Клиент.Ведущий оператор по добыче угля, провинция Мпумаланга, Южная Африка

​Вызов.Традиционные грохоты не могли эффективно отделять влажную, липкую угольную мелочь (0-6 мм), что приводило к разрушению:

• 22% перенос материалов в отходы
• Частое ослепление экрана и простои в работе (3-4 незапланированных остановки в неделю)
• Производительность ограничена 80 т/ч, несмотря на проектную мощность 120 т/ч.

​Решение CSTMG.​

• ​Модель экрана с откидным потоком.Механический перекидной тип потока (2,4 м x 6 м) с:
  • Полиуретановые маты для экранов (отверстие 10 мм)
  • Двухмассовая вибрационная система (50 Гц, амплитуда 8 мм)
  • Двигатели с классом защиты IP66 для работы в условиях повышенной влажности
• ​Ключевые адаптации.​
  • Коррозионностойкие боковые пластины SS304 для кислого угольного шлама
  • Встроенные распылители для непрерывной очистки ковриков
  • Удаленный мониторинг вибрации с помощью IoT-платформы CSTMG

​Результаты (12 месяцев после установки).​

✔Увеличение пропускной способности 53%до 122 т/ч (превышение проектной мощности)

✔Снижение потерь материалас 22% до 3,8% - извлечение 8 400 тонн/месяц товарной мелочи

✔Сокращение времени простоя в обслуживании 80%- теперь <4 часов в месяц

✔Окупаемость инвестиций достигнута за 7 месяцевза счет увеличения производства и сокращения отходов

​Отзыв клиента.​

"Перекидной поточный грохот CSTMG коренным образом изменил нашу переработку мелких фракций. Мы распространили это решение еще на три завода и наблюдаем постоянное повышение эффективности на 40%+".

— Odirile Motasi, South Africa