Pengumpan Apron
Pengumpan apron CSTMG adalah mesin penanganan material tugas berat yang dirancang untuk pengumpanan material curah yang terkontrol dalam industri pertambangan, semen, dan agregat. Dilengkapi dengan panci logam yang tumpang tindih yang digerakkan oleh rantai yang kuat, mesin ini menangani material yang besar, kasar, atau panas (hingga kapasitas 3000t/jam) tanpa tumpah. Konstruksinya yang kokoh tahan terhadap beban benturan dari penghancur atau hopper, sementara penggerak kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian laju pengumpanan yang tepat. Ideal untuk bahan yang tidak rata atau terlalu besarpengumpan apron memastikan operasi yang berkelanjutan dan andal dalam kondisi yang keras dengan perawatan minimal.
APLIKASI
Batubara
Pertambangan
Agregat
Beton
Pengumpan Apron CSTMG Fitur
Konstruksi Tugas Beratโ. Dibuat dengan panci baja yang diperkuat dan rantai yang ditempa untuk menangani material yang besar dan abrasif (hingga ukuran 2000mm) dalam aplikasi pertambangan dan penggalian.
Keserbagunaan Materialโโโ. Menangani beragam material - gumpalan, serbuk, bijih basah/lengket - tanpa penyumbatan atau tumpahan, beradaptasi dengan batu kapur, bijih besi, atau batu bara.
Kontrol Umpan yang Tepat. Penggerak kecepatan variabel (mekanis atau hidraulik) memungkinkan laju pengumpanan yang dapat disesuaikan (akurasi ยฑ 5%) untuk penghancur atau konveyor di bagian hilir.
Resistensi Dampak. Pan yang tumpang tindih menyerap beban kejut dari dump truck atau hopper, sehingga melindungi peralatan dari kerusakan dalam kondisi pertambangan yang keras.
โKapasitas Tinggiโโ. Dirancang untuk keluaran hingga 3000 t/jam, ideal untuk penanganan material curah di pabrik semen, batu bara, dan pabrik pengolahan mineral.
Pengumpan Apron CSTMG Spesifikasi
| Model | Kapasitas Pengisian (mยณ/jam) | Lebar Pan (mm) | Panjang Pan (mm) | Kecepatan Pengumpanan (m/s) | Ukuran Pengumpanan (mm) |
| CSTMG โ ZBWJ1200 | 100-600 | 1200 | 3-50 | 0.02-0.19 | โค600 |
| CSTMG โ ZBWJ1400 | 100-800 | 1400 | 3-50 | 0.02-0.19 | โค800 |
| CSTMG โ ZBWJ1600 | 200-1000 | 1600 | 3-50 | 0.02-0.19 | โค1000 |
| CSTMG โ ZBWJ1800 | 400-1500 | 1800 | 3-50 | 0.02-0.25 | โค1000 |
| CSTMG โ ZBWJ2000 | 600-2000 | 2000 | 3-50 | 0.02-0.25 | โค1200 |
| CSTMG โ ZBWJ2400 | 800-3000 | 2400 | 3-50 | 0.02-0.25 | โค1400 |
| CSTMG โ ZBWJ2800 | 1300-4000 | 2800 | 3-50 | 0.03-0.36 | โค1800 |
Pengumpan Apron CSTMG Kasus di Seluruh Dunia
Instalasi Pengumpan Apron CSTMG di Mongolia
Pemasangan Pengumpan Apron CSTMG di Kenya
Pemasangan Pengumpan Apron CSTMG di Namibia
Pengumpan Apron Bahan Penanganan
Bijih Logam. Apron feeder unggul dalam mengangkut bijih logam seperti bijih besi (magnetit, hematit), bijih tembaga (kalkopirit, bornit), dan bijih emas (urat kuarsa, bijih sulfida).
Mineral Non-Logam. Untuk mineral non-logam seperti batu kapur, dolomit, dan marmer/granit, pengumpan apron menyediakan penanganan material yang andal.
Bahan Batu Bara & Karbonโ. Dalam aplikasi batu bara dan material karbon, pengumpan apron mengirimkan batu bara run-of-mine (โค1500mm) ke pabrik pencucian atau penghancur, menangani kadar air yang tinggi (โค15%) tanpa selip.
Agregat & Batu Kuari. Apron feeder ideal untuk operasi batu agregat dan batu kuari, mengumpankan batu keras seperti basal dan granit (โค2000mm) ke penghancur rahang atau kerucut.
Pengumpan Apron CSTMG Detail Produksi
Sistem Panci & Rantai
- Panci baja paduan yang ditempa (16Mn atau ZGMn13) dengan liner yang dapat diganti tahan terhadap abrasi dari bijih besi, terak tembaga, dan bahan keras lainnya. Ketebalan panci berkisar antara 20-50mm berdasarkan tingkat keparahan aplikasi.
- Rantai roller yang disegel (standar ISO 1977) dengan pin dan bushing yang dikeraskan memberikan masa pakai 3-5x lebih lama dibandingkan rantai konvensional di lingkungan dengan tingkat keausan tinggi. Desain pelumasan sendiri tersedia untuk kondisi berdebu.
Penggerak & Transmisi
- Penggerak motor ganda dengan reduksi roda gigi tersinkronisasi menghasilkan daya 15-500kW, memungkinkan kapasitas hingga 7.000 t/jam.
- Kontrol kecepatan yang fleksibel: Penggerak frekuensi variabel (VFD) memungkinkan penyesuaian laju pengumpanan dari 0,01-0,3 m/dtk dengan akurasi ยฑ2%.
- Opsi transmisi ganda: Sistem rantai/sproket untuk aplikasi dengan benturan berat (misalnya, penghancuran primer); Sistem yang digerakkan oleh roda gigi untuk operasi yang presisi dan rendah perawatan (misalnya, pabrik semen)
Pengencangan & Perlindungan
- Pengencangan otomatis hidraulik mempertahankan tegangan rantai yang optimal, mencegah selip dan mengurangi konsumsi daya hingga 10-15%.
- Fitur keselamatan terintegrasi: Pembatas torsi berlebih, kabel penarik penghenti darurat, penutup motor kedap debu (peringkat IP65)
Pengumpan Apron CSTMG Prinsip Kerja
Pengumpan apron beroperasi melalui sistem mekanis yang kuat yang dirancang untuk pengangkutan material yang terkendali dalam aplikasi tugas berat. Pada intinya, sistem ini menggunakan rantai yang digerakkan motor dan panci baja yang tumpang tindih untuk menciptakan platform yang bergerak secara kontinu untuk material curah.
Transmisi Daya dimulai dengan motor listrik (biasanya 15-500kW) yang memberikan energi rotasi ke peredam roda gigi. Peredam ini mengubah input torsi rendah berkecepatan tinggi menjadi output torsi tinggi berkecepatan rendah yang diperlukan untuk menggerakkan beban besar. Torsi ditransfer melalui kopling ke sprocket, yang terhubung dengan rantai roller tugas berat.
Pengangkutan Material terjadi saat rantai menarik panci yang saling terhubung ke depan dalam jalur linier. Panci dirancang dengan tepi yang tumpang tindih untuk mencegah kebocoran material, sementara profilnya yang dalam dapat menampung bongkahan besar (hingga 2.000 mm). Saat pan bergerak dari feed hopper ke titik pembuangan, pan membawa material seperti bijih besi atau batu bara dengan kecepatan yang terkendali (0,01-0,3 m/dtk), yang dapat disesuaikan melalui VFD.
Pertanyaan Sekarang
Untuk membantu kami merekomendasikan solusi mineral sizer yang optimal untuk operasi Anda, mohon berikan:
- lokasi dan aplikasi proyek Anda;
- jenis bahan, ukuran umpan, kelembapan dan kekerasan;
- kapasitas yang dibutuhkan dan target ukuran output; tantangan peralatan saat ini (jika ada);
- dan persyaratan khusus apa pun seperti pengendalian debu atau keterbatasan ruang.
Menyertakan detail kontak Anda akan memungkinkan teknisi kami untuk menyiapkan proposal yang disesuaikan dengan spesifikasi peralatan, rekomendasi tata letak, dan estimasi kinerja dalam waktu 24 jam.
Untuk layanan tercepat, lampirkan laporan uji material atau foto lokasi yang tersedia untuk pertanyaan Anda.
