Calibrador de minerais
O Sizer Mineral da CSTMG é uma solução de trituração de alta eficiência para carvão, minérios macios e materiais abrasivos. Com eixos rotativos duplos com dentes entrelaçados, proporciona um dimensionamento preciso com um mínimo de finos. O design robusto lida com alimentações húmidas e pegajosas sem entupimento, reduzindo o consumo de energia em 30-50% em comparação com os trituradores tradicionais. Ideal para aplicações de mineração, reciclagem e processamento de minerais que exigem alta capacidade e baixa manutenção.
APLICAÇÕES
Carvão
Exploração mineira
Calibrador de minerais CSTMG Caraterísticas
Ampla adaptabilidade de materiais. Equipado com dentes intercambiáveis (rectos/espirais/dentes de lobo) para carvão, calcário e ganga. Lida com materiais até 150MPa de dureza e 25% de humidade, destacando-se na trituração de minérios frágeis/macios.
Controlo preciso do tamanho. As folgas ajustáveis dos rolos (10-200 mm) asseguram uma saída uniforme com esmagamento excessivo ≤5%. Ideal para requisitos de dimensionamento rigorosos na lavagem de carvão ou na produção de agregados.
Proteção de sobrecarga multi-camada. Acoplamento hidráulico + acoplamento de pino de cisalhamento + intertravamento elétrico evita danos no motor causados por materiais de grandes dimensões ou ferro de atrito, reduzindo o tempo de paragem em 70%.
Design robusto e compacto. Os dentes de carboneto de tungsténio (HRC≥65) resistem à abrasão durante mais de 30.000 horas. A estrutura modular permite a substituição dos dentes no local em 2 horas, reduzindo os custos de manutenção em 50%.
Calibrador de minerais CSTMG Especificação
| Classificador mineral primário | ||||
| Classificador mineral primário série 150 | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-150/250 | CSTMG – 2PLF-150/300 | CSTMG – 2PLF-150/350 | CSTMG – 2PLF-150/400 |
| Diâmetro do rolo (mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Comprimento do rolo (mm) | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| Tamanho da entrada (mm) | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 |
| Tamanho da saída (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacidade (t/h) | ≤4500 | ≤5500 | ≤6500 | ≤7500 |
| Classificador mineral primário série 140 | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-140/200 | CSTMG – 2PLF-140/250 | CSTMG – 2PLF-140/300 | CSTMG – 2PLF-140/350 |
| Diâmetro do rolo (mm) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Comprimento do rolo (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| Tamanho da entrada (mm) | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 |
| Tamanho da saída (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacidade (t/h) | ≤3000 | ≤4000 | ≤5000 | ≤6000 |
| Classificador mineral primário série 120 | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-120/150 | CSTMG – 2PLF-120/200 | CSTMG – 2PLF-120/250 | CSTMG – 2PLF-120/300 |
| Diâmetro do rolo (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Comprimento do rolo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Tamanho da entrada (mm) | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 |
| Tamanho da saída (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacidade (t/h) | ≤1500 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 |
| Classificador mineral primário série 100 | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-100/120 | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 |
| Diâmetro do rolo (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Comprimento do rolo (mm) | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Tamanho da entrada (mm) | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Tamanho da saída (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacidade (t/h) | ≤800 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 |
| Classificador secundário de minerais | ||||||||||
| Classificador mineral secundário série 100 | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 | CSTMG – 2PLF-100/300 | CSTMG – 2PLF100/350 | |||||
| Diâmetro do rolo (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||
| Comprimento do rolo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||
| Tamanho da entrada (mm) | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | |||||
| Tamanho da saída (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||
| Capacidade (t/h) | 400-800 | 500-1000 | 650-1200 | 800-1500 | 1000-1800 | |||||
| Classificador mineral secundário série 80 | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-80/150 | CSTMG – 2PLF-80/200 | CSTMG – 2PLF-80/250 | CSTMG – 2PLF-80/300 | ||||||
| Diâmetro do rolo (mm) | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||
| Comprimento do rolo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| Tamanho da entrada (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ||||||
| Tamanho da saída (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | ||||||
| Capacidade (t/h) | 300-500 | 400-800 | 500-1200 | 600-1500 | ||||||
| Classificador mineral secundário da série 60 | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-60/120 | CSTMG – 2PLF-60/160 | CSTMG – 2PLF-60/200 | |||||||
| Diâmetro do rolo (mm) | 600 | 600 | 600 | |||||||
| Comprimento do rolo (mm) | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||
| Tamanho da entrada (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | |||||||
| Tamanho da saída (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||||
| Capacidade (t/h) | 200-400 | 250-600 | 300-800 | |||||||
Calibrador de minerais CSTMG Casos a nível mundial
CSTMG Mineral Sizer trabalha na Argélia
CSTMG Mineral Sizer instala-se no Peru
CSTMG Mineral Sizer Works no Reino Unido
Calibrador de minerais Manuseamento de materiais
Materiais com elevado teor de humidade e pegajosos. Lida com carvão húmido, minérios ricos em argila e minerais pegajosos (até 25% de humidade) sem entupimento, graças ao desenho dos dentes de auto-limpeza e às aberturas que não entopem.
Minérios abrasivos e duros. Esmaga minério de ferro, quartzito e escória (dureza ≤ 150MPa) com dentes de carboneto de tungsténio (HRC≥65), oferecendo uma vida útil 3x mais longa do que os trituradores padrão.
Minerais friáveis e quebradiços. Minimiza o excesso de trituração (geração de finos <5%) para sal, xisto betuminoso e calcário, preservando a qualidade do produto granulado para o processamento a jusante.
Alimentos mistos e heterogéneos. Processa carvão com ganga, resíduos de demolição ou betão reciclado de forma eficiente, com configurações de dentes ajustáveis (rectos/espirais/dentes de lobo) para uma fragmentação óptima.
Calibrador de minerais CSTMG Detalhes da produção
Seleção e preparação de materiais
- Rolos e veios: Forjados a partir deLiga de aço 42CrMo com ensaio ultrassónico para deteção de defeitos internos.
- Dentes:Pontas de carboneto de tungsténio (HRC≥65) soldadas em fornos de vácuo para máxima aderência.
- Estrutura: Construído a partir deAço resistente ao desgaste NM400 (dureza Brinell 400) para uma vida útil prolongada.
Maquinação de precisão
- Fresagem controlada por CNC de componentes críticos com tolerância de ±0,05mm.
- Maquinação de engrenagens de acordo com as normas AGMA Classe 9 para uma transmissão de potência suave.
- Equilibragem dinâmica de acordo com o grau G6.3 (vibração ≤2mm/s a plena carga).
Montagem automatizada
- Soldadura robotizada de componentes estruturais com alívio de tensões pós-soldadura.
- Instalação de rolamentos alinhados a laser para uma perfeita concentricidade do veio.
- Aplicação de binário controlada por computador para todos os elementos de fixação.
Calibrador de minerais CSTMG Princípio de funcionamento
OO CSTMG Mineral Sizer funciona com um princípio avançado de trituração de rolo duplo que proporciona uma redução de tamanho superior para vários materiais.
À medida que a matéria-prima entra na câmara de trituração, os rolos dentados em contra-rotação agarram e quebram progressivamente a alimentação através de uma combinação de forças de compressão e de cisalhamento.
Os dentes entrelaçados criam múltiplas zonas de trituração que asseguram um dimensionamento uniforme das partículas, minimizando a geração de finos para menos de 5%.
Uma das principais vantagens é o sistema de controlo de folga ajustável (intervalo de 10-200 mm) que permite uma personalização precisa do tamanho da saída. O desenho do dente de auto-limpeza evita a acumulação de material, permitindo um processamento fiável de materiais pegajosos ou com elevado teor de humidade (até 25% de teor de água).
Em comparação com os trituradores tradicionais, este mecanismo inovador oferece 30-50% melhor eficiência energética e taxas de desgaste significativamente mais baixas
Aplicações comprovadas – O seu material é adequado?
Carvão e lignite (setor energético)
- O desafio: Os trituradores tradicionais pulverizam o carvão, transformando-o em pó inútil (finos), reduzindo o seu valor de mercado e criando riscos de segurança.
- A solução Sizer: A nossa ação de cisalhamento de baixa velocidade e alto binário parte o carvão ao longo das suas linhas naturais de clivagem.
- A sua vantagem: Você obtém um produto uniforme de “carvão em pedaços” com geração mínima de multas. Isso maximiza o valor calorífico e o preço de venda do seu carvão. Lidamos facilmente com carvão úmido e bruto misturado com xisto, que entupiria um moinho de martelo.
Ouro aluvial e argila (pré-processamento)
- O desafio: A argila pegajosa (“saprolite”) é inimiga dos trituradores de mandíbulas. Ela obstrui a câmara, interrompe a produção e requer limpeza manual — uma paragem perigosa e dispendiosa.
- A solução Sizer: Os calibradores CSTMG apresentam eixos de “rotação interna” com pentes de limpeza. Os dentes limpam-se ativamente uns aos outros a cada rotação.
- A sua vantagem: Sem entupimentos. É possível processar minérios argilosos com alto teor de humidade diretamente da mina, mesmo durante a estação chuvosa. Isso é fundamental para manter a sua planta de lavagem a funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Calcário, gesso e sais (minerais industriais)
- O desafio: Estes materiais são macios a médio-duros, mas podem ser abrasivos ou higroscópicos (absorvem água). A trituração de alto impacto desperdiça energia e cria demasiado pó.
- A solução Sizer: Oferecemos perfis de dentes ajustáveis para controlar o tamanho exato da saída (por exemplo, tamanhos específicos para alimentação de fornos de cimento ou cal agrícola).
- A sua vantagem: Eficiência energética. A trituração de rochas macias com força de cisalhamento consome 30-50% menos eletricidade do que os trituradores de impacto. Uma enorme economia de custos para fábricas de cimento e indústrias químicas.
Mármore, granito e rocha dura (sobrecarga e resíduos)
- O desafio: Os proprietários de pedreiras frequentemente têm pilhas de rochas “residuais” — granito desgastado, lascas de mármore ou sobrecarga — que são demasiado pequenas para blocos, mas demasiado grandes para serem vendidas como cascalho.
- Limitação e resistência do Sizer: Enquanto os Sizers são não para a trituração primária de granito fresco e duro (use uma mandíbula para isso), eles são perfeito para redimensionamento secundário de rochas desgastadas e resíduos de pedreiras.
- A sua vantagem: Transforme a sua pilha de resíduos numa fonte de receita. Processe sobrecarga intemperizada e pedras de “segunda qualidade” em base para estradas ou agregados para construção de forma rápida e económica, sem os elevados custos de desgaste de um triturador de impacto.
Classificador mineral vs. triturador tradicional
| Recurso | Calibrador de minerais | Triturador de mandíbulas | Triturador de cone | Triturador de impacto |
| Minério molhado e pegajoso | Excelente. O design autolimpante dos dentes evita o entupimento. Perfeito para a estação chuvosa do Brasil. | Pobre. Propenso a entupir e bloquear com argila/lama. | Pobre. A câmara é fácil de encher com finos húmidos. | Médio. Risco de acumulação nos revestimentos. |
| Geração de multas | Baixo. Produz pedaços uniformes. Alto valor para vendas de carvão/minério. | Médio. Produz formas irregulares e recortadas. | Alto. Cria poeira e resíduos (detritos) em excesso. | Muito alto. Pulveriza o material (perda de lucro). |
| Consumo de energia | Baixo. Alto binário, baixa velocidade (força de cisalhamento). Economiza eletricidade/gasóleo. | Alto. Requer volantes pesados e alta potência. | Alto. A compressão contínua requer uma enorme quantidade de energia. | Alto. O rotor de alta velocidade consome uma quantidade significativa de energia. |
| Fundação/Instalação | Simples. Compacto e leve. Não requer fundações pesadas de betão. | Complexo. A vibração intensa requer uma base de betão maciça. | Complexo. Requer infraestrutura pesada. | Médio. Precisa de isolamento contra vibrações. |
| Custo das peças de desgaste | Baixo. Rotação lenta = menos abrasão nos dentes. | Médio. As placas da mandíbula desgastam-se, mas de forma desigual. | Alto. O desgaste do manto/côncavo é significativo. | Muito alto. As barras de perfuração desgastam-se rapidamente em rochas abrasivas. |
| MELHOR UTILIZADO PARA | Materiais molhados, pegajosos ou de dureza suave a média. (Carvão, minério de ferro úmido, argila, gesso, sais, rocha intemperizada). | Rocha dura, abrasiva e seca (fase primária).(Granito, Basalto, Pedra de rio, Quartzo). | Hard Rock (Fase Secundária/Terciária). (Produção de agregado final para construção/estradas) | Moldagem e rocha macia não abrasiva.(Calcário, Reciclagem de Betão, Produção de Areia) |
Equipamento auxiliar otimizado para máxima eficiência do Max Sizer
Alimentador de avental para serviços pesados
Os classificadores de minerais são frequentemente utilizados como trituradores primários para materiais de grande porte provenientes da mina (ROM). Despejar rochas diretamente de um camião pode danificar os dentes do triturador e causar “surging” (fluxo irregular).
Os nossos alimentadores de correia são construídos como tanques para resistir ao impacto de rochas pesadas. Eles regulam a taxa de alimentação, garantindo que o classificador opere na capacidade ideal sem entupir.
Ideal para: Estações primárias onde rochas grandes e irregulares e lama húmida precisam ser medidos de forma consistente no triturador.
Limpador de tambor
Em algumas regiões, a argila e a laterita podem aderir a minerais valiosos (ouro, diamantes, ferro). Um separador por tamanho fragmenta o material, mas não o limpa.
O CSTMG Mineral Sizer é o “pré-condicionador” ideal para um trommel. Ele quebra grandes bolas de argila e pedaços compactados em tamanhos manejáveis (por exemplo, -150 mm). Isso permite que o Trommel Scrubber lave completamente e libere os minerais dentro deles. Sem um Sizer, grandes pedaços de argila simplesmente passariam pelo Trommel sem serem lavados.
Ideal para: Mineração de ouro aluvial, recuperação de diamantes e instalações de lavagem de minério de ferro pegajoso.
Alimentador oscilante / Peneira de rolos
Colocar um alimentador oscilante antes do separador por tamanho desempenha uma dupla função: alimenta o material para a frente, enquanto deixa as partículas finas (areia, lama, pequenas rochas) caírem pelas aberturas. Esse processo de “triagem” remove até 40% do volume antes que ele chegue ao triturador.
Você efetivamente dobra a capacidade da sua planta, reduz o desgaste dos dentes do Sizer e evita o “efeito amortecedor”, em que os finos impedem o triturador de agarrar rochas grandes.
Pedido de informação
Para nos ajudar a recomendar a solução ideal de dimensionador de minerais para a sua operação, forneça:
- a localização e a aplicação do seu projeto;
- tipo de material, tamanho da alimentação, humidade e dureza;
- capacidade necessária e dimensão pretendida da produção; desafios actuais em termos de equipamento (caso existam);
- e quaisquer requisitos especiais, como controlo de poeiras ou limitações de espaço.
A inclusão dos seus dados de contacto permitirá aos nossos engenheiros preparar uma proposta personalizada com especificações de equipamento, recomendações de layout e estimativas de desempenho no prazo de 24 horas.
Para um serviço mais rápido, anexe ao seu pedido quaisquer relatórios de testes de materiais ou fotografias do local.
