Chancador Sizer
CSTMG’s Chancador Sizer is a high-efficiency crushing solution pour le charbon, les minerais tendres et les matériaux abrasifs. Doté d'un double arbre rotatif avec des dents qui s'engrènent, il permet un calibrage précis avec un minimum de fines. Sa conception robuste permet de traiter des produits humides et collants sans colmatage, tout en réduisant la consommation d'énergie de 30 à 50% par rapport aux concasseurs traditionnels. Idéal pour les applications d'exploitation minière, de recyclage et de traitement des minerais nécessitant une grande capacité et peu d'entretien.
CANDIDATURES
Charbon
Exploitation minière
CSTMG Chancador Sizer Caractéristiques
Grande adaptabilité des matériaux. Équipé de dents interchangeables (droites/spirales/dents de loup) pour le charbon, le calcaire et la gangue. Traite des matériaux d'une dureté allant jusqu'à 150MPa et d'une humidité de 25%, excellant dans le concassage de minerais fragiles et tendres.
Contrôle précis de la taille. Les écarts réglables entre les rouleaux (10-200 mm) garantissent un rendement uniforme avec un surbroyage ≤5%. Idéal pour les exigences strictes de calibrage dans le lavage du charbon ou la production d'agrégats.
Protection multicouche contre les surcharges. L'accouplement hydraulique + l'accouplement à goupille de cisaillement + le verrouillage électrique empêchent l'endommagement du moteur par des matériaux surdimensionnés ou de la ferraille, ce qui réduit les temps d'arrêt de 70%.
Conception robuste et compacte. Les dents en carbure de tungstène (HRC≥65) résistent à l'abrasion pendant plus de 30 000 heures. La structure modulaire permet de remplacer les dents sur site en 2 heures, ce qui réduit les coûts de maintenance de 50%.
CSTMG Chancador Sizer Spécifications
| Primary Chancador Sizer | ||||
| 150 Series Primary Chancador Sizer | ||||
| Modèle | 2PLF-150/250 | 2PLF-150/300 | 2PLF-150/350 | 2PLF-150/400 |
| Diamètre du rouleau (mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Longueur du rouleau (mm) | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| Taille d'entrée (mm) | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 |
| Taille de sortie (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacité (t/h) | ≤4500 | ≤5500 | ≤6500 | ≤7500 |
| 140 Series Primary Chancador Sizer | ||||
| Modèle | 2PLF-140/200 | 2PLF-140/250 | 2PLF-140/300 | 2PLF-140/350 |
| Diamètre du rouleau (mm) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Longueur du rouleau (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| Taille d'entrée (mm) | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 |
| Taille de sortie (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacité (t/h) | ≤3000 | ≤4000 | ≤5000 | ≤6000 |
| 120 Series Primary Chancador Sizer | ||||
| Modèle | 2PLF-120/150 | 2PLF-120/200 | 2PLF-120/250 | 2PLF-120/300 |
| Diamètre du rouleau (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Longueur du rouleau (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Taille d'entrée (mm) | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 |
| Taille de sortie (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacité (t/h) | ≤1500 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 |
| 100 Series Primary Chancador Sizer | ||||
| Modèle | 2PLF-100/120 | 2PLF-100/150 | 2PLF-100/200 | 2PLF-100/250 |
| Diamètre du rouleau (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Longueur du rouleau (mm) | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Taille d'entrée (mm) | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Taille de sortie (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacité (t/h) | ≤800 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 |
| Secondary Chancador Sizer | ||||||||||
| 100 Series Secondary Chancador Sizer | ||||||||||
| Modèle | 2PLF-100/150 | 2PLF-100/200 | 2PLF-100/250 | 2PLF-100/300 | 2PLF100/350 | |||||
| Diamètre du rouleau (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||
| Longueur du rouleau (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||
| Taille d'entrée (mm) | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | |||||
| Taille de sortie (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||
| Capacité (t/h) | 400-800 | 500-1000 | 650-1200 | 800-1500 | 1000-1800 | |||||
| 80 Series Secondary Chancador Sizer | ||||||||||
| Modèle | 2PLF-80/150 | 2PLF-80/200 | 2PLF-80/250 | 2PLF-80/300 | ||||||
| Diamètre du rouleau (mm) | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||
| Longueur du rouleau (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| Taille d'entrée (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ||||||
| Taille de sortie (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | ||||||
| Capacité (t/h) | 300-500 | 400-800 | 500-1200 | 600-1500 | ||||||
| 60 Series Secondary Chancador Sizer | ||||||||||
| Modèle | 2PLF-60/120 | 2PLF-60/160 | 2PLF-60/200 | |||||||
| Diamètre du rouleau (mm) | 600 | 600 | 600 | |||||||
| Longueur du rouleau (mm) | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||
| Taille d'entrée (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | |||||||
| Taille de sortie (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||||
| Capacité (t/h) | 200-400 | 250-600 | 300-800 | |||||||
CSTMG Chancador Sizer Cas mondiaux
CSTMG Chancador Sizer Works in Algeria
CSTMG Chancador Sizer Operates in Peru
CSTMG Chancador Sizer Works in United Kingdom
Chancador Sizer Matériaux de manutention
Matériaux très humides et collants. Traite le charbon humide, les minerais riches en argile et les minéraux collants (jusqu'à 25% d'humidité) sans colmatage, grâce à la conception des dents autonettoyantes et aux interstices non colmatants.
Minerais abrasifs et durs. Broie le minerai de fer, le quartzite et le laitier (dureté ≤ 150MPa) avec des dents en carbure de tungstène (HRC≥65), offrant une durée de vie 3x plus longue que les concasseurs standard.
Minéraux friables et cassants. Minimise le surbroyage (génération de fines <5%) pour le sel, le schiste bitumineux et le calcaire, préservant ainsi la qualité du produit en morceaux pour le traitement en aval.
Aliments mixtes et hétérogènes. Traite efficacement le charbon avec gangue, les déchets de démolition ou le béton recyclé, avec des configurations de dents réglables (droites/spirales/dents de loup) pour une fragmentation optimale.
CSTMG Chancador Sizer Détails de la production
Sélection et préparation des matériaux
- Rouleaux et arbres : Forgés à partir deAcier allié 42CrMo avec contrôle par ultrasons des défauts internes.
- Dents :Pointes en carbure de tungstène (HRC≥65) brasées dans des fours sous vide pour une adhérence maximale.
- Cadre : Construit enAcier NM400 résistant à l'usure (dureté Brinell 400) pour une durée de vie prolongée.
Usinage de précision
- Fraisage à commande numérique de composants critiques avec une tolérance de ±0,05 mm.
- Usinage des engrenages selon les normes AGMA Class 9 pour une transmission de puissance en douceur.
- Equilibrage dynamique selon la norme G6.3 (vibrations ≤2mm/s à pleine charge).
Assemblage automatisé
- Soudage robotisé de composants structurels avec détente post-soudure.
- Installation de roulements alignés au laser pour une parfaite concentricité de l'arbre.
- Application de couple contrôlée par ordinateur pour toutes les fixations.
CSTMG Chancador Sizer Principe de fonctionnement
LeCSTMG Chancador Sizer operates on an principe avancé de concassage à deux cylindres qui permet un broyage supérieur pour divers matériaux.
Lorsque la matière première pénètre dans la chambre de broyage, les rouleaux dentés contrarotatifs la saisissent et la décomposent progressivement par une combinaison de forces de compression et de cisaillement.
Les dents enchevêtrées créent de multiples zones de broyage qui assurent une granulométrie uniforme tout en réduisant la production de fines à moins de 5%.
L'un des principaux avantages est le système de contrôle de l'écart réglable (plage de 10 à 200 mm) qui permet de personnaliser avec précision la taille de la sortie. La conception de la denture autonettoyante empêche l'accumulation de matériau, ce qui permet un traitement fiable des matériaux collants ou à forte teneur en eau (jusqu'à une teneur en eau de 25%).
Par rapport aux concasseurs traditionnels, ce mécanisme innovant offre 30-50% une meilleure efficacité énergétique et des taux d'usure nettement inférieurs.
Demande de renseignements
To help us recommend the optimal chancador sizer solution for your operation, please provide:
- l'emplacement de votre projet et votre demande ;
- le type de matériau, la taille de l'alimentation, l'humidité et la dureté ;
- la capacité requise et la taille cible de la production ; les problèmes d'équipement actuels (le cas échéant) ;
- et toutes les exigences particulières telles que le contrôle de la poussière ou les limitations d'espace.
En indiquant vos coordonnées, nos ingénieurs pourront préparer une proposition personnalisée avec des spécifications d'équipement, des recommandations d'agencement et des estimations de performance dans les 24 heures.
Pour un service plus rapide, joignez à votre demande les rapports d'essai des matériaux ou les photos du site dont vous disposez.
