Concasseur à quatre cylindres
Notre concasseur à quatre cylindres à haut rendement offre une réduction de taille supérieure pour les applications exigeantes. Idéal pour broyage du charbon, de la gangue de charbon et du gâteau de filtration (taille d'alimentation ≤ 300 mm, résistance à la compression ≤ 120 MPa), il permet d'obtenir une réduction remarquable en un seul passage à moins de 10 mm.
Débit exceptionnel, production minimale de fines et conception anti-colmatage Pour une disponibilité maximale, le concasseur à quatre rouleaux CSTMG est parfaitement adapté aux industries du charbon, des mines et du traitement des minéraux. Prêt à booster votre productivité ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis détaillé et découvrir le modèle adapté à votre activité.
CANDIDATURES
Charbon
Exploitation minière
Puissance
Chimique
Concasseur à quatre cylindres CSTMG Caractéristiques
Taux de réduction élevé. Les concasseurs à quatre cylindres peuvent atteindre des taux de réduction nettement supérieurs à ceux des concasseurs à un seul étage. Alors qu'un concasseur à double cylindre standard peut atteindre un taux de réduction de 4:1, un concasseur à quatre cylindres peut généralement atteindre des taux de 8:1 ou plus en un seul passage, réduisant efficacement les matériaux d'alimentation de grande taille (jusqu'à 300 mm) en produits fins (moins de 10 mm).
Contrôle précis de la taille des produits. La capacité de réglage indépendant des étapes de concassage primaire et secondaire permet aux opérateurs de contrôler avec précision la taille finale du produit. Cela s'avère particulièrement utile dans les applications où la distribution granulométrique spécifique est essentielle pour les processus en aval.
Réduction des amendes générées. Les concasseurs à quatre rouleaux utilisent une combinaison de forces de compression et de cisaillement qui produisent un produit plus cubique avec moins de fines. Cette caractéristique les rend idéaux pour les applications où la réduction des matériaux ultra-fins est économiquement avantageuse.
Concasseur à quatre cylindres CSTMG Spécifications
| Modèle | Taille maximale d'entrée (mm) | Taille de sortie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance (kW) |
| CSTMG – 4G10-50 | 300 | 0-10 | 50 | 18.5+22 |
| CSTMG – 4G10-70 | 300 | 0-10 | 70 | 2 × 30 |
| CSTMG – 4G10-90 | 300 | 0-10 | 90 | 37+45 |
| CSTMG – 4G10-100 | 300 | 0-10 | 100 | 2 × 45 |
| CSTMG – 4G10-140 | 300 | 0-10 | 140 | 45+55 |
| CSTMG – 4G10-150 | 300 | 0-10 | 150 | 2 × 55 |
| CSTMG – 4G10-170 | 300 | 0-10 | 170 | 55+75 |
| CSTMG – 4G10-200 | 300 | 0-10 | 200 | 75+90 |
| CSTMG – 4G10-250 | 300 | 0-10 | 250 | 90+110 |
| CSTMG – 4G10-300 | 300 | 0-10 | 300 | 2 × 110 |
| CSTMG – 4G10-350 | 300 | 0-10 | 350 | 110+132 |
| CSTMG – 4G10-400 | 300 | 0-10 | 400 | 2 × 160 |
| CSTMG – 4G10-450 | 300 | 0-10 | 450 | 160+185 |
| CSTMG – 4G10-500 | 300 | 0-10 | 500 | 185+200 |
| CSTMG – 4G10-550 | 300 | 0-10 | 550 | 2 × 200 |
| CSTMG – 4G10-600 | 300 | 0-10 | 600 | 2 × 250 |
| CSTMG – 4G10-650 | 300 | 0-10 | 650 | 250+280 |
| CSTMG – 4G10-700 | 300 | 0-10 | 700 | 2 × 280 |
| CSTMG – 4G10-800 | 300 | 0-10 | 800 | 280+315 |
Concasseur à quatre cylindres CSTMG Cas mondiaux
Concasseur à quatre cylindres CSTMG en Mongolie
Le concasseur quadruple CSTMG en service en Iran
Concasseur à quatre rouleaux CSTMG en service en Indonésie
Concasseur à quatre cylindres Matériaux de manutention
Le concasseur à quatre cylindres CSTMG est conçu pour être polyvalent et traiter efficacement un large éventail de matériaux moyennement durs essentiels aux opérations industrielles.
Charbon et matériaux à base de carbone. Ce concasseur excelle dans le traitement du charbon, des gangues de charbon et du coke de pétrole. Il est idéal pour la préparation du combustible et la manipulation des sous-produits industriels du carbone, tels que les gâteaux de filtration, avec une efficacité élevée et un colmatage minimal.
Minéraux et matières premières industrielles. Elle est très efficace pour broyer des minéraux tels que le calcaire, le schiste et la bauxite. La machine traite également divers minerais et matériaux industriels tels que les scories et la roche phosphatée pour répondre à divers besoins de production.
Spécifications techniques clés. Le concasseur est conçu pour les matériaux dont la taille d'alimentation est ≤ 300 mm et la résistance à la compression ≤ 120 MPa. Cela garantit des taux de réduction optimaux et un fonctionnement fiable. Il peut traiter efficacement les matériaux présentant une teneur en humidité modérée.
Concasseur à quatre cylindres CSTMG Principe de fonctionnement
Notre concasseur à rouleaux à quatre dents utilise deux étapes de broyage dans une seule unité compacte pour obtenir une réduction efficace de la taille. Son fonctionnement repose sur les forces de compression et de cisaillement générées par deux paires de rouleaux contrarotatifs.
1. Alimentation en matière première et concassage initialLe processus commence lorsque la matière première est introduite dans la partie supérieure de la chambre du concasseur. La matière est immédiatement aspirée dans l'espace entre la première paire de rouleaux contrarotatifs. Ces rouleaux primaires, qui sont plus espacés, constituent la première étape du concassage. Ils utilisent une puissante force de compression pour réduire les gros morceaux de matière en morceaux plus petits et plus faciles à traiter.
Étape de concassage primaire :Les deux rouleaux supérieurs sont réglés avec un écart plus important et sont souvent dotés de dents ou d'ondulations plus grandes. Leur fonction principale est de broyer les gros morceaux (jusqu'à 300 mm) en un produit grossier à moyen grâce à une compression et un cisaillement puissants.
2. Concassage intermédiaire et calibrage finalLe matériau pré-broyé tombe ensuite par gravité dans la deuxième zone de broyage située directement en dessous. Ici, la deuxième paire de rouleaux contrarotatifs, beaucoup plus rapprochés, assure la deuxième étape de broyage. Cette étape permet d'obtenir la taille finale du matériau, en appliquant des forces de compression et de cisaillement supplémentaires afin de réduire les particules à la taille précise et plus petite requise (par exemple, moins de 10 mm).
Étape de concassage secondaire :Les deux rouleaux inférieurs sont réglés avec un écart plus étroit et ont souvent un profil denté différent. Ils sont responsables du calibrage final du matériau, garantissant un produit fini homogène et bien contrôlé avec un minimum de fines.
3. Décharge du produit.Une fois que le matériau a passé les deux étapes de concassage et répond aux spécifications de taille souhaitées, il sort du concasseur par l'ouverture de décharge située au bas de l'appareil. L'ensemble du processus, de l'alimentation initiale au produit final, est continu, ce qui garantit un débit élevé et une grande efficacité opérationnelle.
Concasseur à quatre rouleaux CSTMG Industrie d'application
Applications dans le domaine du traitement du charbon
Les concasseurs à quatre rouleaux offrent des performances exceptionnelles dans les opérations de traitement du charbon, assurant une réduction précise de la taille pour diverses applications liées au charbon. Ces machines traitent efficacement le charbon brut, la gangue de charbon et les gâteaux de filtration, réduisant les matériaux de ≤300 mm à moins de 10 mm en un seul passage. Cette capacité les rend idéales pour les usines de préparation du charbon, les centrales électriques et les opérations de cokéfaction où une distribution granulométrique homogène est essentielle pour une efficacité de combustion optimale et des performances de traitement en aval.
- Usines de préparation du charbon.Dans les usines de préparation du charbon, le concasseur à rouleaux à quatre dents est utilisé pour broyer le charbon brut extrait des mines, afin de garantir que la taille des particules de charbon réponde aux exigences des processus de lavage ultérieurs. Le broyage permet d'augmenter la surface de contact entre le charbon et les réactifs de lavage, améliorant ainsi l'efficacité du lavage et les taux de récupération du charbon propre. Par exemple, une fois que le charbon en morceaux a été broyé à une taille appropriée, il est plus facile à séparer dans les équipements de lavage tels que les machines à jigging et les cyclones à milieu lourd, ce qui permet de séparer efficacement le charbon propre, les middlings et la gangue.
- Installations de production d'électricité.Ces concasseurs assurent un calibrage uniforme du combustible pour une combustion efficace, réduisant ainsi le carbone imbrûlé et les émissions tout en maximisant la production d'énergie dans les centrales thermiques.
- Usines de production de coke. Le broyage précis permet d'obtenir des mélanges de charbon calibrés de manière homogène, essentiels à la production de coke métallurgique de haute qualité dans les processus de fabrication de l'acier.
Industrie de l'énergie
L'optimisation du rendement de combustion est essentielle dans la production d'électricité, et les concasseurs à quatre rouleaux jouent un rôle clé dans la préparation du combustible pour les centrales thermiques. Ces machines robustes fournissent du charbon et des combustibles issus de la biomasse (notamment du bois et de la paille) de taille précise, garantissant une combustion complète et un rendement énergétique maximal. Leur capacité à traiter différents types de combustibles les rend indispensables pour améliorer l'efficacité opérationnelle des installations de production d'électricité conventionnelles et renouvelables.
Exploitation minière et traitement des minéraux
Dans les opérations minières, les concasseurs à quatre rouleaux offrent une réduction fiable de la taille de divers minerais et minéraux. Leur taux de réduction élevé et leur action de concassage contrôlée les rendent adaptés aux étapes de concassage primaire et secondaire. Ces machines traitent efficacement les minerais métalliques, les minéraux industriels et les matériaux agrégés, produisant des particules bien formées avec une génération minimale de fines. Cette capacité favorise une libération efficace des minéraux et améliore l'efficacité du traitement en aval dans les concentrateurs et les usines de traitement.
- Traitement des minerais métalliques.Le concasseur à quatre cylindres est utilisé dans les opérations d'extraction de métaux, notamment le fer, le cuivre et les minerais de plomb-zinc, pour le concassage primaire ou secondaire des matériaux extraits de la mine. Dans les usines d'enrichissement du minerai de fer, par exemple, le concasseur effectue une réduction initiale de la taille du minerai extrait, qui passe ensuite par des processus en aval tels que le broyage, la séparation magnétique et la flottation afin de récupérer des minéraux précieux tels que le concentré de fer.
- Production de minéraux industriels.Le concasseur à quatre rouleaux traite les minéraux non métalliques, notamment le calcaire, la dolomite et le gypse, afin d'obtenir des particules de taille précise requises pour diverses applications industrielles. Le calcaire concassé, par exemple, est utilisé dans la production de ciment et de chaux, ou comme fondant dans les processus métallurgiques.
- Fabrication d'agrégats.Les concasseurs produisent des granulats cubiques bien calibrés, indispensables à la fabrication de béton et d'asphalte de haute qualité pour les projets de construction.
Industrie des matériaux de construction
Le secteur des matériaux de construction tire largement parti de la technologie des concasseurs à quatre rouleaux, en particulier dans la préparation des matières premières pour la production de ciment, de verre et de céramique. Ces machines traitent le calcaire, l'argile, le schiste et d'autres matières premières avec une grande efficacité et une qualité de production constante. Leur capacité à produire une distribution granulométrique uniforme garantit une qualité optimale de la matière première pour la production de ciment et des spécifications précises pour la fabrication du verre, ce qui améliore en fin de compte la qualité du produit final et l'efficacité de la production.
- Préparation des matières premières pour le cimentQuatre concasseurs à quatre rouleaux garantissent une qualité optimale de la farine brute en fournissant du calcaire et des additifs de taille précise pour une production efficace de clinker et un contrôle qualité efficace.
- Fabrication du verreCes concasseurs fournissent du sable de quartz et du feldspath de taille précise, garantissant des caractéristiques de fusion constantes et une production de verre de haute qualité dans les usines de fabrication.
- Production céramiqueL'action de broyage contrôlée permet d'obtenir des matières premières de taille uniforme, essentielles pour garantir la qualité constante des produits céramiques et l'efficacité de la fabrication.
Recyclage et applications environnementales
Les concasseurs à quatre rouleaux jouent un rôle crucial dans les opérations de recyclage, le traitement des déchets de construction, des sous-produits industriels et de divers matériaux recyclables. Leur construction robuste et leur action de concassage polyvalente les rendent idéaux pour traiter divers matériaux, notamment les déchets de démolition, les scories et autres résidus industriels. Ces machines contribuent à l'utilisation durable des ressources en transformant les déchets en matières premières secondaires précieuses, soutenant ainsi les initiatives d'économie circulaire dans de nombreux secteurs.
- Recyclage des déchets de constructionLes concasseurs à quatre rouleaux traitent efficacement le béton, les briques et les déchets de démolition pour les transformer en granulats réutilisables, favorisant ainsi les pratiques de construction durables et la conservation des ressources.
- Transformation des sous-produits industriels.Ces concasseurs traitent les scories d'acier, les cendres volantes et autres résidus industriels, transformant les déchets en produits utiles pour diverses applications.
- Traitement des déchets solides municipaux. Ce système robuste traite les déchets solides municipaux afin de récupérer les ressources, soutenant ainsi les initiatives de valorisation énergétique et de recyclage des déchets en milieu urbain.
Industrie chimique
Dans le traitement des matières premières chimiques, comme le broyage du phosphate naturel et des mines de sel, le concasseur à quatre cylindres peut broyer ces matières premières en vrac en particules de taille appropriée afin de faciliter les opérations de traitement ultérieures, telles que les réactions chimiques et la purification. Par exemple, une fois broyé, le phosphate naturel peut mieux entrer en contact avec des réactifs tels que l'acide sulfurique, ce qui améliore l'efficacité de la réaction et permet de produire des produits chimiques tels que l'acide phosphorique et les engrais phosphatés.
Demande de renseignements
Pour nous aider à vous recommander la solution optimale pour votre exploitation, veuillez nous fournir les informations suivantes :
- l'emplacement de votre projet et votre demande ;
- le type de matériau, la taille de l'alimentation, l'humidité et la dureté ;
- la capacité requise et la taille cible de la production ; les problèmes d'équipement actuels (le cas échéant) ;
- et toutes les exigences particulières telles que le contrôle de la poussière ou les limitations d'espace.
En indiquant vos coordonnées, nos ingénieurs pourront préparer une proposition personnalisée avec des spécifications d'équipement, des recommandations d'agencement et des estimations de performance dans les 24 heures.
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