Минеральный сайзер
Mineral Sizer компании CSTMG - это высокоэффективное решение для дробления. для угля, мягких руд и абразивных материалов. Благодаря двойным вращающимся валам со скрещивающимися зубьями она обеспечивает точное измельчение с минимальным количеством мелких фракций. Прочная конструкция справляется с влажным, липким сырьем без засорения, снижая потребление энергии на 30-50% по сравнению с традиционными дробилками. Идеально подходит для горнодобывающей промышленности, переработки и обогащения полезных ископаемых, требующих высокой производительности и низких эксплуатационных расходов.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Уголь
Добыча
CSTMG Mineral Sizer Характеристики
Широкая адаптация к материалам. Оснащен сменными зубьями (прямые/спиральные/волнистые) для угля, известняка и гангы. Работает с материалами твердостью до 150 МПа и влажностью 25%, отлично справляясь с дроблением хрупких/мягких руд.
Точный контроль размеров. Регулируемые зазоры между валками (10-200 мм) обеспечивают равномерную производительность при избыточном дроблении ≤5%. Идеально подходит для строгих требований к размерам при промывке угля или производстве щебня.
Многослойная защита от перегрузки. Гидравлическая муфта + муфта со срезными штифтами + электрическая блокировка предотвращают повреждение двигателя от негабаритных материалов или трампового железа, сокращая время простоя на 70%.
Прочная и компактная конструкция. Зубья из карбида вольфрама (HRC≥65) выдерживают абразивный износ в течение 30 000+ часов. Модульная конструкция позволяет заменять зубья на месте за 2 часа, сокращая расходы на техническое обслуживание на 50%.
CSTMG Mineral Sizer Технические характеристики
| Технические характеристики первичных минералопросеивателей | ||||
| Модель | 2PLF800 | 2PLF1000 | 2PLF1200 | 2PLF1500 |
| Зубчатый ролик Диаметр (мм) | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| Длина рулона (мм) | 1500-2500 | 1500-3000 | 1500-3000 | 2000-3500 |
| Максимальный размер подачи (мм) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Выходной размер (мм) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Производительность (т/ч) | ≤2000 | ≤3500 | ≤6000 | ≤10000 |
| Технические характеристики вторичных минеральных сепараторов | ||||
| Модель | 2PLS600 | 2PLS800 | 2PLS1000 | 2PLS1200 |
| Диаметр зубчатого ролика (мм) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Длина рулона（мм） | 1000-2500 | 1500-3000 | 2000-3500 | 2000-4000 |
| Максимальный размер подачи （мм） | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Выходной размер （mm） | 50-80 | 50-100 | 50-120 | 50-140 |
| Производительность (т/ч) | 250-800 | 500-2000 | 600-3000 | 800-4000 |
CSTMG Mineral Sizer Случаи в мире
Минеральный сортировщик CSTMG работает в Алжире
CSTMG Mineral Sizer работает в Перу
CSTMG Mineral Sizer Works в Великобритании
Минеральный сайзер Погрузочно-разгрузочные материалы
Материалы с высоким содержанием влаги и липкие материалы. Работает с влажным углем, рудами с высоким содержанием глины и липкими минералами (влажностью до 25%) без засорения благодаря самоочищающейся конструкции зубьев и незасоряющимся зазорам.
Абразивные и твердые руды. Дробит железную руду, кварцит и шлак (твердость ≤ 150 МПа) с помощью зубьев из карбида вольфрама (HRC≥65), обеспечивающих в 3 раза больший срок службы по сравнению со стандартными дробилками.
Рыхлые и хрупкие минералы. Минимизирует избыточное дробление (образование мелких фракций <5%) для соли, сланца и известняка, сохраняя качество кускового продукта для последующей переработки.
Смешанные и гетерогенные корма. Эффективно перерабатывает уголь с гангреной, отходы сноса или переработанный бетон, с регулируемой конфигурацией зубьев (прямые/спиральные/волнистые) для оптимального дробления.
CSTMG Mineral Sizer Детали производства
Выбор и подготовка материалов
- Ролики и валы: Кованые изЛегированная сталь 42CrMo с ультразвуковым контролем на наличие внутренних дефектов.
- Зубы:Наконечники из карбида вольфрама (HRC≥65) припаяны в вакуумных печах для максимального сцепления.
- Рама: Изготовлен изИзносостойкая сталь NM400 (твердость по Бринеллю 400) для увеличения срока службы.
Прецизионная обработка
- Фрезерование критических деталей с ЧПУ с допуском ±0,05 мм.
- Обработка шестерен по стандартам AGMA Class 9 для плавной передачи мощности.
- Динамическая балансировка по классу G6.3 (вибрация ≤2 мм/с при полной нагрузке).
Автоматизированная сборка
- Роботизированная сварка конструкционных элементов с послесварочным снятием напряжения.
- Установка подшипников с лазерной центровкой обеспечивает идеальную концентричность вала.
- Компьютерное управление приложением крутящего момента для всех крепежных элементов.
CSTMG Mineral Sizer Принцип работы
СайтCSTMG Mineral Sizer работает на передовой принцип двухвалкового дробления обеспечивает превосходное измельчение различных материалов.
Когда сырье попадает в дробильную камеру, вращающиеся навстречу друг другу зубчатые валки захватывают и постепенно разрушают сырье под действием сил сжатия и сдвига.
Пересекающиеся зубья создают несколько зон дробления, которые обеспечивают равномерное измельчение частиц, минимизируя образование мелких частиц до уровня менее 5%.
Ключевым преимуществом является регулируемая система контроля зазора (диапазон 10-200 мм), которая позволяет точно настроить размер выходного отверстия. Самоочищающаяся конструкция зубьев предотвращает налипание материала, обеспечивая надежную обработку липких или высоковлажных материалов (содержание воды до 25%).
По сравнению с традиционными дробилками этот инновационный механизм обеспечивает более высокую энергоэффективность 30-50% и значительно меньшую интенсивность износа.
Сопутствующие товары
Щековая дробилка
Конусная дробилка
Роторная дробилка
Дробилка VSI
Тяжелая молотковая дробилка
Кольцевая молотковая дробилка
Запрос сейчас
Чтобы мы могли порекомендовать оптимальное решение для минерального сортировщика для вашего предприятия, пожалуйста, укажите его:
- местоположение вашего проекта и приложение;
- тип материала, размер подачи, влажность и твердость;
- требуемая мощность и целевой объем производства; текущие проблемы с оборудованием (если таковые имеются);
- и любые особые требования, такие как борьба с пылью или ограничение пространства.
Указание ваших контактных данных позволит нашим инженерам подготовить индивидуальное предложение с техническими характеристиками оборудования, рекомендациями по расположению и оценкой производительности в течение 24 часов.
Для ускорения обслуживания приложите к запросу все имеющиеся отчеты об испытаниях материалов или фотографии объекта.
