Aggregate Crusher Plant
CSTMG aggregate crushing plant offers a complete, high-performance solution for aggregate production. Engineered for maximum efficiency and durability, our plants expertly process hard aggregate (granite, basalt) and recycled materials (concrete, construction waste). К основным преимуществам относятся прочная конструкция, обеспечивающая низкий износ, высокая производительность при отличной форме продукта и энергоэффективная работа. Доступно множество конфигураций, от стационарных до высокомобильных установокобеспечивая идеальное соответствие карьерным, горнодобывающим или рециклинговым задачам, максимизируя рентабельность инвестиций.
Hot Sale Aggregate Crushing and Screening Equipment
Кормораздатчик
Длина (м): 2-20
Производительность (м³/ч): 50-4,000
Максимальный размер подачи (мм): 350-1,800
Питатель Прерыватель
Производительность (т/ч): 500-5,000
Длина конвейера (м): 6-30
Ширина конвейера (мм): 1,350-2,750
Минеральный сайзер
Размер выхода (мм): 50-300
Производительность (т/ч): 250-10,000
Максимальный размер подачи (мм): 200-1,500
Щековая дробилка
Выходной размер (мм): 70-300
Производительность (т/ч): 130-1,150
Максимальный размер подачи (мм): 560-960
Роторная дробилка
Диаметр ротора (мм): 1,300-1,600
Производительность (т/ч): 300-1,000
Максимальный размер подачи (мм): 600-800
Конусная дробилка
Производительность (т/ч): 27-1,270
Минимальный размер выгрузки (мм): 9-38
Тип: Одноцилиндровый / многоцилиндровый
Молотковая дробилка
Диаметр ротора (мм): 1,600-3,000
Производительность (т/ч): 200-5,500
Максимальный размер подачи (мм): ≤700-≤1,100
Дробилка VSI
Производительность (т/ч): 160-600
Макс. размер входного отверстия (мм): 40-60
Скорость вращения (об/мин): 900-1 500
Мобильная дробильная установка
Производительность (т/ч): 5-1,000
Размер подачи (мм): 0-350
Тип: Гусеничный/колесный
Роликовый экран
Производительность (т/ч): 150-1,800
Ширина экрана (мм): 1,200-2,400
Размер частиц (мм): 10-100
Перекидной поточный экран
Производительность (т/ч): 150-1,400
Размер подачи (мм): ≤80-≤100
Тип: Механический/вибрационный
Круговой вибрационный грохот
Количество слоев: 2-3
Производительность (т/ч): 60-1,500
Максимальный размер входного отверстия (мм): 200
Линейный вибрационный грохот
Количество слоев: 1-2
Производительность (т/ч): 40-950
Максимальный размер входа (мм): 100
Экологический экран
Количество слоев: 2-3
Производительность (т/ч): 120-1,300
Максимальный размер входного отверстия (мм): 200
Дробилка VSI
Производительность (т/ч): 120-520
Мягкий материал Макс. размер подачи (мм): 35-60
Твердый материал Макс. размер подачи (мм): 30-50
CSTMG Aggregate Crusher Plant Структура
Each module of CSTMG aggregate crusher plant plays a critical role in the seamless transformation of raw material into high-value, graded aggregates. Material is fed into a primary crusher (Jaw crusher) for initial size reduction. The output is then screened; correctly sized material is sent to stockpiles. Oversized material is automatically conveyed back to a secondary crusher (Cone/Impact crusher) for further crushing. This continuous cycle of crushing, screening, and recirculating ensures highly efficient processing and maximum yield of precisely graded final aggregates, all with minimal manual intervention.
Кормление
The Feeding System ensures uniform and consistent delivery of raw materials like rock and recycled concrete to the primary crusher. Its core component, the Vibrating Grizzly Feeder (VGF), performs scalping to remove fines and evenly feeds larger material. This protects the crusher from shock loads, optimizes capacity, and prevents blockages. Pre-treatment options, such as metal detectors or aggregate breakers, handle impurities or oversized feed, safeguarding downstream equipment and enhancing overall crushing efficiency and product quality.
Типы оборудования для кормления CSTMG
Дробление
The crushing system is the plant’s core, where raw material undergoes multi-stage size reduction. Primary crushing, handled by a robust Jaw Crusher, breaks down large aggregates into manageable chunks. Secondary crushing, performed by either a Cone Crusher for hard, abrasive rocks or an Impact Crusher for softer rock and recycling, further reduces size and is crucial for shaping a high-quality, cubical final product. This tailored equipment combination ensures efficient processing for any material type.
Типы дробильного оборудования CSTMG
Скрининг
Система грохочения точно разделяет дробленый материал на фракции определенного размера (например, 0-5 мм, 5-10 мм). Ее ключевой компонент, многоярусный вибрационный грохот, сортирует частицы благодаря вибрационному движению и определенным размерам ячеек. Это обеспечивает соответствие каждого сорта продукции точным техническим условиям, а негабаритный материал автоматически направляется обратно в соответствующую дробилку для повторной обработки, образуя эффективную замкнутую систему, которая максимизирует выход и качество продукции.
Типы сортировочного оборудования CSTMG
Aggregate Crusher Plant Обработка материалов
Aggregate crusher plant material processing involves systematically reducing raw feed like rocks and recycled concrete into specified aggregate sizes. This is achieved through a staged sequence of crushing, screening, and classification using specialized equipment. The core goal is to transform heterogeneous raw material into high-quality, graded final products such as base course, chips, and sand, essential for construction and industrial applications, while optimizing for efficiency, yield, and product shape.
Мрамор
Известняк
Гранит
Базальт
Галька
Кварц
Дробильный завод CSTMG Дизайн и установка Проекты
Преимущества
Являясь лидером отрасли с более чем 60 патентами и сертификатом ISO 9001, CSTMG сочетает передовые инженерные разработки с десятилетиями опыта в горнодобывающей промышленности, чтобы предложить превосходные решения для дробления угля.
Решения CSTMG обеспечиваются всесторонней технической поддержкой и индивидуальными пакетами защиты от износа, разработанными с учетом абразивности и дробимости каждого типа руды. Наши дробильные установки демонстрируют исключительную надежность при переработке железных, медных, золотых и полиметаллических руд, неизменно достигая строгих целей по снижению крупности при минимальном образовании мелких фракций.
CSTMG Глобальные случаи
Дробильно-сортировочная установка работает в Кении
Агрегатный дробильный завод работает в Сербии
Угольная дробильно-сортировочная установка в Индонезии
Aggregate Crusher Plant Приложение
CSTMG aggregate crusher plant is a complete set of equipment used to crush, screen, and shape bulk materials into finished products of varying particle sizes. Its crushing capacity covers a wide range of materials, from brittle to medium-hard to extra-hard, and is widely used in construction, infrastructure, mining, and chemical industries.
1. Основные материалы для строительства и инфраструктуры
These are the most common materials processed by aggregate crusher plants. After crushing, they are mainly used to produce concrete aggregates, subgrade fillers, and construction sand, with high requirements for the uniformity of the finished product particle size.
- Натуральный камень:
- Гранит (твердость: 6-7 единиц по шкале Мооса; износостойкий и устойчивый к давлению; дробленый продукт используется для производства высококачественных строительных материалов и брусчатки).
- Известняк (Твердость: 3-5 единиц по шкале Мооса; легко дробится; готовая продукция используется в качестве цементного сырья, заполнителя бетона и для производства извести).
- Базальт (твердость: 6-8 единиц по Моосу; очень твердый; дробленый продукт используется для подсыпки автострад и высокопрочного бетона).
- Песчаник (Твердость: 3-6 Мооса; низкое водопоглощение; готовая продукция используется для отделки зданий и в качестве легкого заполнителя).
- Туф (Твердость: 3-4 Мооса; низкая плотность; дробленые продукты используются для изготовления легкого бетона и звукоизоляционных материалов).
- Переработанные строительные отходы:
- Отходы бетонных блоков (после дробления они могут быть переработаны в регенерированный заполнитель для дорожных оснований и ненесущих стен).
- Отходы кирпича/плитки (после дробления используются в качестве наполнителя для грунта и для изготовления мелких сборных деталей).
- Строительные отходы от сноса (смешанные материалы необходимо сначала отсортировать и очистить от примесей, затем кирпич, камень и бетонные компоненты измельчить).
2. Материалы для горной промышленности и металлургии
Большинство из этих материалов - руды средней и высокой твердости, требующие износостойкого дробильного оборудования (например, щековых и конусных дробилок). После дробления они используются для добычи металлических минералов или производства промышленного сырья.
- Металлические руды:
- Железная руда (например, магнетит, гематит; твердость: 5-6 единиц по шкале Мооса; измельчается перед процессом обогащения для извлечения железа).
- Медная руда (например, сульфидная медная руда, оксидная медная руда; твердость: 4-6 единиц по шкале Мооса; нуждается в измельчении до мелких частиц для повышения эффективности обогащения).
- Золотая руда (связана с кварцитом и сульфидными рудами; измельчается перед извлечением золота с помощью цианирования или гравитационной сепарации).
- Боксит (твердость: 2-3 Мооса; склонен к образованию шлама; необходимо контролировать влажность при дроблении; используется для производства глинозема).
- Неметаллические руды:
- Кварцевый камень (твердость: 7 единиц по шкале Мооса; дробленые продукты используются в качестве сырья для производства стекла, кварцевого дыма и фотоэлектрического кремния).
- Флюорит (Твердость: 4 по Моосу; высокая хрупкость; дробленые продукты используются в качестве металлургических флюсов и фторохимического сырья).
- Барит (Твердость: 3-3,5 по Моосу; дробленые продукты используются в качестве утяжелителей буровых растворов и для производства бариевой соли).
- Фосфатная порода (твердость: 3-5 единиц по Моосу; дробленые продукты используются для производства фосфорных удобрений; необходимо избегать чрезмерного дробления во избежание потери фосфора).
3. Материалы для промышленности и специальных областей
Требования к дроблению этих материалов более целенаправленны, а материалы или процессы оборудования должны быть скорректированы в зависимости от свойств материала (например, коррозионной активности, вязкости, токсичности).
- Химические материалы и материалы для защиты окружающей среды:
- Гангус (твердость: 2-4 Мооса; отходы угольных шахт; измельченные продукты используются для изготовления кирпича и в качестве топлива для производства электроэнергии).
- Десульфуризованный гипс (отходы электростанций; имеет низкую твердость и легко агломерируется; перед дроблением должен быть предварительно дезинтегрирован; используется для производства гипсовых плит и замедлителей цемента).
- Соляная руда (твердость: 2-3 Мооса; впитывает влагу; требуется дробильное оборудование из нержавеющей стали; используется для производства соли и химического сырья).
- Шлак карбида кальция (остатки химических отходов; сильно щелочной; дробленые продукты используются для производства цемента и в качестве сероочистителей).
- Другие специальные материалы:
- Огнеупорные материалы (например, высокоглиноземистые кирпичи, корунд; твердость: 6-8 единиц по Моосу; дробленые продукты используются для переработки огнеупорных изделий).
- Керамические отходы (твердость: 5-7 единиц по Моосу; дробленые продукты используются для изготовления керамических зеленых тел и проницаемых кирпичей).
- Стеклянные отходы (твердость: 5,5 по Моосу; высокая хрупкость; дробленые продукты используются для переработки стекла и производства искусственного камня).
4. Не поддающиеся дроблению материалы или материалы, требующие специальной обработки
It should be noted that a aggregate crusher plant is not universal. The following materials should be avoided for direct crushing, or require supporting pre-treatment equipment:
- Материалы, содержащие металлические примеси (например, стальной лом, стальные прутки; должны быть сначала отделены магнитными сепараторами, иначе щековые плиты дробилки будут повреждены).
- Материалы с высокой вязкостью (например, влажная глина, шлам; склонны к засорению камеры дробления; должны быть предварительно высушены или смешаны с сухими материалами для снижения влажности).
- Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы (например, угольные куски, сера; необходимо использовать взрывобезопасное дробильное оборудование, чтобы избежать возгораний, вызванных трением).
- Материалы особо крупных размеров (например, валуны диаметром более 1,5 м; требуют многостадийного дробления с помощью комбинации "щековая дробилка + роторная дробилка" или опорных гидромолотов для предварительной обработки).
Запрос сейчас
Чтобы мы могли порекомендовать оптимальное решение для минерального сортировщика для вашего предприятия, пожалуйста, укажите его:
- местоположение вашего проекта и приложение;
- тип материала, размер подачи, влажность и твердость;
- требуемая мощность и целевой объем производства; текущие проблемы с оборудованием (если таковые имеются);
- и любые особые требования, такие как борьба с пылью или ограничение пространства.
Указание ваших контактных данных позволит нашим инженерам подготовить индивидуальное предложение с техническими характеристиками оборудования, рекомендациями по расположению и оценкой производительности в течение 24 часов.
Для ускорения обслуживания приложите к запросу все имеющиеся отчеты об испытаниях материалов или фотографии объекта.
