Pemutus Pengumpan
Pemutus pengumpan CSTMG adalah mesin penambangan yang kokoh yang menggabungkan pengumpanan material dan penghancuran primer dalam satu unit. Alat ini menerima batu bara atau bijih mentah dari sistem pengangkutan, mengukurnya melalui mekanisme peremukan, dan mengirimkannya secara merata ke konveyor. Dirancang untuk tambang bawah tanah dan permukaanmenangani beban berkapasitas tinggi (hingga 5.000 t/jam) sekaligus mengurangi debu dan serpihan. Fitur utama termasuk gulungan penghancur yang dapat disesuaikan, rantai tugas berat, dan perlindungan beban berlebih, yang memastikan operasi berkelanjutan dalam kondisi pertambangan yang keras.
APLIKASI
Batubara
Pertambangan
Pemutus Pengumpan CSTMG Fitur
โPengumpanan & Penghancuran Terpaduโโ. โMenggabungkan pengangkutan material dan pengurangan ukuran dalam satu unit, sehingga tidak memerlukan pengumpan dan penghancur yang terpisah. Menangani batu bara/ bijih mentah langsung dari sistem pengangkutan.
Penanganan Benjolan yang Terlalu Besarโโโ. Menerima ukuran umpan hingga 2.050 ร 2.050 mm, memproses bijih atau batu bara yang diledakkan tanpa penyaringan awal. Mengurangi beban kerja penghancuran primer.
Sistem Pra-Penyaringanโโโโ. Grizzly statis/dinamis memisahkan serpihan sebelum dihancurkan, sehingga meminimalkan pemrosesan yang berlebihan. Meningkatkan kualitas produk dan mengurangi pemborosan energi.
Gulungan Penghancur yang Dapat Disesuaikan. Gulungan gigi heliks memberikan fragmentasi yang terkendali (95% di bawah 200mm). Gigi paduan yang dapat diganti memperpanjang masa pakai dalam kondisi abrasif.
Pemutus Pengumpan CSTMG Spesifikasi
| Model | Kapasitas (t/jam) | Ukuran Masukan Rata-Rata (mm) | Ukuran Port Masuk (mm) | Ukuran Produk Jadi (mm) |
| CSTMG โ TP1200 | 500-1000 | 800 ร 950 ร tak terhingga | 1790*1350 | 0-200 |
| CSTMG โ TP1400 | 1000-1500 | 1000 ร 1400 ร tak terhingga | 1790*1550 | 0-300 |
| CSTMG โ TP1600 | 1500-2500 | 1200 ร 1600 ร tak terhingga | 1790*1750 | 0-300 |
| CSTMG โ TP1800 | 2500-3500 | 1200 ร 1800 ร tak terhingga | 1790*1950 | 0-300 |
| CSTMG โ TP2000 | 3500-4500 | 1400 ร 2000 ร tak terhingga | 1790*2150 | 0-350 |
| CSTMG โ TP2400 | 4500-6000 | 1600 ร 2000 ร tak terhingga | 1790*2600 | 0-400 |
Pemutus Pengumpan CSTMG Kasus di Seluruh Dunia
Peralatan Pemutus Arus Pengumpan CSTMG Telah Diinstal di Tรผrkiye
Pekerjaan Feeder Breaker CSTMG di Indonesia
Pemutus Pengumpan CSTMG Beroperasi di Rwanda
Pemutus Pengumpan Bahan Penanganan
Bijih Logamโโโ. Feeder breaker unggul dalam memproses bijih logam seperti bijih besi (magnetit, hematit), bijih tembaga (kalkopirit, bornit), dan bijih timbal-seng.
Mineral Non-Logam. Dalam aplikasi mineral non-logam, feeder breaker menangani batu bara (termal dan kokas), batu kapur, gipsum, dan kalium. Mereka menghancurkan batu bara mentah (โค1500mm) menjadi โค100mm, mengintegrasikan pra-penyaringan untuk memotong denda dan meningkatkan efisiensi pabrik pencucian.
Produk Sampingan Industriโ. Feeder breaker secara efisien memproses produk sampingan industri seperti reject batu bara (batu tulis, serpih) dan pasir minyak.
Aplikasi Khususโโ. Penggunaan khusus termasuk memproses kimberlite yang mengandung berlian dan batuan fosfat.
Pemutus Pengumpan CSTMG Detail Produksi
Unit Penghancur Fleksibel
- Opsi Penghancuran Ganda: Penghancur Gulung Bergigi: Gigi baja paduan yang dikeraskan (HRC 58-62) menerapkan aksi "pemogokan dan peregangan", menghasilkan output 95% <200mm yang seragam untuk batu bara metalurgi atau bijih besi. Penghancur Palu: Palu yang dapat disesuaikan secara hidraulik menangani bongkahan besar (โค2000mm), ideal untuk batu kapur atau pasir minyak. Palu yang dapat dilepas dengan cepat memungkinkan penggantian dalam <30 menit.
- Suku Cadang Keausan Modular: Gigi/palu crusher menggunakan desain baut untuk penggantian komponen tunggal, sehingga mengurangi waktu henti hingga 70% dibandingkan alternatif yang dilas.
Sistem Pengangkutan yang Diperkuat
- Rantai Kelas Tambang: Rantai round-link berstandar ISO 1977 dengan roller yang disegel mampu menahan beban tarik 300kN, mengungguli rantai konvensional hingga 3x lipat di tambang batu bara bawah tanah.
- Panci Tahan Aus: Panci baja NM400 setebal 30-60mm dengan lapisan yang dapat diganti (200-400 Brinell) tahan terhadap bijih besi atau terak tembaga yang bersifat abrasif.
- Pengencangan Otomatis: Tensioner hidraulik mempertahankan kekencangan rantai yang optimal, mencegah selip bahkan dengan throughput 5000t/jam.
Pemutus Pengumpan CSTMG Prinsip Kerja
Bahan baku seperti bijih yang diledakkan atau batu bara dimasukkan ke dalam hopper, di mana rantai tugas berat dengan palang terbang mengangkutnya ke zona penghancuran dengan kecepatan yang terkendali. Grizzly pra-penyaringan memisahkan serpihan untuk memotong penghancuran yang tidak perlu, mengurangi konsumsi energi dan keausan pada komponen.
Pada tahap penghancuran, bahannya adalah diproses oleh penghancur gulungan bergigi atau penghancur palu. Penghancur gulungan bergigi menggunakan gigi paduan yang dipasang di spiral untuk memecah bongkahan besar menjadi fragmen yang seragam, sedangkan penghancur palu menggunakan palu yang dapat disetel secara hidraulik untuk menghancurkan material berukuran besar. Kedua sistem ini dirancang untuk perawatan yang cepat, dengan komponen modular yang memungkinkan penggantian yang efisien.
Material yang dihancurkan keluar melalui gerbang pembuangan yang dapat disesuaikan, siap untuk diproses lebih lanjut. Sistem ini menggabungkan pemantauan cerdas, dengan sensor yang melacak tegangan rantai, suhu bearing, dan pola keausan. Penggerak frekuensi variabel mengatur kecepatan rantai agar sesuai dengan permintaan hilirmemastikan hasil yang optimal.
Pertanyaan Sekarang
Untuk membantu kami merekomendasikan solusi mineral sizer yang optimal untuk operasi Anda, mohon berikan:
- lokasi dan aplikasi proyek Anda;
- jenis bahan, ukuran umpan, kelembapan dan kekerasan;
- kapasitas yang dibutuhkan dan target ukuran output; tantangan peralatan saat ini (jika ada);
- dan persyaratan khusus apa pun seperti pengendalian debu atau keterbatasan ruang.
Menyertakan detail kontak Anda akan memungkinkan teknisi kami untuk menyiapkan proposal yang disesuaikan dengan spesifikasi peralatan, rekomendasi tata letak, dan estimasi kinerja dalam waktu 24 jam.
Untuk layanan tercepat, lampirkan laporan uji material atau foto lokasi yang tersedia untuk pertanyaan Anda.
