Chancador Sizer
CSTMG’s Chancador Sizer is a high-efficiency crushing solution per carbone, minerali teneri e materiali abrasivi. Dotato di due alberi rotanti con denti intrecciati, offre una calibratura precisa con un numero minimo di particelle. Il design robusto gestisce gli alimenti umidi e appiccicosi senza intasamenti, riducendo il consumo energetico del 30-50% rispetto ai frantoi tradizionali. Ideale per le applicazioni di estrazione, riciclaggio e trattamento dei minerali che richiedono un'elevata capacitร e una manutenzione ridotta.
APPLICAZIONI
Carbone
Miniere
CSTMG Chancador Sizer Caratteristiche
Ampia adattabilitร dei materiali. Dotato di denti intercambiabili (diritti/spirali/denti a lupa) per carbone, calcare e ganga. Gestisce materiali con durezza fino a 150MPa e umiditร fino a 25%, eccellendo nella frantumazione di minerali fragili/morbidi.
Controllo preciso delle dimensioni. Gli interspazi regolabili tra i rulli (10-200 mm) assicurano una produzione uniforme con un'eccessiva frantumazione โค5%. Ideale per i severi requisiti di dimensionamento nel lavaggio del carbone o nella produzione di aggregati.
Protezione da sovraccarico multistrato. L'accoppiamento idraulico + l'accoppiamento perno-cesoia + l'interblocco elettrico impediscono il danneggiamento del motore da parte di materiali sovradimensionati o ferro di calpestio, riducendo i tempi di inattivitร di 70%.
Design robusto e compatto. I denti in carburo di tungsteno (HRCโฅ65) resistono all'abrasione per oltre 30.000 ore. La struttura modulare consente la sostituzione dei denti in loco in 2 ore, riducendo i costi di manutenzione di 50%.
CSTMG Chancador Sizer Specifiche
| Primary Chancador Sizer | ||||
| 150 Series Primary Chancador Sizer | ||||
| Modello | 2PLF-150/250 | 2PLF-150/300 | 2PLF-150/350 | 2PLF-150/400 |
| Diametro del rullo (mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Lunghezza rullo (mm) | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| Dimensioni di ingresso (mm) | โค1500 | โค1500 | โค1500 | โค1500 |
| Dimensioni di uscita (mm) | โค300 | โค300 | โค300 | โค300 |
| Capacitร (t/h) | โค4500 | โค5500 | โค6500 | โค7500 |
| 140 Series Primary Chancador Sizer | ||||
| Modello | 2PLF-140/200 | 2PLF-140/250 | 2PLF-140/300 | 2PLF-140/350 |
| Diametro del rullo (mm) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Lunghezza rullo (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| Dimensioni di ingresso (mm) | โค1400 | โค1400 | โค1400 | โค1400 |
| Dimensioni di uscita (mm) | โค300 | โค300 | โค300 | โค300 |
| Capacitร (t/h) | โค3000 | โค4000 | โค5000 | โค6000 |
| 120 Series Primary Chancador Sizer | ||||
| Modello | 2PLF-120/150 | 2PLF-120/200 | 2PLF-120/250 | 2PLF-120/300 |
| Diametro del rullo (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Lunghezza rullo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Dimensioni di ingresso (mm) | โค1200 | โค1200 | โค1200 | โค1200 |
| Dimensioni di uscita (mm) | โค300 | โค300 | โค300 | โค300 |
| Capacitร (t/h) | โค1500 | โค2000 | โค2500 | โค3000 |
| 100 Series Primary Chancador Sizer | ||||
| Modello | 2PLF-100/120 | 2PLF-100/150 | 2PLF-100/200 | 2PLF-100/250 |
| Diametro del rullo (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Lunghezza rullo (mm) | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Dimensioni di ingresso (mm) | โค1000 | โค1000 | โค1000 | โค1000 |
| Dimensioni di uscita (mm) | โค300 | โค300 | โค300 | โค300 |
| Capacitร (t/h) | โค800 | โค1200 | โค1500 | โค2000 |
| Secondary Chancador Sizer | ||||||||||
| 100 Series Secondary Chancador Sizer | ||||||||||
| Modello | 2PLF-100/150 | 2PLF-100/200 | 2PLF-100/250 | 2PLF-100/300 | 2PLF100/350 | |||||
| Diametro del rullo (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||
| Lunghezza rullo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||
| Dimensioni di ingresso (mm) | โค400 | โค400 | โค400 | โค400 | โค400 | |||||
| Dimensioni di uscita (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||
| Capacitร (t/h) | 400-800 | 500-1000 | 650-1200 | 800-1500 | 1000-1800 | |||||
| 80 Series Secondary Chancador Sizer | ||||||||||
| Modello | 2PLF-80/150 | 2PLF-80/200 | 2PLF-80/250 | 2PLF-80/300 | ||||||
| Diametro del rullo (mm) | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||
| Lunghezza rullo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| Dimensioni di ingresso (mm) | โค300 | โค300 | โค300 | โค300 | ||||||
| Dimensioni di uscita (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | ||||||
| Capacitร (t/h) | 300-500 | 400-800 | 500-1200 | 600-1500 | ||||||
| 60 Series Secondary Chancador Sizer | ||||||||||
| Modello | 2PLF-60/120 | 2PLF-60/160 | 2PLF-60/200 | |||||||
| Diametro del rullo (mm) | 600 | 600 | 600 | |||||||
| Lunghezza rullo (mm) | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||
| Dimensioni di ingresso (mm) | โค300 | โค300 | โค300 | |||||||
| Dimensioni di uscita (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||||
| Capacitร (t/h) | 200-400 | 250-600 | 300-800 | |||||||
CSTMG Chancador Sizer Casi in tutto il mondo
CSTMG Chancador Sizer Works in Algeria
CSTMG Chancador Sizer Operates in Peru
CSTMG Chancador Sizer Works in United Kingdom
Chancador Sizerย Movimentazione dei materiali
Materiali altamente umidi e appiccicosi. Gestisce carbone umido, minerali ricchi di argilla e minerali appiccicosi (fino a 25% di umiditร ) senza intasamenti, grazie al design dei denti autopulenti e alle fessure non intasabili.
Minerali abrasivi e duri. Frantuma minerali di ferro, quarzite e scorie (durezza โค 150MPa) con denti in carburo di tungsteno (HRCโฅ65), che offrono una durata 3 volte superiore rispetto ai frantoi standard.
Minerali friabili e fragili. Riduce al minimo l'eccesso di frantumazione (generazione di fini <5%) per sale, scisto bituminoso e calcare, preservando la qualitร del prodotto in zolle per la lavorazione a valle.
Mangimi misti ed eterogenei. Tratta in modo efficiente carbone con ganga, rifiuti di demolizione o cemento riciclato, con configurazioni dei denti regolabili (dritto/spirale/dente di lupo) per una frammentazione ottimale.
CSTMG Chancador Sizer Dettagli di produzione
Selezione e preparazione del materialeโ
- Rulli e alberi: Forgiati daโAcciaio legato 42CrMo con test a ultrasuoni per la ricerca di difetti interni.
- Denti:โPunte in carburo di tungsteno (HRCโฅ65) brasate in forni sotto vuoto per la massima adesione.
- Telaio: Costruito daโAcciaio antiusura NM400 (durezza Brinell 400) per una maggiore durata.
โLavorazione di precisioneโ
- Fresatura a controllo numerico di componenti critici con tolleranza di ยฑ0,05 mm.
- Lavorazione degli ingranaggi secondo gli standard AGMA Classe 9 per una trasmissione fluida della potenza.
- Bilanciamento dinamico secondo il grado G6.3 (vibrazioni โค2mm/s a pieno carico).
โAssemblaggio automatizzatoโ
- Saldatura robotizzata di componenti strutturali con scarico delle tensioni post-saldatura.
- Installazione dei cuscinetti allineati al laser per una perfetta concentricitร dell'albero.
- Applicazione della coppia di serraggio computerizzata per tutti gli elementi di fissaggio.
CSTMG Chancador Sizer Principio di funzionamento
IlโCSTMG Chancador Sizerโโ operates on an principio avanzato di frantumazione a doppio rullo che offre una riduzione dimensionale superiore per diversi materiali.
Quando la materia prima entra nella camera di frantumazione, i rulli dentati controrotanti afferrano e frantumano progressivamente l'alimento attraverso una combinazione di forze di compressione e di taglio.
I denti intermittenti creano zone di frantumazione multiple che assicurano una granulometria uniforme, riducendo al minimo la generazione di fini a meno di 5%.
Un vantaggio fondamentale รจ il sistema di controllo del gap regolabile (intervallo 10-200 mm) che consente una precisa personalizzazione del dimensionamento in uscita. Il design autopulente dei denti impedisce l'accumulo di materiale, consentendo una lavorazione affidabile di materiali appiccicosi o ad alto contenuto di umiditร (fino a 25% di acqua).
Rispetto ai frantoi tradizionali, questo meccanismo innovativo offre 30-50% una migliore efficienza energetica e tassi di usura significativamente inferiori.
Richiedi ora
To help us recommend the optimal chancador sizer solution for your operation, please provide:
- la posizione e l'applicazione del progetto;
- tipo di materiale, dimensioni dell'alimento, umiditร e durezza;
- capacitร richiesta e dimensioni dell'output target; eventuali problemi attuali dell'apparecchiatura;
- e qualsiasi requisito speciale, come il controllo delle polveri o le limitazioni di spazio.
Includendo i vostri dati di contatto, i nostri ingegneri potranno preparare una proposta personalizzata con le specifiche dell'apparecchiatura, le raccomandazioni per il layout e le stime delle prestazioni entro 24 ore.
Per un servizio piรน rapido, allegate alla vostra richiesta i rapporti di prova dei materiali o le foto del sito.
