Vaglio vibrante lineare
Il vaglio vibrante lineare CSTMG utilizza due motori di vibrazione per generare un movimento rettilineo, separando efficacemente i materiali in base alle dimensioni. Ideale per la classificazione a secco o a umidoIl sistema è caratterizzato da un'elevata precisione di vagliatura, una grande capacità e un basso consumo energetico. Il design robusto gestisce minerali, prodotti chimici, granaglie e materiali riciclati. L'ampiezza e la frequenza regolabili ottimizzano le prestazioni per le diverse applicazioni. Grazie alla semplicità di manutenzione e alla struttura durevole, è ampiamente utilizzata nelle miniere e nella frantumazione del carbone per operazioni precise di classificazione e disidratazione.
APPLICAZIONI
Carbone
Miniere
Vaglio vibrante lineare CSTMG Caratteristiche
Movimento rettilineo. I doppi motori di vibrazione generano vibrazioni lineari sincronizzate, assicurando un flusso uniforme del materiale e una stratificazione efficiente per una separazione accurata delle dimensioni.
Alta efficienza di vagliatura. L'ampiezza (2-8 mm) e la frequenza (700-1200 RPM) regolabili ottimizzano la penetrazione del materiale, raggiungendo un'efficienza di 80-95% per la classificazione asciutto/bagnato.
Grande capacità di lavorazione. I modelli a vaglio largo gestiscono materiali ad alto volume come carbone, minerali e aggregati con una produttività di 40-950 t/h.
Classificazione multistrato. Configurabile con 1-2 strati (ad esempio, 2 strati per la classificazione 3-50 mm/0,5-15 mm) per sostituire più vagli in un'unica unità.
Costruzione robusta. Il telaio in acciaio ad alta resistenza e il rinforzo della traversa resistono ai carichi pesanti con una deformazione minima.
Vaglio vibrante lineare CSTMG Specifiche
| Modello | Piastra dello schermo | Dimensione massima d'ingresso Dimensione d'ingresso | Capacità | Motore elettrico | |||
| Strato/i | Area(m²) | Dimensione della maglia (mm) | (mm) | (t/h) | Potenza (kw) | Qtà (pezzi) | |
| DZX1848 | 1 | 8.64 | 0.5-15 | 100 | 40-100 | 22 | 1 |
| 2DZX1848 | 2 | 8.64×2 | Superiore:3-50 Inferiore:0,5-15 | 100 | 70-300 | 30 | 1 |
| DZX2448 | 1 | 11.52 | 0.5-15 | 100 | 40-120 | 30 | 1 |
| 2DZX2448 | 2 | 11.52×2 | Superiore:3-50 Inferiore:0,5-15 | 100 | 100-450 | 45 | 1 |
| DZX2461 | 1 | 14.64 | 0.5-15 | 100 | 40-130 | 37 | 1 |
| 2DZX2461 | 2 | 14.64×2 | Superiore:3-50 Inferiore:0,5-15 | 100 | 100-550 | 45 | 1 |
| DZX3061 | 1 | 18.3 | 0.5-15 | 100 | 40-300 | 45 | 1 |
| 2DZX3061 | 2 | 18.3×2 | Superiore:3-50 Inferiore:0,5-15 | 100 | 100-700 | 55 | 1 |
| DZX3661 | 1 | 21.96 | 0.5-15 | 100 | 40-370 | 55 | 1 |
| 2DZX3661 | 2 | 21.96×2 | Superiore:3-50 Inferiore:0,5-15 | 100 | 100-830 | 75 | 1 |
| DZX4361 | 1 | 26.23 | 0.5-15 | 100 | 40-450 | 55 | 1 |
| 2DZX4361 | 2 | 26.23×2 | Superiore:3-50 Inferiore:0,5-15 | 100 | 100-950 | 75 | 1 |
Vaglio vibrante lineare CSTMG Casi in tutto il mondo
Vaglio vibrante lineare CSTMG consegnato agli Emirati Arabi Uniti
Vaglio vibrante lineare CSTMG consegnato alle Filippine
Il successo del vaglio vibrante lineare CSTMG in Tanzania
Vaglio vibrante lineare Movimentazione dei materiali
Carbone e materiali di carbonio. Tratta il carbone grezzo (0-300 mm), rimuovendo la ganga e l'umidità. Separa il carbone frantumato in pezzature/particelle (ad esempio, >25 mm per il coking, <6 mm per le centrali elettriche). Gestisce la disidratazione dei fanghi di carbone (riduzione dell'umidità 15-25%) negli impianti di lavaggio.
Minerali metallici. Vagliatura di minerali di ferro/rame dopo la frantumazione (50-150 mm di alimentazione). Classifica i minerali in grossolani (>30 mm per la frantumazione), medi (10-30 mm per la macinazione) e fini (<10 mm per il trattamento). Recupera 90%+ minerali preziosi dagli sterili.
Aggregati e pietra da cava. Separa quarzo (per vetro), caolino (ceramica) e gesso per dimensione (0,1-10 mm). Gestisce la classificazione di elevata purezza (>98%) con vagli in acciaio inox.
Vaglio vibrante lineare CSTMG Dettagli di produzione
Sistema di screening avanzato
- Configurazione multistrato: 1-2 ponti con impostazioni di apertura indipendenti
- Angoli di coperta regolabili: Regolazione dell'inclinazione da 0° a 5° per un controllo ottimale del flusso di materiale
- Supporti speciali per schermi: Le opzioni includono pannelli in poliuretano (per materiali umidi), reti rivestite in gomma (minerali abrasivi) e tele in acciaio inossidabile (applicazioni alimentari).
Sistema di trasmissione a doppio motore
- Il vaglio vibrante lineare CSTMG è dotato di due motori di vibrazione che operano in controrotazione sincronizzata, generando forze di eccitazione combinate di 7-10 mm di ampiezza a 960-980 giri/min. Gli angoli di installazione regolabili dei motori (15°-25°) ottimizzano la distanza di lancio del materiale e la velocità di traslazione per i diversi materiali, migliorando l'efficienza di vagliatura e riducendo il consumo energetico di 15-20% rispetto ai modelli a motore singolo.
Progettazione strutturale per impieghi gravosi
- Costruito con piastre di acciaio ad alta resistenza (grado Q345B), il cassonetto utilizza connessioni imbullonate/rivettate nei punti di sollecitazione per resistere a urti di dimensioni ≤100 mm.
Vaglio vibrante lineare CSTMG Principio di funzionamento
Il vaglio vibrante lineare funziona con un sistema di eccitazione a doppio motore progettato con precisione che genera vibrazioni lineari controllate per una separazione efficiente del materiale. Il cuore del suo funzionamento è costituito da due motori di vibrazione identici montati simmetricamente sul corpo del vaglio, ciascuno dotato di pesi eccentrici regolabili. Quando questi motori ruotano in sincrono in direzioni opposte, creano una dinamica di forze unica: lungo la direzione dell'asse del motore, le forze centrifughe opposte si annullano a vicenda, eliminando il movimento laterale; mentre perpendicolarmente all'asse del motore, le forze si combinano per produrre una potente forza di eccitazione lineare che aziona l'intero gruppo di vagliatura.
Questo sistema di vibrazione accuratamente calibrato produce un movimento lineare costante con ampiezza (in genere 7-10 mm) e frequenza (in genere 960-980 RPM) regolabili. I motori sono installati con un angolo specifico rispetto alla superficie del vaglio (di solito tra 15°-25°), creando componenti di forza orizzontali e verticali. La componente orizzontale spinge il materiale in avanti lungo il piano del vaglio, mentre la componente verticale crea la caratteristica azione di "lancio e cattura", essenziale per un'efficace separazione delle particelle. Questo meccanismo a doppia azione assicura che il materiale si muova continuamente verso l'estremità di scarico, mentre viene contemporaneamente agitato per una separazione dimensionale ottimale.
Il trattamento del materiale avviene in tre fasi distinte. Durante la corsa di vibrazione verso l'alto, le particelle vengono lanciate verticalmente, consentendo ai materiali più fini di scendere verso la superficie del vaglio, mentre le particelle più grossolane rimangono in cima. Quando il vaglio inverte la direzione nella corsa verso il basso, la gravità e le forze di vibrazione lavorano insieme per spingere le particelle di dimensioni adeguate attraverso le aperture del vaglio. Le particelle sovradimensionate continuano il loro viaggio lungo la superficie del vaglio, beneficiando del movimento lineare costante che impedisce l'accumulo di materiale e garantisce una distribuzione uniforme su tutta l'area di vagliatura.
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