Disjuntor de alimentação
O martelo demolidor do alimentador CSTMG é uma máquina mineira robusta que combina a alimentação do material e a britagem primária numa só unidade. Recebe o carvão bruto ou o minério dos sistemas de transporte, dimensiona-o através de um mecanismo de trituração e entrega-o uniformemente aos transportadores. Concebida para minas subterrâneas e de superfícieO sistema de trituração de alta capacidade (até 5.000 t/h) permite a redução de poeiras e finos. As principais caraterísticas incluem rolos de trituração ajustáveis, correntes para trabalhos pesados e proteção contra sobrecarga, garantindo um funcionamento contínuo em condições de exploração mineira adversas.
APLICAÇÕES
Carvão
Exploração mineira
Disjuntor de alimentação CSTMG Caraterísticas
Alimentação e trituração integradas. Combina o transporte de material e a redução de tamanho numa única unidade, eliminando a necessidade de alimentadores e trituradores separados. Manuseia carvão bruto / minério diretamente dos sistemas de transporte.
Manuseamento de blocos sobredimensionados. Aceita tamanhos de alimentação até 2.050×2.050mm, processando minério ou carvão sem pré-peneiramento. Reduz a carga de trabalho da britagem primária.
Sistema de pré-seleção. O grizzly estático/dinâmico separa os finos antes da trituração, minimizando o excesso de processamento. Melhora a qualidade do produto e reduz o desperdício de energia.
Rolo de trituração ajustável. Os rolos de dentes helicoidais proporcionam uma fragmentação controlada (95% abaixo de 200 mm). Os dentes de liga substituíveis aumentam a vida útil em condições abrasivas.
Disjuntor de alimentação CSTMG Especificação
| Modelo | Capacidade (t/h) | Tamanho médio de entrada (mm) | Tamanho da porta de entrada (mm) | Saída Tamanho do produto acabado (mm) |
| CSTMG – TP1200 | 500-1000 | 800*950*∞ | 1790*1350 | 0-200 |
| CSTMG – TP1400 | 1000-1500 | 1000*1400*∞ | 1790*1550 | 0-300 |
| CSTMG – TP1600 | 1500-2500 | 1200*1600*∞ | 1790*1750 | 0-300 |
| CSTMG – TP1800 | 2500-3500 | 1200*1800*∞ | 1790*1950 | 0-300 |
| CSTMG – TP2000 | 3500-4500 | 1400*2000*∞ | 1790*2150 | 0-350 |
| CSTMG – TP2400 | 4500-6000 | 1600*2000*∞ | 1790*2600 | 0-400 |
Disjuntor de alimentação CSTMG Casos a nível mundial
Disjuntor alimentador CSTMG instalado na Turquia
CSTMG Feeder Breaker trabalha na Indonésia
O alimentador de rutura da CSTMG funciona no Ruanda
Disjuntor de alimentação Manuseamento de materiais
Minérios metálicos. Os martelos demolidores são excelentes no processamento de minérios metálicos, tais como minério de ferro (magnetite, hematite), minério de cobre (calcopirite, bornite) e minério de chumbo-zinco.
Minerais não metálicos. Em aplicações de minerais não metálicos, os martelos demolidores de alimentação lidam com carvão (térmico e de coque), calcário, gesso e potassa. Trituram carvão em bruto (≤1500mm) até ≤100mm, integrando o pré-peneiramento para contornar os finos e melhorar a eficiência da instalação de lavagem.
Subprodutos industriais. Os separadores de alimentação processam eficazmente subprodutos industriais como rejeitados de carvão (ardósia, xisto) e areias petrolíferas.
Aplicações especiais. As utilizações especiais incluem o processamento de kimberlito com diamantes e rocha fosfática.
Disjuntor de alimentação CSTMG Detalhes da produção
Unidade de trituração flexível
- Opções de trituração dupla: Triturador de rolo dentado: Os dentes de liga de aço temperado (HRC 58-62) aplicam uma ação de "golpe e estiramento", produzindo uma saída uniforme de 95% <200mm para carvão metalúrgico ou minério de ferro. Triturador de martelo: Os martelos hidráulicos ajustáveis lidam com pedaços de grandes dimensões (≤2000mm), ideais para calcário ou areias betuminosas. Os martelos de liberação rápida permitem a substituição em <30 minutos.
- Peças de desgaste modulares: Os dentes/martelos do triturador utilizam um design aparafusado para substituição de um único componente, reduzindo o tempo de inatividade em 70% em comparação com alternativas soldadas.
Sistema de transporte reforçado
- Correntes para minas: As correntes de elos redondos com rolos selados, de acordo com a norma ISO 1977, suportam cargas de tração de 300kN, superando as correntes convencionais em 3x nas minas de carvão subterrâneas.
- Panelas resistentes ao desgaste: As panelas de aço NM400 com 30-60 mm de espessura e revestimentos substituíveis (200-400 Brinell) suportam minério de ferro abrasivo ou escórias de cobre.
- Tensionamento automático: Os tensores hidráulicos mantêm o aperto ideal da corrente, evitando o deslizamento mesmo com uma produção de 5000t/h.
Disjuntor de alimentação CSTMG Princípio de funcionamento
As matérias-primas, como o minério ou o carvão, são carregadas na tremonha, onde correntes para serviço pesado com barras de voo transportam-nos para a zona de britagem a velocidades controladas. Um grizzly de pré-peneiramento separa os finos para evitar a trituração desnecessária, reduzindo o consumo de energia e o desgaste dos componentes.
Na fase de trituração, o material é processados por uma trituradora de rolos dentados ou por uma trituradora de martelos. A trituradora de rolos dentados utiliza dentes de liga montados em espiral para fraturar grandes pedaços em fragmentos uniformes, enquanto a trituradora de martelos utiliza martelos ajustáveis hidraulicamente para pulverizar material de grandes dimensões. Ambos os sistemas foram concebidos para uma manutenção rápida, com componentes modulares que permitem substituições eficientes.
O material triturado sai através de uma porta de descarga ajustável, pronto para processamento posterior. O sistema incorpora uma monitorização inteligente, com sensores que monitorizam a tensão da corrente, a temperatura do rolamento e os padrões de desgaste. Os accionamentos de frequência variável regulam a velocidade da corrente para corresponder à procura a jusantegarantindo um rendimento ótimo.
Pedido de informação
Para nos ajudar a recomendar a solução ideal de dimensionador de minerais para a sua operação, forneça:
- a localização e a aplicação do seu projeto;
- tipo de material, tamanho da alimentação, humidade e dureza;
- capacidade necessária e dimensão pretendida da produção; desafios actuais em termos de equipamento (caso existam);
- e quaisquer requisitos especiais, como controlo de poeiras ou limitações de espaço.
A inclusão dos seus dados de contacto permitirá aos nossos engenheiros preparar uma proposta personalizada com especificações de equipamento, recomendações de layout e estimativas de desempenho no prazo de 24 horas.
Para um serviço mais rápido, anexe ao seu pedido quaisquer relatórios de testes de materiais ou fotografias do local.
