Rock Crushing Plant
CSTMG rock crushing plant offers a complete, high-performance solution for aggregate production. Engineered for maximum efficiency and durability, our plants expertly Verarbeitung von Hartgestein (Granit, Basalt) und Recyclingmaterial (Beton, Bauschutt). Zu den wichtigsten Vorteilen gehรถren eine robuste Konstruktion fรผr geringe Verschleiรkosten, eine hohe Durchsatzleistung mit hervorragender Produktform und ein energieeffizienter Betrieb. Es sind viele Konfigurationen verfรผgbar, von stationรคren bis zu hochmobilen EinheitenDadurch wird sichergestellt, dass die Maschine perfekt fรผr Ihre Steinbruch-, Bergbau- oder Recycling-Anwendung geeignet ist und Ihre Investitionsrendite maximiert wird.
Hot Sale Rock Crushing and Screening Equipment
Schรผrzenfรถrderer
Lรคnge (m): 2-20
Kapazitรคt (mยณ/h): 50-4,000
Maximale Einzugsgrรถรe (mm): 350-1,800
Abzweigunterbrecher
Kapazitรคt (t/h): 500-5,000
Lรคnge des Fรถrderbandes (m): 6-30
Breite des Fรถrderbandes (mm): 1,350-2,750
Mineral Sizer
Ausgabegrรถรe (mm): 50-300
Kapazitรคt (t/h): 250-10,000
Maximale Vorschubgrรถรe (mm): 200-1,500
Backenbrecher
Ausgabegrรถรe (mm): 70-300
Kapazitรคt (t/h): 130-1,150
Maximale Vorschubgrรถรe (mm): 560-960
Prallbrecher
Rotordurchmesser (mm): 1,300-1,600
Kapazitรคt (t/h): 300-1,000
Maximale Vorschubgrรถรe (mm): 600-800
Kegelbrecher
Kapazitรคt (t/h): 27-1,270
Min. Auslassgrรถรe (mm): 9-38
Typ: Einzylinder / Mehrzylinder
Hammerbrecher
Rotordurchmesser (mm): 1,600-3,000
Kapazitรคt (t/h): 200-5,500
Maximale Vorschubgrรถรe (mm): โค700-โค1.100
VSI-Brecher
Kapazitรคt (t/h): 160-600
Max. Eingangsgrรถรe (mm): 40-60
Rotationsgeschwindigkeit (U/min): 900-1.500
Mobile Brecheranlage
Kapazitรคt (t/h): 5-1,000
Einzugsgrรถรe (mm): 0-350
Typ: Raupen/Rรคder
Rollschirm
Kapazitรคt (t/h): 150-1,800
Bildschirmbreite (mm): 1,200-2,400
Abgestufte Partikelgrรถรe (mm): 10-100
Flip-Flow-Bildschirm
Kapazitรคt (t/h): 150-1,400
Vorschubgrรถรe (mm): โค80-โค100
Typ: Mechanisch/Vibrieren
Zirkulares Vibrationssieb
Anzahl der Lagen: 2-3
Kapazitรคt (t/h): 60-1,500
Maximale Eingangsgrรถรe (mm): 200
Lineares Vibrationssieb
Anzahl der Lagen: 1-2
Kapazitรคt (t/h): 40-950
Maximale Eingangsgrรถรe (mm): 100
Umwelt-Bildschirm
Anzahl der Lagen: 2-3
Kapazitรคt (t/h): 120-1,300
Maximale Eingangsgrรถรe (mm): 200
VSI-Brecher
Kapazitรคt (t/h): 120-520
Weiches Material max. Vorschubgrรถรe (mm): 35-60
Hartes Material max. Vorschubgrรถรe (mm) 30-50
CSTMG Rock Crushing Plant Struktur
Each module of CSTMG rock crushing plant plays a critical role in the seamless transformation of raw material into high-value, graded aggregates. Material is fed into a primary crusher (Jaw crusher) for initial size reduction. The output is then screened; correctly sized material is sent to stockpiles. Oversized material is automatically conveyed back to a secondary crusher (Cone/Impact crusher) for further crushing. This continuous cycle of crushing, screening, and recirculating ensures highly efficient processing and maximum yield of precisely graded final aggregates, all with minimal manual intervention.
Fรผtterung
Das Aufgabesystem gewรคhrleistet eine gleichmรครige und konsistente Zufรผhrung von Rohstoffen wie Gestein und Recyclingbeton zum Vorbrecher. Seine Kernkomponente, der Vibrating Grizzly Feeder (VGF), entfernt Feinanteile und fรผhrt grรถรeres Material gleichmรครig zu. Dies schรผtzt den Brecher vor Stoรbelastungen, optimiert die Kapazitรคt und verhindert Verstopfungen. Vorbehandlungsoptionen wie Metalldetektoren oder Steinbrecher behandeln Verunreinigungen oder รผbergroรes Aufgabematerial, schรผtzen die nachgeschalteten Anlagen und verbessern die Gesamteffizienz des Brechens und die Produktqualitรคt.
Arten von CSTMG-Fรผtterungsanlagen
Zerkleinern
The crushing system is the plant’s core, where raw material undergoes multi-stage size reduction. Primary crushing, handled by a robust Jaw Crusher, breaks down large rocks into manageable chunks. Secondary crushing, performed by either a Cone Crusher for hard, abrasive rocks or an Impact Crusher for softer rock and recycling, further reduces size and is crucial for shaping a high-quality, cubical final product. This tailored equipment combination ensures efficient processing for any material type.
Arten von CSTMG-Brechanlagen
Screening
Das Siebsystem trennt das zerkleinerte Material prรคzise in definierte Grรถรenfraktionen (z. B. 0-5 mm, 5-10 mm). Seine Schlรผsselkomponente, das Mehrdeck-Vibrationssieb, sortiert die Partikel durch Vibrationsbewegungen und spezifische Maschenweiten. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Produktqualitรคt den exakten Spezifikationen entspricht, wรคhrend รผbergroรes Material automatisch zur Wiederaufbereitung in den richtigen Brecher zurรผckgefรผhrt wird. So entsteht ein effizientes, geschlossenes System, das den Ertrag und die Produktqualitรคt maximiert.
Arten von CSTMG-Siebanlagen
Rock Crushing Plant Materialhandhabung
Rock crushing plant material processing involves systematically reducing raw feed like rocks and recycled concrete into specified aggregate sizes. This is achieved through a staged sequence of crushing, screening, and classification using specialized equipment. The core goal is to transform heterogeneous raw material into high-quality, graded final products such as base course, chips, and sand, essential for construction and industrial applications, while optimizing for efficiency, yield, and product shape.

Marmor

Kalkstein

Granit

Basalt

Kieselstein

Quarz
CSTMG-Brecheranlage Entwurf und Installation Projekte
Vorteile
Als Branchenfรผhrer mit mehr als 60 Patenten und ISO 9001-Zertifizierung kombiniert CSTMG modernste Technik mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bergbau, um รผberlegene Lรถsungen fรผr die Kohlezerkleinerung zu liefern.
Die Lรถsungen von CSTMG werden durch umfassenden technischen Support und anpassbare Verschleiรschutzpakete unterstรผtzt, die auf die Abrasivitรคt und Brechbarkeit der einzelnen Erztypen zugeschnitten sind. Unsere Brecheranlagen haben sich bei der Aufbereitung von Eisen-, Kupfer-, Gold- und polymetallischen Erzen als auรerordentlich zuverlรคssig erwiesen und erfรผllen durchweg strenge Zerkleinerungsziele bei minimaler Feinanteilbildung.
CSTMG Globale Fรคlle
Brech- und Siebanlagen in Kenia
Aggregatebrecheranlage in Serbien in Betrieb
Brech- und Siebanlage fรผr Kohle in Indonesien
Rock Crushing Plant Anmeldung
CSTMG rock crushing plant is a complete set of equipment used to crush, screen, and shape bulk materials into finished products of varying particle sizes. Its crushing capacity covers a wide range of materials, from brittle to medium-hard to extra-hard, and is widely used in construction, infrastructure, mining, and chemical industries.
1. Kernmaterialien fรผr Bau und Infrastruktur
These are the most common materials processed by rock crushing plants. After crushing, they are mainly used to produce concrete aggregates, subgrade fillers, and construction sand, with high requirements for the uniformity of the finished product particle size.
- Naturstein:
- Granit (Hรคrte: 6-7 Mohs; verschleiรfest und druckbestรคndig; gebrochene Produkte werden fรผr hochwertige Baumaterialien und Pflastersteine verwendet).
- Kalkstein (Hรคrte: 3-5 Mohs; leicht zu zerkleinern; Endprodukte werden als Zementrohstoffe, Betonzuschlagstoffe und zur Kalkherstellung verwendet).
- Basalt (Hรคrte: 6-8 Mohs; extrem hart; gebrochene Produkte werden fรผr den Unterbau von Autobahnen und hochfesten Beton verwendet).
- Sandstein (Hรคrte: 3-6 Mohs; geringe Wasseraufnahme; Fertigprodukte werden fรผr Baudekorationen und leichte Zuschlagstoffe verwendet).
- Tuffstein (Hรคrte: 3-4 Mohs; geringe Dichte; zerkleinerte Produkte werden fรผr Leichtbeton und Schallschutzmaterialien verwendet).
- Recycelte Bauabfรคlle:
- Abfรคlle von Betonblรถcken (nach dem Zerkleinern kรถnnen sie als wiedergewonnene Zuschlagstoffe fรผr Straรenbelรคge und nicht tragende Wรคnde wiederverwendet werden).
- Ziegel-/Ziegelabfรคlle (nach dem Zerkleinern werden sie als Fรผllmaterial fรผr den Untergrund und fรผr kleine vorgefertigte Bauteile verwendet).
- Bauschutt (gemischte Materialien mรผssen zunรคchst sortiert und von Verunreinigungen befreit werden, dann werden die Ziegel-, Stein- und Betonteile zerkleinert).
2. Materialien fรผr Bergbau und Metallurgie
Bei den meisten dieser Materialien handelt es sich um mittelharte bis extraharte Erze, die hochverschleiรfeste Brechanlagen (z. B. Backenbrecher, Kegelbrecher) erfordern. Nach der Zerkleinerung werden sie zur Gewinnung von Metallmineralien oder zur Herstellung von Industrierohstoffen verwendet.
- Metallische Erze:
- Eisenerz (z. B. Magnetit, Hรคmatit; Hรคrte: 5-6 Mohs; zerkleinert, bevor es in den Aufbereitungsprozess zur Eisengewinnung gelangt).
- Kupfererz (z. B. Sulfidkupfererz, Oxidkupfererz; Hรคrte: 4-6 Mohs; muss zur Verbesserung der Aufbereitungseffizienz auf feine Partikelgrรถรe zerkleinert werden).
- Golderz (in Verbindung mit Quarzit und sulfidischen Erzen; vor der Goldgewinnung durch Cyanidierung oder Schwerkraftabscheidung zerkleinert).
- Bauxit (Hรคrte: 2-3 Mohs; neigt zur Schleimbildung; Feuchtigkeit muss beim Brechen kontrolliert werden; wird fรผr die Tonerdegewinnung verwendet).
- Nicht-metallische Erze:
- Quarzstein (Hรคrte: 7 Mohs; zerkleinerte Produkte werden als Glasrohstoffe, Silikastaub und Materialien fรผr photovoltaisches Silizium verwendet).
- Fluorit (Hรคrte: 4 Mohs; hohe Sprรถdigkeit; zerkleinerte Produkte werden als metallurgische Flussmittel und fluorchemische Rohstoffe verwendet).
- Baryt (Hรคrte: 3-3,5 Mohs; zerkleinerte Produkte werden als Beschwerungsmittel fรผr Bohrschlamm und zur Herstellung von Bariumsalz verwendet).
- Phosphatgestein (Hรคrte: 3-5 Mohs; zerkleinerte Produkte werden fรผr die Herstellung von Phosphatdรผnger verwendet; eine รberzerkleinerung muss vermieden werden, um Phosphorverluste zu vermeiden).
3. Materialien fรผr industrielle und spezielle Bereiche
Die Zerkleinerungsanforderungen fรผr diese Materialien sind gezielter, und die Ausrรผstungsmaterialien oder -verfahren mรผssen an die Materialeigenschaften (z. B. Korrosivitรคt, Viskositรคt, Toxizitรคt) angepasst werden.
- Chemische und umweltfreundliche Materialien:
- Ganggestein (Hรคrte: 2-4 Mohs; Abfรคlle aus dem Kohlebergbau; zerkleinerte Produkte werden fรผr die Ziegelherstellung und als Brennstoff fรผr die Stromerzeugung verwendet).
- Entschwefelter Gips (Kraftwerksabfall; geringe Hรคrte und leicht zu agglomerieren; muss vor dem Zerkleinern zuerst aufgeschlossen werden; wird fรผr Gipsplatten und Zementverzรถgerer verwendet).
- Salzerz (Hรคrte: 2-3 Mohs; feuchtigkeitsabsorbierend; Zerkleinerungsgerรคte aus rostfreiem Stahl sind erforderlich; wird fรผr die Salzproduktion und als chemischer Rohstoff verwendet).
- Kalziumkarbidschlacke (chemischer Abfall; stark alkalisch; zerkleinerte Produkte werden fรผr die Zementherstellung und als Entschwefelungsmittel verwendet).
- Andere besondere Materialien:
- Feuerfeste Materialien (z. B. hochtonerdehaltige Steine, Korund; Hรคrte: 6-8 Mohs; zerkleinerte Produkte werden fรผr das Recycling feuerfester Produkte verwendet).
- Keramische Abfรคlle (Hรคrte: 5-7 Mohs; zerkleinerte Produkte werden fรผr keramische Grรผnlinge und durchlรคssige Ziegel verwendet).
- Glasabfรคlle (Hรคrte: 5,5 Mohs; hohe Sprรถdigkeit; zerkleinerte Produkte werden fรผr Glasrecycling und Kunststein verwendet).
4. Nicht zerkleinerbare Materialien oder solche, die eine besondere Behandlung erfordern
It should be noted that a rock crushing plant is not universal. The following materials should be avoided for direct crushing, or require supporting pre-treatment equipment:
- Materialien, die metallische Verunreinigungen enthalten (z. B. Stahlschrott, Stahlstangen), mรผssen zuerst durch Magnetabscheider getrennt werden, da sonst die Backenplatten des Brechers beschรคdigt werden.
- Hochviskose Materialien (z. B. nasser Ton, Schlamm; neigen zum Verstopfen der Brechkammer; mรผssen zuerst getrocknet oder mit trockenen Materialien gemischt werden, um die Feuchtigkeit zu reduzieren).
- Entflammbare und explosive Stoffe (z. B. Kohleklumpen, Schwefel; es mรผssen explosionssichere Zerkleinerungsgerรคte verwendet werden, um durch Reibung verursachte Brรคnde zu vermeiden).
- รbergroรe Materialien (z. B. Felsbrocken mit einem Durchmesser von mehr als 1,5 Metern; erfordern eine mehrstufige Zerkleinerung mit einer Kombination aus Backenbrecher und Prallbrecher oder mit Hydraulikhรคmmern zur Vorbehandlung).
Jetzt anfragen
Damit wir Ihnen die optimale Lรถsung fรผr Ihren Betrieb empfehlen kรถnnen, bitten wir Sie um Ihre Angaben:
- Ihren Projektstandort und Ihren Antrag;
- Materialart, Aufgabegrรถรe, Feuchtigkeit und Hรคrte;
- Erforderliche Kapazitรคt und angestrebte Leistungsgrรถรe; derzeitige Ausrรผstungsprobleme (falls vorhanden);
- und alle besonderen Anforderungen wie Staubkontrolle oder Platzbeschrรคnkungen.
Wenn Sie uns Ihre Kontaktdaten mitteilen, kรถnnen unsere Ingenieure innerhalb von 24 Stunden ein individuelles Angebot mit Gerรคtespezifikationen, Auslegungsempfehlungen und Leistungsschรคtzungen erstellen.
Fรผr eine schnellstmรถgliche Bearbeitung fรผgen Sie Ihrer Anfrage bitte alle verfรผgbaren Materialprรผfberichte oder Baustellenfotos bei.





































