Угольная дробильная установка
CSTMG Угольная дробильная установка обеспечивает высокоэффективную переработку угля, не требующую особого технического обслуживания. Наша надежная система включает в себяизмельчители, дробилки и грохоты для минераловдля оптимального уменьшения размера с помощью30% низкое энергопотребление. Разработанный для влажного/липкого угля, он сводит к минимуму засорение и пыль.Модульная конструкцияобеспечивает быстрое развертывание, аинтеллектуальные средства управленияоптимизируйте производительность. Проверенные в суровых горных условиях (от -30°C до 50°C), наши установки повышают производительность и сокращают расходы.
Горячая горная дробильно-сортировочное оборудование
Кормораздатчик
Длина (м): 2-20
Производительность (м³/ч): 50-4,000
Максимальный размер подачи (мм): 350-1,800
Питатель Прерыватель
Производительность (т/ч): 500-5,000
Длина конвейера (м): 6-30
Ширина конвейера (мм): 1,350-2,750
Минеральный сайзер
Размер выхода (мм): 50-300
Производительность (т/ч): 250-10,000
Максимальный размер подачи (мм): 200-1,500
Четырехвалковый дробилка
Производительность (т/ч): 50-200
Максимальный размер заготовки (мм): 300
Размер выходного продукта (мм): 0-10
Мобильная дробильная установка
Производительность (т/ч): 5-1,000
Размер подачи (мм): 0-350
Тип: Гусеничный/колесный
Банановый экран
Производительность (т/ч): 50-2,500
Макс. Ширина экрана (мм): 4,300
Макс. Длина экрана (мм): 8,500
Роликовый экран
Производительность (т/ч): 150-1,800
Ширина экрана (мм): 1,200-2,400
Размер частиц (мм): 10-100
Перекидной поточный экран
Производительность (т/ч): 150-1,400
Размер подачи (мм): ≤80-≤100
Тип: Механический/вибрационный
Круговой вибрационный грохот
Количество слоев: 2-3
Производительность (т/ч): 60-1,500
Максимальный размер входного отверстия (мм): 200
Линейный вибрационный грохот
Количество слоев: 1-2
Производительность (т/ч): 40-950
Максимальный размер входа (мм): 100
Щековая дробилка
Выходной размер (мм): 70-300
Производительность (т/ч): 130-1,150
Максимальный размер подачи (мм): 560-960
Роторная дробилка
Диаметр ротора (мм): 1,300-1,600
Производительность (т/ч): 300-1,000
Максимальный размер подачи (мм): 600-800
Конусная дробилка
Производительность (т/ч): 27-1,270
Минимальный размер выгрузки (мм): 9-38
Тип: Одноцилиндровый / многоцилиндровый
Молотковая дробилка
Диаметр ротора (мм): 1,600-3,000
Производительность (т/ч): 200-5,500
Максимальный размер подачи (мм): ≤700-≤1,100
Дробилка VSI
Производительность (т/ч): 120-520
Мягкий материал Макс. размер подачи (мм): 35-60
Твердый материал Макс. размер подачи (мм): 30-50
Угольная дробильная установка CSTMG Структура
Угольные дробильные установки CSTMG имеют прочную модульную конструкцию, рассчитанную на максимальную производительность даже в суровых горных условиях. Система объединяет первичное дробление с помощью минеральных сайзеров или щековых дробилок, вторичное/третичное дробление с помощью валковых или роторных дробилок и эффективное грохочение с помощью банановых грохотов - все это соединено сверхмощными фартучными питателями и коррозионностойкими конвейерами. Наш интеллектуальный центр управления PLC обеспечивает мониторинг в режиме реального времени и дистанционную диагностику.
Наши установки, доступные в индивидуальных конфигурациях для подземных или открытых работ, с оптимальной эффективностью работают с любыми видами угля - от высокосернистого до мобильных установок.
Кормление
Наша передовая система подачи обеспечивает точный контроль материала с помощью сверхмощных фартучных или ленточных питателей, оснащенных ударопрочными ваннами Hardox 400, гидравлическим натяжением для стабильности выравнивания и пылезащитными бортами со сменными уплотнениями. Наши интеллектуальные датчики нагрузки предотвращают перегрузку, а дополнительные конфигурации включают вибропитатели для липких материалов, термостойкие конструкции для горячего клинкера и взрывозащищенные двигатели для угольных операций.
Типы оборудования для кормления
Дробление
Система дробления угля CSTMG имеет двухстадийное дробление с использованием минеральных сепараторов (первичное) и молотковых дробилок (вторичное), достигая производительности 0-50 мм при 500-3000 т/ч. В комплект входят зубья с защитой от засорения, пылезащитные корпуса и VFD-приводы для экономии энергии. Предназначена для угля с высокой влажностью и образованием мелких частиц <5%. Опционально возможна предварительная сортировка и интеллектуальное управление нагрузкой.
Виды дробильного оборудования
Скрининг
В системе сортировки угля CSTMG используются банановые грохоты (другое сортировочное оборудование приобретается дополнительно) с полиуретановыми деками для высокоэффективной классификации 0-50 мм при производительности 3000 т/ч. Система имеет регулируемый наклон 25°, незасоряющуюся конструкцию и пыленепроницаемый корпус. Включает интеллектуальный мониторинг вибрации и быстросъемные натяжные устройства для замены панелей за <30 минут.
Типы сортировочного оборудования
Транспортировка
Система транспортировки CSTMG объединяет сверхмощные ленточные конвейеры, приводные устройства и самовыравнивающиеся ролики для эффективной транспортировки материала. Приводные барабаны с V-образным рифлением, ударопрочные ролики и полиуретановые очистители обеспечивают плавную работу. Разработан для высокопроизводительной перевалки угля с пылезащитными бортами и системой обнаружения разрывов. Опционально доступны конфигурации для арктических условий и огнестойкие конфигурации.
Типы конвейерного оборудования
Дробление угля Выход
CSTMG поставляет полностью адаптированные к вашим производственным потребностям угольные дробильные установки.Наши инженерные решения адаптируются к особенностям вашего угля - будь то бурый уголь с высоким содержанием влаги, абразивный антрацит или богатый серой энергетический уголь. Мы точно настраиваем каждую стадию дробления (первичные дробилки, вторичные валковые дробилки и третичные роторные дробилки) для достижения целевого размера выходной продукции при минимизации образования мелких фракций.
Интеллектуальная автоматика обеспечивает оптимальную производительность благодаря контролю размера частиц в режиме реального времени. От компактных модульных конструкций для площадок с ограниченным пространством до сверхмощных установок для мегашахт, мы интегрируем системы пылеподавления, взрывозащиты и рекуперации энергии.
Крупный уголь
Уголь среднего размера
Мелкий уголь
Угольный порошок
Преимущества
Являясь лидером отрасли с более чем 60 патентами и сертификатом ISO 9001, CSTMG сочетает передовые инженерные разработки с десятилетиями опыта в горнодобывающей промышленности, чтобы предложить превосходные решения для дробления угля.
Наши установки оснащены высокоэффективными минералоотделителями и интеллектуальной автоматикой, обеспечивающими точное отсеивание на выходе с образованием мелких частиц <5% и производительностью до 5 000 TPH. Разработанные для работы в суровых условиях, они оснащены зубьями из карбида вольфрама (в 3 раза больший срок службы), пылезащищенными корпусами и арктическими/пустынными комплектами (от -40°C до 50°C). Благодаря сниженному энергопотреблению 30% и удаленному мониторингу мы максимально увеличиваем время безотказной работы и минимизируем затраты.
CSTMG Глобальные случаи
Угольная дробилка завод работает в Индонезии
Дробильно-сортировочная установка работает в Намибии
Дробильная установка CSTMG работает на Фиджи
Окончательный Сравнение дробилок для угля Руководство
| Щековая дробилка | Конусная дробилка | Молотковая дробилка | Минеральный сайзер | Четырехвалковый дробилка | Мобильная дробилка | |
| Основная функция | Первичная дробление Работа с твердыми породами и тяжелой пустой породой. | Среднее/Высшее Переработка твердых пород. | Одноступенчатое дробление Начальная и средняя школа вместе. | Размер / Первичный Разработан специально для угля. | Мелкое дробление Строгий контроль размера частиц. | Гибкое дробление Работы в боксах. |
| Принцип работы | Сжатие Подвижная челюсть давит на неподвижную челюсть (жевание). | Ламинирование/сжатие Манжета вращается внутри вогнутой части (шлифование). | Воздействие Высокоскоростные молотки ударяют по материалу. | Сдвиг и растяжение Низкоскоростные зубчатые валки с высоким крутящим моментом (резка). | Двойное сжатие 4 ролика создают 2-ступенчатый процесс дробления. | Интегрированная система Ходовая часть дробилки, установленная на гусеничном/колесном ходу. |
| Вместимость | 100 – 1500 т/ч | 50 – 1000 т/ч | 50 – 3000 т/ч | 200 – 10 000 т/ч (Высокая пропускная способность) | 50 – 400 т/ч | 50 – 800 т/ч |
| Размер подачи | Максимум 1200 мм | Максимум 300 мм | Максимум 1600 мм | Максимум 1500 мм | Максимум 100 мм (обычно <50 мм) | Зависит от хост-устройства |
| Размер вывода | 100–300 мм | 10 – 50 мм | < 30 мм (регулируемый) | 50 – 300 мм (Одинаковые кубики) | < 3 – 10 мм (Точный) | Зависит от хост-устройства |
| Плюсы угля | Простая конструкция; Хорошо справляется с чрезвычайно твердыми/крупными породами. | Изнашиваемые детали обладают высокой стойкостью к абразивной пустой породе. | Высокий коэффициент редукции; Низкие начальные капитальные затраты. | Обрабатывает влажный/липкий уголь; Самые низкие штрафы (<5%); Компактность и энергоэффективность. | Чрезвычайно равномерная производительность; Минимальное количество пыли/мелких частиц; Идеально подходит для конкретных характеристик котла. | Устраняет расходы на грузоперевозки; Быстрая настройка; Идет прямо к угольному забою. |
| Минусы угля | Плохая форма частиц (Нестабильный); Легко блокируется влажным углем; Низкая пропускная способность для данного размера. | Высокие штрафы (Убыток); Засоры мягким углем; Плохо подходит для липких материалов. | Чрезмерные штрафы (Измельчает уголь); Высокий износ молотков; | Более высокая первоначальная стоимость покупки | Меньшая мощность | Более высокая первоначальная стоимость покупки |
| Лучше всего подходит для | Открытые карьеры с высоким содержанием породы (порода >30%); Первичная дробление сухого или стандартного угля ROM. | Агрегированные линии превращение угольных отходов (пустой породы) в строительный гравий. | Электростанции (тепловые) где уголь все равно измельчается, а бюджет ограничен; Вторичное/третичное дробление среднетвердого угля, упрощенный поток. | Современные ТЭЦ и промывочные установки Первичная дробление угля с высоким содержанием влаги, липкого или с высоким содержанием глины. | Котлы CFB / Химические заводы Вторичное/третичное дробление, где важна однородность продукта и минимальное количество мелких фракций (например, тепловые электростанции). | Дробилка по контракту / Удаленные карьеры Операции на нескольких объектах для сокращения затрат на транспортировку сырого угля; Краткосрочные проекты. |
Наиболее подходящая дробилка для угля Выбрать: от ПЗУ до питания котла
CSTMG предлагает полную поддержку в области проектирования, закупок и строительства для разработки технологической схемы, адаптированной к вашим конкретным требованиям к производительности.
Этап 1: Первичная дробление (обработка ROM)
- Оборудование: CSTMG Mineral Sizer (двухзубчатая вальцовая дробилка)
- Функция: Принимает крупные куски руды (ROM) размером до 1500 мм.
- Вывод: Уменьшает размер материала до 150–300 мм для транспортировки или вторичной переработки.
- Преимущество: Включает встроенный эффект “просеивания”. Материал, который и без того достаточно мелкий, сразу проходит через зазоры зубьев, увеличивая общую пропускную способность (до 14 000 т/ч).
Этап 2: Вторичное и третичное дробление (точная сортировка)
- Оборудование: Четырехвалковый дробилка CSTMG
- Функция: Идеальное решение для окончательной калибровки конечного продукта. Оснащен конструкцией “одна подача, два измельчения”: верхние валки выполняют грубое измельчение, а нижние — тонкое.
- Вывод: Точность регулировки до ≤10 мм или ≤30 мм (регулируемая).
- Преимущество: Идеально подходит для котлов с циркулирующим кипящим слоем (CFB) и подготовки пылевидного угля, обеспечивая строгую гранулометрию без крупных частиц.
Стационарный против мобильного Дробильные установки для переработки угля Подготовительная установка
| Стационарная дробильная установка (Фиксированная линия) | Мобильная дробильная установка (Гусеница/колесо) | |
| Определение | Постоянное сооружение, построенное на бетонном фундаменте, обычно интегрированное с моечной/подготовительной установкой. | Компактная дробильная установка, установленная на гусеничном (гусенично-колесном) шасси, способная перемещаться непосредственно к месту добычи угля. |
| Типы дробилок | Вмещает крупнейший дробилки (например, очень большие первичные щековые дробилки или сортировочные дробилки для минералов). | Типичные дома средний-крупный дробилки (молотковая дробилка, небольшая щековая дробилка или вальцевая дробилка). |
| Настройка и установка | Медленный (1-3 месяца) Требует обширных земляных работ, бетонных фундаментов и стальных конструкций. | Быстрый (1-4 дня) “Plug & Play”. Не требует строительных работ или постоянного фундамента. |
| Производственная мощность | Неограниченный (масштабируемый) Может обрабатывать огромные объемы (например, >2000 т/ч). Идеально подходит для “супершахт”.” | Ограниченный Ограничено размером шасси. Обычно 50–800 т/ч на единицу. (Можно комбинировать несколько единиц). |
| Расходы на перевозку (Грузоперевозки) | Высокий Грузовики должны перевозить уголь из карьера на стационарный завод (расстояние увеличивается по мере расширения шахты). | Минимальный Дробилка перемещается к углю. Измельченный уголь транспортируется наружу. Значительно сокращает расходы на автопарк. |
| Первоначальные инвестиции (CAPEX) | Нижняя (стоимость оборудования) Машины дешевле, но строительство/установка увеличивают стоимость. | Выше (стоимость оборудования) Интегрированные шасси, двигатели и гидравлика делают отдельные агрегаты более дорогими. |
| Операционные расходы (OPEX) | Самый низкий долгосрочный Электроэнергия из сети дешевле дизельного топлива; доступ для технического обслуживания проще; требуется меньше специализированных техников. | Выше Расход дизельного топлива (за исключением гибридных моделей); повышенный износ ходовой части. |
| Воздействие на окружающую среду | Содержимый Более простая установка ограждений (пылезащитных кожухов) и постоянных систем пылеподавления. | Более высокая экспозиция Пыль и шум образуются непосредственно на забое (хотя установки CSTMG оснащены системами подавления). |
| Гибкость | Ноль После постройки он не может двигаться. | Максимальный Может быть легко перемещен на новую скамью, в новую яму или перепродан/сдан в аренду после завершения проекта. |
| Техническое обслуживание | Легкий доступ Проходы, платформы и краны обеспечивают безопасное и быстрое обслуживание. | Ограниченный Компактная конструкция немного затрудняет доступ к внутренним компонентам. |
| Лучше всего подходит для | Мины с длительным сроком службы (>10 лет) Крупные ТЭЦ, где требуется централизованная промывка угля и точная сортировка. | Контрактная добыча полезных ископаемых / Карьеры с коротким сроком эксплуатации Отдаленные районы, ранние этапы производства или сокращение расстояния перевозки грузовым транспортом. |
Как Обращение с мокрым и липким углем Без засорения?
В конкурентной отрасли добычи и переработки угля эффективность вашей дробильной установки напрямую определяет вашу прибыльность. Независимо от того, эксплуатируете ли вы открытый карьер, углеобогатительную фабрику или тепловую электростанцию, задача остается той же: как переработать большие объемы угля, часто влажного и смешанного с пустой породой, не забивая оборудование и не превращая ценный кусковой уголь в отходы?
В отличие от традиционных молотковых дробилок или щековых дробилок, которые используют грубую силу и потребляют много энергии, наши установки для дробления угля используют передовые технологии. Технология Shear-Force. Мы проектируем и строим комплексные дробильные схемы, в основе которых лежит наш флагманский продукт. Минеральные сортировочные машины (двухзубчатые валковые дробилки) и Четырехвалковые дробилки, обеспечивая получение частиц нужного размера с минимальными эксплуатационными затратами.
Дробилки CSTMG работают по принципу низкой скорости и высокого крутящего момента. Наши специальные профили зубьев захватывают материал и прилагают к нему растягивающие и сдвигающие силы, разрывая уголь по линиям естественного раскола.
Если твоя шахта работает с пропитанным дождем сырым углем, бурым углем или материалом с высоким содержанием глины, вы знаете, каким кошмаром является блокировка оборудования.
Установки для дробления угля CSTMG специально разработаны для того, чтобы быть защита от засорения., и наши заводы доказали свою способность производить однородный кубический продукт с 50-70% меньше штрафов чем традиционные дробилки.
- Без нижнего экрана: В отличие от молотковых дробилок, наши минеральные сортировочные машины не имеют нижнего сита, которое может забиваться. Размеры определяются зазором между валками.
- Механизм самоочистки: Взаимодействующее вращение зубчатых валков создает естественный самоочищающийся эффект. Для экстремальных условий мы устанавливаем регулируемые скребки, которые при каждом вращении активно счищают липкий материал с поверхности валков.
- Работа в любых погодных условиях: От влажных тропиков до морозных зим, наши установки продолжают работать, когда другие останавливаются для очистки.
Запрос сейчас
Чтобы мы могли порекомендовать оптимальное решение для минерального сортировщика для вашего предприятия, пожалуйста, укажите его:
- местоположение вашего проекта и приложение;
- тип материала, размер подачи, влажность и твердость;
- требуемая мощность и целевой объем производства; текущие проблемы с оборудованием (если таковые имеются);
- и любые особые требования, такие как борьба с пылью или ограничение пространства.
Указание ваших контактных данных позволит нашим инженерам подготовить индивидуальное предложение с техническими характеристиками оборудования, рекомендациями по расположению и оценкой производительности в течение 24 часов.
Для ускорения обслуживания приложите к запросу все имеющиеся отчеты об испытаниях материалов или фотографии объекта.
