Перекидной поточный экран
Перекидной поточный грохот CSTMG - это передовое решение для просеивания предназначен для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как влажные, липкие или мелкие частицы. Гибкие полиуретановые маты сита создают динамическое движение переворачивания, предотвращая засорение и обеспечивая высокую эффективность. Идеально подходит для угольной, агрегатной и перерабатывающей промышленности. Обеспечивает высочайшую точность скринингаминимальное техническое обслуживание и длительный срок службы. Благодаря прочной конструкции и настраиваемым конфигурациям перекидной проточный грохот CSTMG обеспечивает надежную работу в сложных условиях эксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Уголь
Добыча
Fertilizer
CSTMG Flip Flow Screen Характеристики
Высокая эффективность просеивания. Эластичные панели грохота создают интенсивные вибрации, обеспечивая быстрое разделение материала при минимальных потерях энергии.
Антиблогерский дизайн. Динамическое изгибающееся движение предотвращает налипание материала, устраняя засоры даже при работе с липкими и влажными веществами.
Широкая адаптация к материалам. Легко справляется с влажными, липкими или мелкими материалами, превосходя жесткие сита в сложных условиях.
Точное разделение по размерам. Четкая сортировка частиц снижает ошибки, связанные с превышением/недостатком, что обеспечивает стабильное качество продукции.
Бережное обращение с материалами. Уменьшает разрушение частиц по сравнению с жесткими ситами, сохраняя целостность хрупких гранул.
CSTMG Flip Flow Screen Технические характеристики
| Механическое перекидное сито | |||||||
| Модель | Экранная пластина | Макс. Размер входа | Вместимость | Электрический двигатель | |||
| Слой(и) | Площадь (м²) | Размер ячейки (мм) | (мм) | (т/ч) | Мощность (кВт) | Количество (шт.) | |
| CSTMG – MFF2.0-6.30 | 1 | 12.6 | 3-13 | 80 | 150-400 | 22 | 1 |
| CSTMG – 2MFF2.0-6.30 | 2 | 12.6*2 | Верхний: 14-30 Нижний: 3-13 | 80 | 350-650 | 37 | 1 |
| CSTMG – MFF2.2-7.56 | 1 | 16.6 | 3-13 | 80 | 250-500 | 37 | 1 |
| CSTMG – 2MFF2.2-7.56 | 2 | 16.6*2 | Верхний: 14-30 Нижний: 3-13 | 80 | 450-750 | 45 | 1 |
| CSTMG – MFF2.2-8.82 | 1 | 19.4 | 3-13 | 80 | 250-600 | 37 | 1 |
| CSTMG – 2MFF2.2-8.82 | 2 | 19.4*2 | Верхний: 14-30 Нижний: 3-13 | 80 | 500-900 | 45 | 1 |
| CSTMG – MFF2.6-8.82 | 1 | 22.9 | 3-13 | 100 | 350-750 | 37 | 1 |
| CSTMG – 2MFF2.6-8.82 | 2 | 22.9*2 | Верхний: 14-30 Нижний: 3-13 | 100 | 650-1100 | 45 | 1 |
| CSTMG – MFF3.0-8.82 | 1 | 26.5 | 3-13 | 100 | 400-950 | 45 | 1 |
| CSTMG – 2MFF3.0-8.82 | 2 | 26.5*2 | Верхний: 14-30 Нижний: 3-13 | 100 | 800-1400 | 75 | 1 |
| Вибрационный просеиватель | |||||||
| Модель | Экранная пластина | Макс. Размер входа | Вместимость | Электрический двигатель | |||
| Слой(и) | Площадь (м²) | Размер ячейки (мм) | (мм) | (т/ч) | Мощность (кВт) | Количество (шт.) | |
| CSTMG – VFDB(SF)1861 | 1 | 10.98 | 0.5-8 | 80 | 100-300 | 22 | 1 |
| CSTMG – 2VFDB(SF)1861 | 2 | 10.98*2 | Верхний: 8-30 Нижний: 0,5-8 | 80 | 200-400 | 30 | 1 |
| CSTMG – VFDB(SF)2461 | 1 | 14.64 | 0.5-8 | 80 | 150-400 | 37 | 1 |
| CSTMG – 2VFDB(SF)2461 | 2 | 14.64*2 | Верхний: 8-30 Нижний: 0,5-8 | 80 | 300-500 | 45 | 1 |
| CSTMG – VFDB(SF)3061 | 1 | 18.3 | 0.5-8 | 100 | 200-600 | 45 | 1 |
| CSTMG – 2VFDB(SF)3061 | 2 | 18.3*2 | Верхний: 8-30 Нижний: 0,5-8 | 100 | 300-650 | 55 | 1 |
| CSTMG – VFDB(SF)3685 | 1 | 30.6 | 0.5-8 | 100 | 300-800 | 55 | 1 |
| CSTMG – 2VFDB(SF)3685 | 2 | 30.6*2 | Верхний: 8-30 Нижний: 0,5-8 | 100 | 500-1050 | 75 | 1 |
| CSTMG – VFDB(SF)43100 | 1 | 43 | 0.5-8 | 100 | 400-1000 | 75 | 1 |
| CSTMG – 2VFDB(SF)43100 | 2 | 43*2 | Верхний: 8-30 Нижний: 0,5-8 | 100 | 660-1300 | 90 | 1 |
CSTMG Flip Flow Screen Случаи в мире
CSTMG Flip Flow Screen Ready to Be Sent to South Africa
CSTMG Flip Flow Screen Test For Our South African Customer
CSTMG Flip Flow Screen Test For Saudi Arabia Customer
Перекидной поточный экран Погрузочно-разгрузочные материалы
Влажные и липкие материалы. Перекидные грохоты превосходно справляются с высоковлажными, клейкими материалами, такими как влажный уголь, шлам и глина. Эластичные панели грохота растягиваются и сжимаются, разбивая комки материала и предотвращая засорение. Идеально подходит для обезвоживания, промывки и классификации липких руд или промышленных побочных продуктов с содержанием влаги 15-30%.
Тонкие и сверхтонкие порошки. Предназначен для частиц размером менее 10 мм, включая кварцевый песок, летучую золу и минеральные порошки. Агрессивное движение сита обеспечивает точное разделение без ослепления, даже для материалов микронного класса. Применяется в цементной, керамической и химической промышленности, где сухое просеивание не работает.
Абразивные и сверхпрочные материалы. Справляется с острыми и тяжелыми материалами, такими как щебень, шлак и металлические обрезки. Полиуретановые панели противостоят износу лучше, чем стальная сетка, сохраняя свою производительность в горнодобывающей и строительной отраслях.
CSTMG Flip Flow Screen Детали производства
Прочная модульная конструкция
- Сменные панели: Быстросъемная система натяжения обеспечивает быструю замену сетки (резина, полиуретан или гибридные смеси).
- Двухмоторный привод: Синхронизированные вибраторы обеспечивают сбалансированное распределение усилий, снижая нагрузку на конструкцию.
- Герметичные отделения: Дополнительные пыле-/водонепроницаемые корпуса для опасных или влажных сред (например, химических заводов).
Механизм скрининга двойного действия
- В перекидных грохотах используютсяэластичные полиуретановые панелинатянуты между жесткими рамами, приводимыми в движение противовращающимися вибраторами. Панели быстро растягиваются (до 1500 оборотов в минуту) и расслабляются, создавая интенсивное движение "рогатки", которое сгоняет налипшие частицы и предотвращает ослепление.
Адаптивная производительность
- Регулируемая частота (12-25 Гц), амплитуда (5-15 мм) и угол наклона экрана (0°-25°) для оптимизации производительности (1-500 т/ч).
CSTMG Flip Flow Screen Принцип работы
Перекидной поточный экран работает через Уникальный механизм двойного действия, сочетающий вибрацию жесткой рамы и растяжение гибких панелей. Сердцем системы являются эластичные деки грохота из полиуретана или резины, натянутые между жесткими рамами и приводимые в движение противовращающимися вибраторами. Эти синхронизированные двигатели генерируют противоположные силы, которые растягивают и расслабляют панели с высокой частотой от 12 до 25 Гц (700-1500 об/мин), создавая характерное динамическое движение грохота.
Во время работы, панели сита чередуются между двумя различными фазами, что обеспечивает эффективное разделение материала. В фазе растяжения панели натягиваются, образуя плоскую поверхность, которая продвигает материал вперед, а в фазе расслабления они возвращаются в волнистую форму, которая интенсивно перемешивает материал. Это непрерывное растяжение и расслабление создает мощные сдвиговые усилия, которые разбивают сгустки материала, смещают мелкие частицы, застрявшие в липкой массе, и предотвращают ослепление, активно очищая отверстия сит. Такое движение особенно эффективно для поддержания чистоты отверстий сита и в три раза быстрее, чем обычные жесткие сита, предотвращает засорение.
В процессе просеивания достигается разделение благодаря принудительной стратификации и активному просеиванию. При движении материала по поверхности грохота крупные частицы движутся волнообразно к разгрузочному концу, а мелкие частицы проталкиваются через отверстия грохота во время фазы натяжения панели. Этот механизм позволяет перекидному грохоту обрабатывать сложные материалы с содержанием влаги до 35%, включая такие труднообрабатываемые вещества, как угольный шлам и железорудная мелочь. Целенаправленное движение панелей не только повышает эффективность грохочения, но и снижает потребление энергии на 20-30% по сравнению с обычными грохотами, что делает его одновременно высокопроизводительным и энергоэффективным решением для сложных задач грохочения в горнодобывающей, перерабатывающей и агрегатной промышленности.
Запрос сейчас
Чтобы мы могли порекомендовать оптимальное решение для минерального сортировщика для вашего предприятия, пожалуйста, укажите его:
- местоположение вашего проекта и приложение;
- тип материала, размер подачи, влажность и твердость;
- требуемая мощность и целевой объем производства; текущие проблемы с оборудованием (если таковые имеются);
- и любые особые требования, такие как борьба с пылью или ограничение пространства.
Указание ваших контактных данных позволит нашим инженерам подготовить индивидуальное предложение с техническими характеристиками оборудования, рекомендациями по расположению и оценкой производительности в течение 24 часов.
Для ускорения обслуживания приложите к запросу все имеющиеся отчеты об испытаниях материалов или фотографии объекта.
