Schermo a flusso continuo

Il vaglio a scorrimento CSTMG รจ una soluzione di vagliatura avanzata progettato per materiali difficili da trattare come particelle umide, appiccicose o fini. I suoi tappeti flessibili in poliuretano creano un movimento dinamico di capovolgimento, evitando l'intasamento e garantendo un'elevata efficienza. Ideale per le industrie del carbone, degli aggregati e del riciclaggio. offre un'accuratezza di screening superioremanutenzione minima e una lunga durata di vita. Grazie alla struttura robusta e alle configurazioni personalizzabili, il vaglio a scorrimento CSTMG offre prestazioni affidabili nelle applicazioni piรน complesse.

APPLICAZIONI

Carbone

Miniere

Fertilizzante

CSTMG Flip Flow Screen Caratteristiche

Alta efficienza di vagliatura. I pannelli elastici del vaglio generano vibrazioni intense, garantendo una rapida separazione del materiale con una minima perdita di energia.

Design anti-cloggingโ€‹โ€‹. Il movimento dinamico di flessione impedisce l'accumulo di materiale, eliminando gli intasamenti anche con sostanze appiccicose e umide.

Ampia adattabilitร  dei materialiโ€‹โ€‹. Gestisce senza problemi materiali umidi, appiccicosi o fini, superando i vagli rigidi in condizioni difficili.

Separazione dimensionale precisa. L'accurata selezione delle particelle riduce gli errori di sovradimensionamento/sottodimensionamento per una qualitร  costante del prodotto.

Movimentazione delicata dei materialiโ€‹. Riduce la degradazione delle particelle rispetto ai vagli rigidi, preservando la fragile integritร  dei granuli.

CSTMG Flip Flow Screen Specifiche

Schermo meccanico a flusso continuo
ModelloPiastra dello schermoDimensione massima d'ingresso Dimensione d'ingressoCapacitร Motore elettrico
Strato/iArea(mยฒ)Dimensione della maglia (mm)(mm)(t/h)Potenza (kw)Qtร  (pezzi)
CSTMG โ€“ MFF2.0-6.30112.63-1380150-400221
CSTMG โ€“ 2MFF2.0-6.30212.6*2Superiore: 14-30 Inferiore: 3-1380350-650371
CSTMG โ€“ MFF2.2-7.56116.63-1380250-500371
CSTMG โ€“ 2MFF2.2-7.56216.6*2Superiore: 14-30 Inferiore: 3-1380450-750451
CSTMG โ€“ MFF2.2-8.82119.43-1380250-600371
CSTMG โ€“ 2MFF2.2-8.82219.4*2Superiore: 14-30 Inferiore: 3-1380500-900451
CSTMG โ€“ MFF2.6-8.82122.93-13100350-750371
CSTMG โ€“ 2MFF2.6-8.82222.9*2Superiore: 14-30 Inferiore: 3-13100650-1100451
CSTMG โ€“ MFF3.0-8.82126.53-13100400-950451
CSTMG โ€“ 2MFF3.0-8.82226.5*2Superiore: 14-30 Inferiore: 3-13100800-1400751
Schermo vibrante a flusso continuo
ModelloPiastra dello schermoDimensione massima d'ingresso Dimensione d'ingressoCapacitร Motore elettrico
Strato/iArea(mยฒ)Dimensione della maglia (mm)(mm)(t/h)Potenza (kw)Qtร  (pezzi)
CSTMG โ€“ VFDB(SF)1861110.980.5-880100-300221
CSTMG โ€“ 2VFDB(SF)1861210.98*2Superiore: 8-30 Inferiore: 0,5-880200-400301
CSTMG โ€“ VFDB(SF)2461114.640.5-880150-400371
CSTMG โ€“ 2VFDB(SF)2461214.64*2Superiore: 8-30 Inferiore: 0,5-880300-500451
CSTMG โ€“ VFDB(SF)3061118.30.5-8100200-600451
CSTMG โ€“ 2VFDB(SF)3061218.3*2Superiore: 8-30 Inferiore: 0,5-8100300-650551
CSTMG โ€“ VFDB(SF)3685130.60.5-8100300-800551
CSTMG โ€“ 2VFDB(SF)3685230.6*2Superiore: 8-30 Inferiore: 0,5-8100500-1050751
CSTMG โ€“ VFDB(SF)431001430.5-8100400-1000751
CSTMG โ€“ 2VFDB(SF)43100243*2Superiore: 8-30 Inferiore: 0,5-8100660-1300901

CSTMG Flip Flow Screen Casi in tutto il mondo

Lo schermo Flip Flow della CSTMG pronto per essere spedito in Sudafrica

Test dello schermo Flip Flow CSTMG per il nostro cliente sudafricano

Test con schermo Flip Flow CSTMG per un cliente dell'Arabia Saudita

Schermo a flusso continuo Movimentazione dei materiali

Materiali bagnati e appiccicosiโ€‹โ€‹. I vagli a flusso continuo eccellono nella gestione di materiali adesivi e ad alta umiditร , come carbone umido, fanghi e argilla. I pannelli elastici del vaglio si allungano e si contraggono, rompendo i grumi di materiale e prevenendo l'intasamento. Ideali per disidratare, lavare e classificare minerali appiccicosi o sottoprodotti industriali con un contenuto di umiditร  di 15-30%.

Polveri fini e ultrafini. Progettato per particelle inferiori a 10 mm, tra cui sabbia silicea, ceneri volanti e polveri minerali. Il movimento aggressivo del vaglio assicura una separazione precisa senza accecamento, anche per i materiali di grado micron. Comunemente utilizzato nelle industrie del cemento, della ceramica e della chimica, dove la setacciatura a secco non funziona.

Aggregati abrasivi e per impieghi gravosi. Gestisce materiali pesanti e taglienti come pietrisco, scorie e scarti metallici. I pannelli in poliuretano resistono all'usura meglio delle reti in acciaio, mantenendo le prestazioni nelle applicazioni di estrazione e costruzione.

CSTMG Flip Flow Screen Dettagli di produzione

Robusta costruzione modulare

  • Pannelli intercambiabili: Il sistema di tensionamento a sgancio rapido consente di scambiare rapidamente i supporti del vaglio (gomma, PU o miscele ibride).
  • โ€‹Azionamento a doppio motore: I vibratori sincronizzati assicurano una distribuzione equilibrata delle forze, riducendo le sollecitazioni strutturali.
  • โ€‹Scomparti sigillati: Involucri opzionali a prova di polvere/acqua per ambienti pericolosi o umidi (ad esempio, impianti chimici).

Meccanismo di screening a doppia azione

  • Gli schermi a flusso continuo utilizzanopannelli elastici in poliuretanotesa tra telai rigidi, azionati da vibratori controrotanti. I pannelli si allungano rapidamente (fino a 1500 giri al minuto) e si rilassano, creando un intenso movimento "a fionda" che rimuove le particelle appiccicose e previene l'accecamento.

Prestazioni adattive

  • Frequenza (12-25Hz), ampiezza (5-15mm) e angolo dello schermo (0ยฐ-25ยฐ) regolabili per ottimizzare la produttivitร  (1-500 t/h).

CSTMG Flip Flow Screen Principio di funzionamento

Il vaglio a scorrimento funziona attraverso un meccanismo unico a doppia azione che combina la vibrazione del telaio rigido con l'allungamento flessibile del pannello. Il cuore del sistema รจ costituito da tappeti elastici in poliuretano o gomma, tesi tra telai rigidi e azionati da vibratori controrotanti. Questi motori sincronizzati generano forze opposte che allungano e rilassano i pannelli ad alta frequenza, da 12 a 25 Hz (700-1500 giri al minuto), creando il caratteristico movimento dinamico del vaglio.

Durante il funzionamento, i pannelli del vaglio alternano due fasi distinte che consentono un'efficiente separazione del materiale. Nella fase di stiramento, i pannelli vengono tirati in modo da formare una superficie piatta che spinge il materiale in avanti, mentre nella fase di rilassamento, essi si spezzano in una forma ondulata che agita violentemente il materiale. Questa continua azione di stiramento e rilassamento produce potenti forze di taglio che rompono gli ammassi di materiale, rimuovono le particelle fini intrappolate nelle masse appiccicose e prevengono l'accecamento liberando attivamente le aperture del setaccio. Il movimento รจ particolarmente efficace nel mantenere la chiarezza dell'apertura del vaglio, e funziona fino a tre volte piรน velocemente dei vagli rigidi convenzionali nel prevenire l'intasamento.

Il processo di vagliatura consente di separare attraverso la stratificazione forzata e la setacciatura attiva. Quando il materiale si muove sulla superficie del vaglio, le particelle piรน grosse seguono il movimento ondulatorio fino all'estremitร  di scarico, mentre le particelle piรน fini vengono spinte attraverso le aperture del vaglio durante la fase di tensionamento del pannello. Questo meccanismo consente al vaglio a flusso continuo di gestire materiali impegnativi con un contenuto di umiditร  fino a 35%, comprese sostanze difficili da trattare come i fanghi di carbone e i fini di minerale di ferro. Il movimento mirato del pannello non solo migliora l'efficienza di vagliatura, ma riduce anche il consumo energetico di 20-30% rispetto ai vagli convenzionali, rendendolo una soluzione ad alte prestazioni ed efficienza energetica per le applicazioni di vagliatura piรน impegnative nell'industria mineraria, del riciclaggio e degli aggregati.

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Per aiutarci a consigliare la soluzione di vagliatura minerale ottimale per la vostra attivitร , vi preghiamo di fornirci le informazioni necessarie:

  • la posizione e l'applicazione del progetto;
  • tipo di materiale, dimensioni dell'alimento, umiditร  e durezza;
  • capacitร  richiesta e dimensioni dell'output target; eventuali problemi attuali dell'apparecchiatura;
  • e qualsiasi requisito speciale, come il controllo delle polveri o le limitazioni di spazio.

Includendo i vostri dati di contatto, i nostri ingegneri potranno preparare una proposta personalizzata con le specifiche dell'apparecchiatura, le raccomandazioni per il layout e le stime delle prestazioni entro 24 ore.

Per un servizio piรน rapido, allegate alla vostra richiesta i rapporti di prova dei materiali o le foto del sito.

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