Alimentatore Interruttore
Il demolitore con alimentatore CSTMG è una robusta macchina da miniera che combina l'alimentazione del materiale e la frantumazione primaria in un'unica unità. Riceve il carbone o il minerale grezzo dai sistemi di trasporto, lo taglia attraverso un meccanismo di frantumazione e lo trasporta uniformemente ai nastri trasportatori. Progettato per miniere sotterranee e di superficieIl sistema è in grado di gestire carichi ad alta capacità (fino a 5.000 t/h), riducendo al contempo polveri e fini. Le caratteristiche principali includono rulli di frantumazione regolabili, catene per impieghi gravosi e protezione da sovraccarico, per garantire un funzionamento continuo in condizioni minerarie difficili.
APPLICAZIONI
Carbone
Miniere
Interruttore alimentatore CSTMG Caratteristiche
Alimentazione e frantumazione integrate. Combina il trasporto del materiale e la riduzione delle dimensioni in un'unica unità, eliminando la necessità di alimentatori e frantoi separati. Gestisce il carbone grezzo/il minerale direttamente dai sistemi di trasporto.
Movimentazione di pezzi sovradimensionati. Accetta dimensioni di alimentazione fino a 2.050×2.050 mm, processando minerali sabbiati o carbone senza prevagliatura. Riduce il carico di lavoro della frantumazione primaria.
Sistema di pre-screening. Il grizzly statico/dinamico separa i fini prima della frantumazione, riducendo al minimo la lavorazione eccessiva. Migliora la qualità del prodotto e riduce gli sprechi energetici.
Rullo di frantumazione regolabile. I rulli a denti elicoidali garantiscono una frammentazione controllata (95% sotto i 200 mm). I denti in lega sostituibili prolungano la durata in condizioni di abrasione.
Interruttore alimentatore CSTMG Specifiche
| Modello | Capacità (t/h) | Dimensione media di ingresso (mm) | Dimensioni porta di ingresso (mm) | Dimensioni del prodotto finito (mm) |
| CSTMG – TP1200 | 500-1000 | 800*950*∞ | 1790*1350 | 0-200 |
| CSTMG – TP1400 | 1000-1500 | 1000*1400*∞ | 1790*1550 | 0-300 |
| CSTMG – TP1600 | 1500-2500 | 1200*1600*∞ | 1790*1750 | 0-300 |
| CSTMG – TP1800 | 2500-3500 | 1200*1800*∞ | 1790*1950 | 0-300 |
| CSTMG – TP2000 | 3500-4500 | 1400*2000*∞ | 1790*2150 | 0-350 |
| CSTMG – TP2400 | 4500-6000 | 1600*2000*∞ | 1790*2600 | 0-400 |
Interruttore alimentatore CSTMG Casi in tutto il mondo
Interruttore di alimentazione CSTMG installato in Turchia
Il demolitore dell'alimentatore CSTMG funziona in Indonesia
Il demolitore CSTMG entra in funzione in Ruanda
Alimentatore Interruttore Movimentazione dei materiali
Minerali metallici. I demolitori con alimentatore eccellono nella lavorazione di minerali metallici come il minerale di ferro (magnetite, ematite), il minerale di rame (calcopirite, bornite) e il minerale di piombo e zinco.
Minerali non metallici. Nelle applicazioni per i minerali non metallici, i demolitori con alimentatore trattano carbone (termico e da coke), calcare, gesso e potassa. Frantumano il carbone grezzo (≤1500 mm) fino a ≤100 mm, integrando la prevagliatura per escludere i fini e migliorare l'efficienza dell'impianto di lavaggio.
Sottoprodotti industriali. I frantoi alimentatori trattano in modo efficiente sottoprodotti industriali come scarti di carbone (ardesia, scisto) e sabbie bituminose.
Applicazioni speciali. Gli usi speciali includono la lavorazione della kimberlite diamantifera e delle rocce fosfatiche.
Interruttore alimentatore CSTMG Dettagli di produzione
Unità di frantumazione flessibile
- Opzioni di frantumazione doppie: Frantoio a rulli dentati: I denti in acciaio legato temprato (HRC 58-62) applicano l'azione "strike-and-stretch", producendo una produzione uniforme 95% <200 mm per carbone metallurgico o minerale di ferro. Frantoio a martelli: I martelli regolabili idraulicamente gestiscono i pezzi più grandi (≤2000 mm), ideali per calcare o sabbie bituminose. I martelli a sgancio rapido consentono la sostituzione in meno di 30 minuti.
- Parti di usura modulari: I denti/martelli del frantoio utilizzano un design imbullonato per la sostituzione di un singolo componente, riducendo i tempi di inattività di 70% rispetto alle alternative saldate.
Sistema di trasporto rinforzato
- Catene per miniere: Le catene a maglie tonde a norma ISO 1977 con rulli sigillati sopportano carichi di trazione di 300 kN, superando di 3 volte le catene convenzionali nelle miniere di carbone sotterranee.
- Vaschette resistenti all'usura: Le vasche in acciaio NM400 di 30-60 mm di spessore con rivestimenti sostituibili (200-400 Brinell) resistono all'abrasione del minerale di ferro o delle scorie di rame.
- Tensionamento automatico: I tenditori idraulici mantengono la tensione ottimale della catena, evitando slittamenti anche con una produzione di 5000t/h.
Interruttore alimentatore CSTMG Principio di funzionamento
Le materie prime, come il minerale o il carbone, vengono caricate nella tramoggia, dove catene per impieghi gravosi con barre di volo trasportarli verso la zona di frantumazione a velocità controllata. Un grizzly di prevagliatura separa i fini per evitare una frantumazione non necessaria, riducendo il consumo energetico e l'usura dei componenti.
Nella fase di frantumazione, il materiale viene lavorati da un frantoio a rulli dentati o da un frantoio a martelli. Il frantoio a rulli dentati utilizza denti in lega montati a spirale per frantumare grossi grumi in frammenti uniformi, mentre il frantoio a martelli impiega martelli regolabili idraulicamente per polverizzare il materiale sovradimensionato. Entrambi i sistemi sono progettati per una manutenzione rapida, con componenti modulari che consentono sostituzioni efficienti.
Il materiale frantumato esce attraverso un cancello di scarico regolabile, pronto per un'ulteriore lavorazione. Il sistema incorpora un monitoraggio intelligente, con sensori che tengono traccia della tensione della catena, della temperatura dei cuscinetti e dell'usura. Gli azionamenti a frequenza variabile regolano la velocità della catena per soddisfare la domanda a valle, assicurando una produttività ottimale.
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