Гидравлическая опора
Ищете надежные системы опоры для кровли? CSTMG предлагает широкий ассортимент гидравлических опор, разработанных для современной добычи угля методом длинных забоев.
Мы специализируемся на решении сложных геологических задач. В нашем арсенале: полностью механизированная добыча угля методом обрушения поддержка, крутой шов решения, и интеллектуальная электрогидравлическая щиты.
Являясь ведущим производителем и прямым поставщиком, мы предлагаем высокоэффективные решения для контроля кровли, разработанные для работы в самых сложных подземных условиях. От тонких швов до массивных сверхвысоких рабочих поверхностей — наше оборудование создано для максимального увеличения времени безотказной работы и обеспечения безопасности персонала.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Уголь
Добыча
Лучшие опоры для обрушения угля на продажу
CSTMG – ZFA10000/22/35D Четырехстоечная гидравлическая опора типа «щит» для верхнего обрушения угля
Подходит для восходящих забоев в толстых угольных пластах.
CSTMG – ZFY4800/17/32 Гидравлическая опора с двумя колоннами и крышкой для верхнего угледобывающего карьера
Подходит для полностью механизированных забоев с обрушением верхнего пласта в крутых, толстых угольных пластах.
CSTMG – ZF6400/16/30Q Гидравлическая опора для добычи угля с большим углом обрушения
Подходит для крутых (до 50°) полностью механизированных забоев с полным обрушением породы, с мягким кровлей, мягким углем и мягким полом.
CSTMG – ZF8600/18/35D Четырехстоечная гидравлическая опора щитового типа для верхнего обрушения угля
Подходит для интеллектуальных, высокоэффективных, высокопроизводительных забоев с обрушением верхнего пласта в толстых пластах.
CSTMG – ZF12000/17/32 Гидравлическая опора с четырьмя опорами для верхнего угледобывающего карьера
Подходит для полностью механизированных забоев с обрушением верхнего пласта в толстых угольных пластах.
CSTMG – ZF18000/21/38D Четырехстоечная гидравлическая опора щитового типа для верхнего обрушения угля
Подходит для интеллектуальных, высокоэффективных, высокопроизводительных забоев с обрушением верхнего пласта в толстых пластах.
Опоры для щитов на продажу
CSTMG – ZY18800/30/65D Двухколонная гидравлическая опора с защитным кожухом
Подходит для полностью механизированных забоев большой высоты в толстых угольных пластах.
CSTMG – ZY8600/12/24D Двухстоечная гидравлическая опора с защитным кожухом
Подходит для полностью механизированных забоев в тонких угольных пластах.
Кронштейн для защитного щитка на продажу
CSTMG – ZZ9000/16/32 Четырехстоечная гидравлическая опора
Подходит для полностью механизированных забоев в угольных пластах средней толщины.
Специальные опоры для продажи
CSTMG – ZFT25000/30/60D Ультравысококачественный кронштейн для головы
Подходит для толстых швов верхних угольных пластов.
CSTMG – ZLH2x4200/24/34D Передвижная усовершенствованная гидравлическая опора
Подходит для усиленной опоры в штреках угольных шахт.
CSTMG – ZQ5000/17/35D Интеллектуальная адаптивная поддержка устройств
Подходит для усовершенствованной поддержки в проходках для полностью механизированных забоев и удерживающей опоры сбоку от забоя.
Гидравлическая опора CSTMG Преимущества
Разработанные и изготовленные в соответствии с самыми высокими международными промышленными стандартами, наши гидравлические опоры адаптированы к разнообразным условиям добычи угля во всем мире, обеспечивая стабильные и эффективные решения для современных угольных шахт и способствуя преобразованию угольной промышленности в направлении безопасности, высокой эффективности и интеллектуализации.
1. Выдающаяся несущая способность и структурная надежность
Гидравлические опоры CSTMG отличаются прочной конструкцией с высокопрочная легированная сталь в качестве основного материала, который проходит строгую термообработку и контроль качества. Оптимизированный четырех- или шестизвенный механизм обеспечивает вертикальное положение верхней балки во время подъема и опускания, эффективно предотвращая наклон и опрокидывание.
С максимальным рабочее сопротивление до 15 000 кН, Наши гидравлические опоры легко адаптируются к сложным условиям кровли, таким как твердые кровли, разрушенные кровли и толстые угольные пласты, обеспечивая прочную опору для стабильности кровли и эффективно предотвращая угрозы безопасности, такие как обрушение кровли и падение пустой породы.
2. Высокая степень автоматизации и эффективность работы
Оснащенные передовой гидравлической системой управления и интеллектуальным модулем управления, гидравлические опоры CSTMG реализуют полностью автоматизированные операции включая опору крыши, перемещение рамы и толкание конвейера.
Интеллектуальная функция поддержки следящего механизма может беспрепятственно взаимодействовать с комбайнами, обеспечивая синхронное движение со скоростью перемещения рамы менее 8 секунд на раму, что в значительной степени соответствует потребностям современных угольных шахт в высокопроизводительной и высокоэффективной добыче.
Кроме того, опоры поддерживают несколько режимов управления, таких как ручное управление одним кадром, групповая связь и полностью автоматическое беспилотное управление, что позволяет эффективно сократить ручное вмешательство и повысить эффективность работы.
3. Высокая адаптивность к различным условиям работы
CSTMG имеет богатый опыт в адаптация гидравлических решений для различных условий добычи полезных ископаемых.
Наш ассортимент продукции включает различные типы гидравлических опор, такие как опоры для кровли, щитовые опоры и опоры-щиты, которые могут быть адаптированы к угольным пластам различной толщины (тонкий угольный пласт, средний угольный пласт, толстый угольный пласт), различному углу наклона (обычный угол наклона, большой угол наклона) и различным свойствам кровли.
Для особых условий работы, таких как угольные пласты с большим углом наклона и полностью механизированная добыча методом обрушения, мы разработали профессиональные противоскользящие, противоопрокидывающие и высокоэффективные конструкции для обрушения, обеспечивающие стабильную работу в экстремальных условиях.
4. Усовершенствованный интеллектуальный мониторинг и гарантия безопасности
Наши гидравлические опоры оснащены интеллектуальными системами мониторинга, основанными на технологиях 5G, Интернета вещей и визуального распознавания. Можно осуществлять мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени, таких как сопротивление опоры, давление в гидравлической системе и оседание кровли, а также своевременно получать сигналы тревоги и ранние предупреждения о ненормальных данных, что помогает менеджерам точно отслеживать рабочее состояние оборудования и состояние кровли.
Полностью закрытая конструкция кожуха и боковые защитные пластины эффективно предотвращают попадание пустой породы и отслоение угольной стены, создавая безопасную рабочую среду для операторов. В то же время встроенные предохранительные клапаны и устройства сброса давления обеспечивают безопасную и стабильную работу гидравлической системы, предотвращая аварии, вызванные избыточным давлением.
5. Энергосбережение, защита окружающей среды и длительный срок службы
Мы придерживаемся концепции экологичного развития, и гидравлические опоры оснащены высокоэффективными и энергосберегающими гидравлическими компонентами и трубопроводными системами, которые снижают энергопотребление, обеспечивая при этом высокую мощность.
Использование экологически чистой эмульсии в качестве энергоносителя нетоксично и не загрязняет окружающую среду, что соответствует международным стандартам по защите окружающей среды.
Кроме того, все ключевые компоненты опор подвергаются строгой обработке для обеспечения износостойкости и коррозионной стойкости, что значительно увеличивает срок службы оборудования. Модульная конструкция облегчает техническое обслуживание и замену компонентов, сокращая расходы на техническое обслуживание и время простоя для клиентов.
6. Профессиональная настройка и глобальная сервисная поддержка
Основываясь на мировом рынке добычи угля, CSTMG располагает профессиональной командой по исследованиям и разработкам, а также командой технического обслуживания, которые могут предоставить клиентам комплексные решения, начиная от анализа спроса, проектирования продукции, производства, установки и ввода в эксплуатацию и заканчивая послепродажным обслуживанием.
Наша сеть послепродажного обслуживания охватывает основные угольные регионы по всему миру, обеспечивая круглосуточную техническую поддержку и поставку запасных частей, что гарантирует непрерывную и стабильную работу горнодобывающего оборудования наших клиентов.
Гидравлические опоры CSTMG призваны стать основной движущей силой интеллектуальной трансформации мировой угольной промышленности. Благодаря надежному качеству, передовым технологиям и безупречному обслуживанию мы помогаем клиентам повысить эффективность добычи, снизить риски для безопасности и создать большую ценность.
Гидравлическая опора CSTMG Случаи в мире
Работа гидравлической опоры CSTMG в Индонезии
CSTMG Угольная гидравлическая поддержка в России
Гидравлическая опора CSTMG готова к отправке в Австралию
Что такое Гидравлическая опора?
Гидравлическая опора, также известная как механическая опора кровли или щит, является структурной основой современной системы подземной добычи угля длинными забоями.
Являясь ключевым компонентом системы “четыре машины и одна опора” (комбайн, скребковый конвейер, перегрузочный конвейер и гидравлическая опора) в полностью механизированной добыче, он играет незаменимую роль в обеспечении безопасности добычи, повышении эффективности производства и продвижении интеллектуальной трансформации добычи.
Гидравлические опоры, работающие на основе эмульсии высокого давления, выполняют ряд автоматических действий, таких как подъем, опускание, перемещение и продвижение конвейера, за счет расширения и сжатия гидравлических цилиндров. Их основная функция заключается в своевременной и надежной поддержке кровли забоя, предотвращении обрушения кровли, падения пустой породы и отслоения угольной стены, создавая тем самым безопасное и стабильное рабочее пространство для горного оборудования и операторов.
Ключевые компоненты гидравлических опор
Стандартная гидравлическая опора состоит из двух основных частей: стальной конструкции и гидравлической системы, дополненных вспомогательными компонентами для обеспечения комплексной производительности:
Вспомогательные компоненты: Например, системы распыления (для уменьшения запыленности и охлаждения), противоскользящие и противоопрокидывающие устройства (для крутых рабочих поверхностей) и домкраты для защиты угольных стен (предотвращающие отколы угольных стен).
Стальная конструкция (несущий корпус): Включая верхнюю балку (непосредственно соприкасающуюся с крышей для передачи несущей силы), защитную балку (защищающую внутреннее пространство от проникновения пустой породы), основание (поддерживающее всю опору и передающее давление на пол), соединительный механизм (обеспечивающий вертикальную опору и предотвращающий наклон) и боковую защитную пластину (предотвращающую проникновение пустой породы между соседними опорами).
Гидравлическая система (силовой агрегат): Состоит из колонн (основных несущих гидравлических цилиндров, определяющих высоту и силу опоры), толкающих домкратов (осуществляющих перемещение опоры и толкание конвейера), балансировочных домкратов (регулирующих угол между верхней балкой и балкой щита), группы управляющих клапанов (“центра управления”, регулирующего работу каждого цилиндра) и системы трубопроводов (соединяющей насосную станцию и цилиндры для передачи эмульсии под высоким давлением).
Широкое применение гидравлических опор
Наши гидравлические опоры разработаны с учетом модульной гибкости и имеют специализированную конструкцию, чтобы удовлетворить все требования современных условий подземной добычи полезных ископаемых.
От тонких швов на сложной местности до требований мирового рекорда по высоте — наше оборудование успешно работает в следующих сценариях:
1. Основной сценарий применения: полностью механизированная добыча угля в подземных шахтах
Основной сценарий применения гидравлических опор — это подземные полностью механизированные угольные забои, которые являются основной частью современного угледобывающего производства. В этих забоях гидравлические опоры образуют замкнутую защитную систему с комбайнами, скреперными конвейерами и другим оборудованием, реализуя интеграцию резки, опоры и транспортировки угля.
Будь то крупный рудник с годовым объемом добычи более 10 миллионов тонн или средний рудник с умеренным объемом добычи, гидравлические опоры являются незаменимым основным оборудованием.
2. Адаптация к разнообразным геологическим и горным условиям
Одним из ключевых проявлений широкого применения гидравлических опор является их высокая адаптивность к разнообразным геологическим и горным условиям. Благодаря индивидуальному проектированию и оптимизации конструкции гидравлические опоры могут быть адаптированы к различным характеристикам угольных пластов и подземным условиям, что расширяет границы их применения:
Адаптация толщины угольного пласта: Для тонких угольных пластов (высота опоры < 1,3 м), средних угольных пластов (1,3–3,5 м), толстых угольных пластов (3,5–5 м) и сверхтолстых угольных пластов (＞8 м) существуют соответствующие гидравлические опоры для тонких пластов, гидравлические опоры для средних пластов, гидравлические опоры для больших высот добычи и гидравлические опоры для обрушения верхнего слоя угля. Например, гидравлические опоры для больших высот добычи с максимальной высотой опоры более 8 метров широко используются в проектах по добыче сверхтолстых угольных пластов, позволяя осуществлять однократную добычу на полную высоту.
Адаптация состояния крыши: Для стабильных, разрушенных и мягких кровлей разработаны различные типы гидравлических опор, такие как клиновые, щитовые и клиново-щитовые. Щитовые гидравлические опоры с высокой защитной способностью широко используются в забоях с разрушенными кровлями и легко откалывающимися угольными стенками, а клиновые гидравлические опоры с большой опорной силой подходят для забоев со стабильными кровлями.
Адаптация угла наклона: Для слабо наклонных угольных пластов (угол наклона ≤ 15°), наклонных угольных пластов (15° – 35°) и круто наклонных угольных пластов (＞35°) гидравлические опоры оснащены противоскользящими и противоопрокидывающими устройствами, усиленными боковыми защитными пластинами и другими конструктивными элементами. Гидравлические опоры для крутых уклонов могут поддерживать стабильную работу даже на забоях с углом наклона более 45°, обеспечивая безопасную добычу в сложных наклонных условиях.
3. Специальные применения в туннелестроении и дорожном строительстве
Помимо основной рабочей площадки, CSTMG оказывает важную поддержку инфраструктуре туннеля:
Удержание сбоку: Высокотехнологичные опоры, предназначенные для удержания кровли вдоль края выработанного участка (гоба), позволяют повторно использовать туннель для следующего участка добычи. Это максимально увеличивает извлечение ресурсов и снижает затраты на проходку туннелей.
Расширенная поддержка дорожной инфраструктуры: Мобильные временные опорные конструкции для проходческих путей (туннелей) перед продвигающимся забоем, заменяющие традиционные одиночные опоры для повышения скорости и безопасности.
4. Расширение на специальные горнодобывающие поля
С непрерывным развитием технологий применение гидравлических опор CSTMG постепенно расширилось за пределы традиционной добычи угля и стало использоваться в специальных областях горнодобывающей промышленности:
- при добыче метана из угольных пластов гидравлические опоры обеспечивают стабильную поддержку буровых и добывающих забоев, гарантируя безопасность добывающих работ;
- При добыче неугольных полезных ископаемых, таких как фосфатная руда и железная руда, с аналогичными условиями подземной добычи, гидравлические опоры также используются для крепления кровли, что позволяет реализовать межотраслевое применение этой технологии.
Кроме того, при реконструкции старых шахт и добыче остаточных запасов угля гидравлические опоры с гибким движением и высокой адаптивностью играют важную роль в повышении коэффициента использования угольных ресурсов.
Гидравлическая опора Принцип работы
Рабочий процесс гидравлических опор приводится в действие гидравлической системой, которая в основном включает в себя четыре основных действия:
Толкание конвейера: При перемещении опоры скребковый конвейер синхронно продвигается вперед, чтобы поддерживать его плотное прилегание к комбайну, обеспечивая непрерывность процесса добычи и транспортировки угля.
Подъем опоры: Гидравлический цилиндр выдвигается, чтобы прижать верхнюю балку опоры к кровле, оказывая стабильную поддерживающую силу, которая уравновешивает давление вышележащей породы и обеспечивает стабильность кровли.
Опускание опоры: Гидравлический цилиндр втягивается, чтобы верхняя балка отделилась от крыши, создавая пространство для перемещения опоры вперед.
Перемещение опоры: Опираясь на толкающий гидравлический цилиндр, вся опора перемещается вперед в новую позицию добычи, следуя за прогрессом добычи комбайна.
Запрос сейчас
Чтобы мы могли порекомендовать оптимальное решение для минерального сортировщика для вашего предприятия, пожалуйста, укажите его:
- местоположение вашего проекта и приложение;
- тип материала, размер подачи, влажность и твердость;
- требуемая мощность и целевой объем производства; текущие проблемы с оборудованием (если таковые имеются);
- и любые особые требования, такие как борьба с пылью или ограничение пространства.
Указание ваших контактных данных позволит нашим инженерам подготовить индивидуальное предложение с техническими характеристиками оборудования, рекомендациями по расположению и оценкой производительности в течение 24 часов.
Для ускорения обслуживания приложите к запросу все имеющиеся отчеты об испытаниях материалов или фотографии объекта.
