Cliente.Operatore leader nell'estrazione del carbone, provincia di Mpumalanga, Sudafrica

​Sfida.I vagli tradizionali non riuscivano a separare in modo efficiente i fini di carbone umidi e appiccicosi (0-6 mm), causando la perdita di peso:

• 22% riporto di materiale nei flussi di rifiuti
• Frequenti accecamenti dello schermo e tempi di inattività (3-4 arresti non pianificati a settimana)
• Produzione limitata a 80t/h nonostante la capacità di progetto di 120t/h

​Soluzione CSTMG.​

• ​Schermo a flusso continuo Modello.Tipo meccanico a flusso continuo (2,4 m x 6 m) con:
  • Tappetini in poliuretano (apertura 10 mm)
  • Sistema di vibrazione a doppia massa (50 Hz, ampiezza 8 mm)
  • Motori con grado di protezione IP66 per il funzionamento in condizioni di elevata umidità
• ​Adattamenti chiave.​
  • Piastre laterali in SS304 resistenti alla corrosione per fanghi di carbone acidi
  • Barre di spruzzatura integrate per la pulizia continua del tappeto
  • Monitoraggio remoto delle vibrazioni tramite la piattaforma IoT di CSTMG

​Risultati (12 mesi dopo l'installazione).​

✔Aumento della produttività 53%a 122t/h (superando la capacità di progetto)

✔Riduzione della perdita di materialeda 22% a 3,8% - recuperando 8.400 tonnellate/mese di fini vendibili

✔Riduzione dei tempi di inattività per manutenzione 80%- ora <4 ore/mese

✔ROI raggiunto in 7 mesigrazie all'aumento della produzione e alla riduzione degli scarti

​Testimonianza del cliente.​

"Il vaglio a flusso continuo CSTMG ha cambiato radicalmente la nostra lavorazione dei fini. Abbiamo esteso la soluzione ad altri tre impianti e stiamo riscontrando un aumento costante dell'efficienza di 40%+".

- Responsabile dell'impianto, operazione carbone sudafricana