принцип дробления и полученный в результате качество продукции.
Стандарт Щековая дробилка работает по принципу сжатия. Он сжимает материал между двумя пластинами до тех пор, пока он не раздробляется. Хотя этот метод эффективен для очень твердых пород, он требует значительных затрат энергии и часто приводит к “переизмельчению”, в результате чего образуется большой процент отходов (пыль/порошок).
Напротив, Минеральный сортировщик (двухзубчатая вальцовая дробилка) использует высокий крутящий момент, низкую скорость сдвига и растягивающие силы. Зубья активно захватывают материал и “срезают” или “сдвигают” его при растяжении, что является самым слабым местом большинства горных пород. Этот метод гораздо более энергоэффективен — часто потребляет на 30% до 50% меньше энергии, чем дробилки сжатия. Что еще более важно, он производит однородный продукт с минимальным количеством мелких частиц, что имеет решающее значение для максимизации теплотворной способности угля и сокращения отходов при переработке минералов.
В: Может ли четырехвалковый дробилка обрабатывать влажный и липкий уголь?
A: Безусловно. Обработка материалов с высоким содержанием влаги — одна из отличительных особенностей четырехвалковой дробилки.
Традиционные дробилки или грохоты часто страдают от “забивания” или засорения при переработке влажного угля или руд с высоким содержанием глины. Для борьбы с этой проблемой четырехвалковые дробилки CSTMG оснащены самоочищающийся механизм. Мы часто используем конструкцию с дифференциальной скоростью, при которой ролики вращаются с немного разной скоростью относительно друг друга. Эта разница в скорости создает скребущее действие, которое предотвращает прилипание материала к поверхности ролика или его скопление между зубцами. Кроме того, можно установить специальные скребки, которые активно очищают поверхность ролика во время работы, обеспечивая непрерывную производительность даже при высокой влажности.
В: Как отрегулировать размер выходных частиц на двухзубой вальцовой дробилке?
A: Регулировка размера продукта на двухзубой валковой дробилке CSTMG проста и основана на изменении межосевое расстояние между двумя дробильными валками.
В отличие от ударных дробилок, в которых может потребоваться замена ударных пластин или сит, наши дробилки Sizer позволяют механически или гидравлически увеличивать или уменьшать зазор между валками.
- Для увеличения размера частиц: Вы увеличиваете межосевое расстояние (зазор).
- Для уменьшения размера частиц: Вы уменьшаете межосевое расстояние.
Эта настройка позволяет операторам быстро адаптироваться к различным требованиям рынка. Для более значительных изменений в коэффициенте редукции или характеристиках подачи модульные зубчатые пластины также можно заменить сегментами с другим профилем зубьев (например, сменить грубые зубья на мелкие) без замены всего вала в сборе.
Запрос сейчас
Чтобы мы могли порекомендовать оптимальное решение для минерального сортировщика для вашего предприятия, пожалуйста, укажите его:
- местоположение вашего проекта и приложение;
- тип материала, размер подачи, влажность и твердость;
- требуемая мощность и целевой объем производства; текущие проблемы с оборудованием (если таковые имеются);
- и любые особые требования, такие как борьба с пылью или ограничение пространства.
Указание ваших контактных данных позволит нашим инженерам подготовить индивидуальное предложение с техническими характеристиками оборудования, рекомендациями по расположению и оценкой производительности в течение 24 часов.
Для ускорения обслуживания приложите к запросу все имеющиеся отчеты об испытаниях материалов или фотографии объекта.