Кормораздатчик
Фартучный питатель CSTMG - это тяжелая погрузочно-разгрузочная машина, предназначенная для контролируемой подачи сыпучих материалов в горнодобывающей, цементной и агрегатной промышленности. Благодаря перекрывающимся металлическим лоткам, приводимым в движение прочными цепями, он обрабатывает крупные, абразивные или горячие материалы (производительность до 3000 т/ч) без просыпания. Его прочная конструкция выдерживает ударные нагрузки от дробилок или бункеров, а приводы с переменной скоростью позволяют точно регулировать скорость подачи. Идеально подходит для работы с неровными или крупногабаритными материаламиФартучные питатели обеспечивают непрерывную и надежную работу в тяжелых условиях при минимальном техническом обслуживании.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Уголь
Добыча
Агрегаты
Бетон
CSTMG Питатель с фартуком Характеристики
Сверхпрочная конструкция. Конструкция с усиленными стальными ваннами и коваными цепями позволяет обрабатывать крупные абразивные материалы (размером до 2000 мм) в горнодобывающей промышленности и карьерах.
Универсальность материалов. Работает с различными материалами - кусками, порошками, влажными/липкими рудами - без засорения или пролива, адаптируясь к известняку, железной руде или углю.
Точный контроль подачи. Приводы с переменной скоростью (механические или гидравлические) позволяют регулировать скорость подачи (с точностью ±5%) для дробилок или конвейеров, расположенных ниже по потоку.
Устойчивость к ударам. Перекрывающие друг друга сковороды поглощают ударные нагрузки от самосвалов или бункеров, защищая оборудование от повреждений в тяжелых условиях добычи.
Высокая производительность. Рассчитан на производительность до 3000 т/ч, идеально подходит для перевалки сыпучих материалов на цементных, угольных и минералообрабатывающих заводах.
CSTMG Питатель с фартуком Технические характеристики
| Модель | Производительность (м³/ч) | Ширина панели (мм) | Длина сковороды (мм) | Скорость подачи (м/с) | Размер подачи (мм) |
| CSTMG – ZBWJ1200 | 100-600 | 1200 | 3-50 | 0.02-0.19 | ≤600 |
| CSTMG – ZBWJ1400 | 100-800 | 1400 | 3-50 | 0.02-0.19 | ≤800 |
| CSTMG – ZBWJ1600 | 200-1000 | 1600 | 3-50 | 0.02-0.19 | ≤1000 |
| CSTMG – ZBWJ1800 | 400-1500 | 1800 | 3-50 | 0.02-0.25 | ≤1000 |
| CSTMG – ZBWJ2000 | 600-2000 | 2000 | 3-50 | 0.02-0.25 | ≤1200 |
| CSTMG – ZBWJ2400 | 800-3000 | 2400 | 3-50 | 0.02-0.25 | ≤1400 |
| CSTMG – ZBWJ2800 | 1300-4000 | 2800 | 3-50 | 0.03-0.36 | ≤1800 |
CSTMG Питатель с фартуком Случаи в мире
Установка пластинчатого питателя CSTMG в Монголии
Установка ленточного питателя CSTMG в Кении
Установка ленточного питателя CSTMG в Намибии
Кормораздатчик Погрузочно-разгрузочные материалы
Металлические руды. Маятниковые питатели отлично справляются с транспортировкой металлических руд, таких как железная руда (магнетит, гематит), медная руда (халькопирит, борнит) и золотая руда (кварцевые жилы, сульфидные руды).
Неметаллические полезные ископаемые. Для неметаллических минералов, таких как известняк, доломит и мрамор/гранит, надежную обработку материала обеспечивают фартучные питатели.
Уголь и углеродные материалы. При работе с углем и углеродистыми материалами фартучные питатели подают уголь из шахты (≤1500 мм) на обогатительные фабрики или дробилки, обрабатывая уголь с высоким содержанием влаги (≤15%) без проскальзывания.
Агрегаты и карьерный камень. Маятниковые питатели идеально подходят для работы с заполнителями и карьерными камнями, подавая твердые породы, такие как базальт и гранит (≤2000 мм), в щековые или конусные дробилки.
CSTMG Питатель с фартуком Детали производства
Система "Пан и цепь
- Сковороды из кованой легированной стали (16Mn или ZGMn13) со сменными вкладышами устойчивы к абразивному износу от железной руды, медного шлака и других агрессивных материалов. Толщина сковороды варьируется в пределах 20-50 мм в зависимости от тяжести применения.
- Герметичные роликовые цепи (стандарт ISO 1977) с закаленными штифтами и втулками обеспечивают в 3-5 раз больший срок службы по сравнению с обычными цепями в условиях повышенного износа. Для работы в пыльных условиях предлагаются самосмазывающиеся конструкции.
Привод и трансмиссия
- Двухмоторный привод с синхронизированными редукторами обеспечивает мощность 15-500 кВт, что позволяет работать со скоростью до 7 000 т/ч.
- Гибкое управление скоростью: Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) позволяют регулировать скорость подачи в диапазоне 0,01-0,3 м/с с точностью ±2%.
- Два варианта трансмиссии: Система цепь/звездочка для тяжелых условий эксплуатации (например, первичное дробление); система с зубчатым приводом для точной и не требующей обслуживания работы (например, цементные заводы).
Натяжение и защита
- Гидравлический автонатяжитель поддерживает оптимальное натяжение цепи, предотвращая проскальзывание и снижая потребление энергии на 10-15%.
- Встроенные функции безопасности: Ограничители крутящего момента при перегрузке, тяговые шнуры аварийной остановки, пылезащищенные корпуса двигателей (степень защиты IP65)
CSTMG Питатель с фартуком Принцип работы
Фартучный питатель работает на основе надежной механической системы, предназначенной для контролируемой транспортировки материалов в тяжелых условиях эксплуатации. В основе системы лежат цепи, приводимые в движение электродвигателем, и перекрывающиеся стальные лотки, создающие непрерывную движущуюся платформу для сыпучих материалов.
Передача мощности начинается с электродвигателя (обычно 15-500 кВт), который передает вращательную энергию на редуктор. Этот редуктор преобразует высокоскоростной входной сигнал с низким крутящим моментом в низкоскоростной выходной сигнал с высоким крутящим моментом, необходимый для перемещения массивных грузов. Крутящий момент передается через муфты на звездочки, которые зацепляются со сверхпрочными роликовыми цепями.
Транспортировка материала происходит за счет того, что цепи тянут соединенные между собой емкости вперед по линейной траектории. Конструкция сковородок предусматривает перекрывающиеся края для предотвращения утечки материала, а их глубокие профили вмещают крупные куски (до 2 000 мм). По мере перемещения от загрузочного бункера к месту выгрузки они переносят такие материалы, как железная руда или уголь, с контролируемой скоростью (0,01-0,3 м/с), регулируемой с помощью частотных преобразователей.
Запрос сейчас
Чтобы мы могли порекомендовать оптимальное решение для минерального сортировщика для вашего предприятия, пожалуйста, укажите его:
- местоположение вашего проекта и приложение;
- тип материала, размер подачи, влажность и твердость;
- требуемая мощность и целевой объем производства; текущие проблемы с оборудованием (если таковые имеются);
- и любые особые требования, такие как борьба с пылью или ограничение пространства.
Указание ваших контактных данных позволит нашим инженерам подготовить индивидуальное предложение с техническими характеристиками оборудования, рекомендациями по расположению и оценкой производительности в течение 24 часов.
Для ускорения обслуживания приложите к запросу все имеющиеся отчеты об испытаниях материалов или фотографии объекта.
