Минеральный сайзер

Mineral Sizer компании CSTMG - это высокоэффективное решение для дробления. для угля, мягких руд и абразивных материалов. Благодаря двойным вращающимся валам со скрещивающимися зубьями она обеспечивает точное измельчение с минимальным количеством мелких фракций. Прочная конструкция справляется с влажным, липким сырьем без засорения, снижая потребление энергии на 30-50% по сравнению с традиционными дробилками. Идеально подходит для горнодобывающей промышленности, переработки и обогащения полезных ископаемых, требующих высокой производительности и низких эксплуатационных расходов.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Уголь

Добыча

Получите бесплатное предложение прямо сейчас

CSTMG Mineral Sizer Характеристики

Широкая адаптация к материалам. Оснащен сменными зубьями (прямые/спиральные/волнистые) для угля, известняка и гангы. Работает с материалами твердостью до 150 МПа и влажностью 25%, отлично справляясь с дроблением хрупких/мягких руд.

Точный контроль размеров. Регулируемые зазоры между валками (10-200 мм) обеспечивают равномерную производительность при избыточном дроблении ≤5%. Идеально подходит для строгих требований к размерам при промывке угля или производстве щебня.

Многослойная защита от перегрузки. Гидравлическая муфта + муфта со срезными штифтами + электрическая блокировка предотвращают повреждение двигателя от негабаритных материалов или трампового железа, сокращая время простоя на 70%.

Прочная и компактная конструкция. Зубья из карбида вольфрама (HRC≥65) выдерживают абразивный износ в течение 30 000+ часов. Модульная конструкция позволяет заменять зубья на месте за 2 часа, сокращая расходы на техническое обслуживание на 50%.

Получите бесплатное предложение прямо сейчас

CSTMG Mineral Sizer Технические характеристики

Primary Mineral Sizer
150 Series Primary Mineral Sizer
МодельCSTMG – 2PLF-150/250CSTMG – 2PLF-150/300CSTMG – 2PLF-150/350CSTMG – 2PLF-150/400
Roller Diameter(mm)1500150015001500
Roller Length(mm)2500300035004000
Input Size(mm)≤1500≤1500≤1500≤1500
Output Size(mm)≤300≤300≤300≤300
Capacity(t/h)≤4500≤5500≤6500≤7500
140 Series Primary Mineral Sizer
МодельCSTMG – 2PLF-140/200CSTMG – 2PLF-140/250CSTMG – 2PLF-140/300CSTMG – 2PLF-140/350
Roller Diameter(mm)1400140014001400
Roller Length(mm)2000250030003500
Input Size(mm)≤1400≤1400≤1400≤1400
Output Size(mm)≤300≤300≤300≤300
Capacity(t/h)≤3000≤4000≤5000≤6000
120 Series Primary Mineral Sizer
МодельCSTMG – 2PLF-120/150CSTMG – 2PLF-120/200CSTMG – 2PLF-120/250CSTMG – 2PLF-120/300
Roller Diameter(mm)1200120012001200
Roller Length(mm)1500200025003000
Input Size(mm)≤1200≤1200≤1200 ≤1200
Output Size(mm)≤300≤300≤300 ≤300
Capacity(t/h)≤1500≤2000≤2500 ≤3000
100 Series Primary Mineral Sizer
МодельCSTMG – 2PLF-100/120CSTMG – 2PLF-100/150CSTMG – 2PLF-100/200CSTMG – 2PLF-100/250
Roller Diameter(mm)1000100010001000
Roller Length(mm)1200150020002500
Input Size(mm)≤1000≤1000≤1000≤1000
Output Size(mm)≤300≤300≤300 ≤300
Capacity(t/h)≤800≤1200≤1500≤2000
Secondary Mineral Sizer
100 Series Secondary Mineral Sizer
МодельCSTMG – 2PLF-100/150CSTMG – 2PLF-100/200CSTMG – 2PLF-100/250CSTMG – 2PLF-100/300CSTMG – 2PLF100/350   
Roller Diameter(mm)10001000100010001000
Roller Length(mm)15002000250030003500
Input Size(mm)≤400≤400≤400≤400≤400
Output Size(mm)50-15050-15050-15050-15050-150
Capacity(t/h)400-800500-1000650-1200800-15001000-1800
80 Series Secondary Mineral Sizer
МодельCSTMG – 2PLF-80/150CSTMG – 2PLF-80/200CSTMG – 2PLF-80/250CSTMG – 2PLF-80/300
Roller Diameter(mm)800800800800
Roller Length(mm)1500200025003000
Input Size(mm)≤300≤300≤300≤300
Output Size(mm)50-15050-15050-15050-150
Capacity(t/h)300-500400-800500-1200600-1500
60 Series Secondary Mineral Sizer
МодельCSTMG – 2PLF-60/120CSTMG – 2PLF-60/160CSTMG – 2PLF-60/200
Roller Diameter(mm)600600600
Roller Length(mm)120016002000
Input Size(mm)≤300≤300≤300
Output Size(mm)50-15050-15050-150
Capacity(t/h)200-400250-600300-800
Настройте свое решение

CSTMG Mineral Sizer Случаи в мире

Минеральный сортировщик CSTMG работает в Алжире

CSTMG Mineral Sizer Installs in Peru

CSTMG Mineral Sizer Works в Великобритании

Свяжитесь с нами для решения проблемы обработки материалов

Минеральный сайзер Погрузочно-разгрузочные материалы

Материалы с высоким содержанием влаги и липкие материалы. Работает с влажным углем, рудами с высоким содержанием глины и липкими минералами (влажностью до 25%) без засорения благодаря самоочищающейся конструкции зубьев и незасоряющимся зазорам.

Абразивные и твердые руды. Дробит железную руду, кварцит и шлак (твердость ≤ 150 МПа) с помощью зубьев из карбида вольфрама (HRC≥65), обеспечивающих в 3 раза больший срок службы по сравнению со стандартными дробилками.

Рыхлые и хрупкие минералы. Минимизирует избыточное дробление (образование мелких фракций <5%) для соли, сланца и известняка, сохраняя качество кускового продукта для последующей переработки.

Смешанные и гетерогенные корма. Эффективно перерабатывает уголь с гангреной, отходы сноса или переработанный бетон, с регулируемой конфигурацией зубьев (прямые/спиральные/волнистые) для оптимального дробления.

CSTMG Mineral Sizer Детали производства

Выбор и подготовка материалов​

  • Ролики и валы: Кованые из​Легированная сталь 42CrMo с ультразвуковым контролем на наличие внутренних дефектов.
  • Зубы:​Наконечники из карбида вольфрама (HRC≥65) припаяны в вакуумных печах для максимального сцепления.
  • Рама: Изготовлен из​Износостойкая сталь NM400 (твердость по Бринеллю 400) для увеличения срока службы.

​Прецизионная обработка​

  • Фрезерование критических деталей с ЧПУ с допуском ±0,05 мм.
  • Обработка шестерен по стандартам AGMA Class 9 для плавной передачи мощности.
  • Динамическая балансировка по классу G6.3 (вибрация ≤2 мм/с при полной нагрузке).

​Автоматизированная сборка​

  • Роботизированная сварка конструкционных элементов с послесварочным снятием напряжения.
  • Установка подшипников с лазерной центровкой обеспечивает идеальную концентричность вала.
  • Компьютерное управление приложением крутящего момента для всех крепежных элементов.

CSTMG Mineral Sizer Принцип работы

Сайт​CSTMG Mineral Sizer работает на передовой принцип двухвалкового дробления обеспечивает превосходное измельчение различных материалов.

Когда сырье попадает в дробильную камеру, вращающиеся навстречу друг другу зубчатые валки захватывают и постепенно разрушают сырье под действием сил сжатия и сдвига.

Пересекающиеся зубья создают несколько зон дробления, которые обеспечивают равномерное измельчение частиц, минимизируя образование мелких частиц до уровня менее 5%.

Ключевым преимуществом является регулируемая система контроля зазора (диапазон 10-200 мм), которая позволяет точно настроить размер выходного отверстия. Самоочищающаяся конструкция зубьев предотвращает налипание материала, обеспечивая надежную обработку липких или высоковлажных материалов (содержание воды до 25%).

По сравнению с традиционными дробилками этот инновационный механизм обеспечивает более высокую энергоэффективность 30-50% и значительно меньшую интенсивность износа.

Proven Applications – Is Your Material Suitable?

Coal & Lignite (Energy Sector)

  • The Challenge: Traditional crushers pulverize coal into useless dust (fines), lowering its market value and creating safety hazards.
  • The Sizer Solution: Our low-speed, high-torque shearing action snaps coal along its natural cleavage lines.
  • Your Benefit: You get a uniform “Lump Coal” product with minimal fines generation. This maximizes the calorific value and sales price of your coal. We easily handle wet, raw coal mixed with shale that would clog a hammer mill.

Alluvial Gold & Clay (Pre-Processing)

  • The Challenge: Sticky clay (“Saprolite”) is the enemy of jaw crushers. It packs the chamber, stops production, and requires manual cleaning—a dangerous and costly downtime.
  • The Sizer Solution: CSTMG Sizers feature “inward-rotating” shafts with cleaning combs. The teeth actively clear each other with every rotation.
  • Your Benefit: Zero Clogging. You can process high-moisture clay ores directly from the pit, even during the rainy season. This is crucial for keeping your wash plant running 24/7.

Limestone, Gypsum & Salts (Industrial Minerals)

  • The Challenge: These materials are soft to medium-hard but can be abrasive or hygroscopic (absorb water). High-impact crushing wastes energy and creates too much powder.
  • The Sizer Solution: We offer adjustable tooth profiles to control the exact output size (e.g., specific sizes for cement kiln feed or agricultural lime).
  • Your Benefit: Energy Efficiency. Crushing soft rock with shear force uses 30-50% less electricity than impact crushers. A massive cost-saving for cement plants and chemical industries.

Marble, Granite & Hard Rock (Overburden & Waste)

  • The Challenge: Quarry owners often have piles of “waste” rock—weathered granite, marble chips, or overburden—that are too small for blocks but too big for gravel sales.
  • The Sizer Limitation & Strength: While Sizers are not for primary crushing of fresh, hard granite (use a Jaw for that), they are perfect for secondary resizing of weathered rock and quarry waste.
  • Your Benefit: Turn your waste pile into a revenue stream. Process weathered overburden and “b-grade” stones into road base or construction aggregate quickly and cheaply, without the high wear costs of an impact crusher.
Получите бесплатное предложение прямо сейчас

Mineral Sizer vs. Traditional Crusher

FeatureМинеральный сайзерЩековая дробилкаКонусная дробилкаРоторная дробилка
Wet & Sticky OreExcellent. Self-cleaning teeth design prevents clogging. Perfect for Brazil’s rainy season.Poor. Prone to choking and blocking with clay/mud.Poor. Chamber packs easily with wet fines.Medium. Risk of build-up on liners.
Fines GenerationLow. Produces uniform lumps. High value for coal/ore sales.Medium. Produces jagged, irregular shapes.High. Creates excessive dust and fines (waste).Very High. Pulverizes material (profit loss).
Energy ConsumptionLow. High torque, low speed (shear force). Saves electricity/diesel.High. Requires heavy flywheels and high power.High. Continuous compression requires massive power.High. High-speed rotor consumes significant energy.
Foundation/InstallationSimple. Compact & lightweight. No heavy concrete foundation needed.Complex. Heavy vibration requires massive concrete base.Complex. Needs heavy infrastructure.Medium. Needs vibration isolation.
Wear Parts CostLow. Slow rotation = less abrasion on teeth.Medium. Jaw plates wear out, but unevenly.High. Mantle/concave wear is significant.Very High. Blow bars wear out fast on abrasive rock.
BEST USED FORWet, Sticky, or Soft-to-Medium Hard Materials. (Coal, Wet Iron Ore, Clay, Gypsum, Salts, Weathered Rock).Hard, Abrasive, Dry Rock (Primary Stage).(Granite, Basalt, River Stone, Quartz).Hard Rock (Secondary/Tertiary Stage). (Making final aggregate for construction/roads)Shaping & Soft Non-Abrasive Rock.(Limestone, Concrete Recycling, Sand Making)
Получите бесплатное предложение прямо сейчас

Optimized Auxiliary Equipment For Max Sizer Efficiency

Heavy-Duty Apron Feeder

Mineral Sizers are often used as primary crushers for large Run-of-Mine (ROM) materials. Dumping rocks directly from a truck can damage crusher teeth and cause “surging” (uneven flow).

Our Apron Feeders are built like tanks to withstand the impact of heavy rocks. They regulate the feed rate, ensuring the Sizer operates at optimal capacity without choking.

Best For: Primary stations where large, uneven rocks and wet muck need to be metered consistently into the crusher.

Trommel Scrubber

In some regions, clay and laterite can stick to valuable minerals (Gold, Diamonds, Iron). A Sizer breaks the material down, but it doesn’t clean it.

The CSTMG Mineral Sizer is the ideal “Pre-Conditioner” for a Trommel. It breaks down large clay balls and compacted lumps into manageable sizes (e.g., -150mm). This allows the Trommel Scrubber to thoroughly wash and liberate the minerals inside. Without a Sizer, large clay lumps would simply pass through the Trommel unwashed.

Best For: Alluvial Gold mining, Diamond recovery, and sticky Iron Ore washing plants.

Wobbler Feeder / Roller Screen

Placing a Wobbler Feeder before the Sizer performs a dual function: it feeds the material forward while letting the fine particles (sand, mud, small rocks) drop through gaps. This “Scalping” process removes up to 40% of the volume before it hits the crusher.

You effectively double your plant’s capacity, reduce wear on the Sizer teeth, and prevent the “cushioning effect” where fines stop the crusher from gripping large rocks.

Получите бесплатное предложение прямо сейчас

Запрос сейчас

Чтобы мы могли порекомендовать оптимальное решение для минерального сортировщика для вашего предприятия, пожалуйста, укажите его:

  • местоположение вашего проекта и приложение;
  • тип материала, размер подачи, влажность и твердость;
  • требуемая мощность и целевой объем производства; текущие проблемы с оборудованием (если таковые имеются);
  • и любые особые требования, такие как борьба с пылью или ограничение пространства.

Указание ваших контактных данных позволит нашим инженерам подготовить индивидуальное предложение с техническими характеристиками оборудования, рекомендациями по расположению и оценкой производительности в течение 24 часов.

Для ускорения обслуживания приложите к запросу все имеющиеся отчеты об испытаниях материалов или фотографии объекта.

    © 2025 CSTMG

    You cannot copy content of this page

    Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план!