Planta trituradora de piedra
La planta trituradora de piedra CSTMG ofrece una solución completa y de alto rendimiento para la producción de áridos. Diseñadas para ofrecer la máxima eficiencia y durabilidad, nuestras plantas procesar roca dura (granito, basalto) y materiales reciclados (hormigón, residuos de la construcción). Entre sus principales ventajas se incluyen una construcción robusta con bajos costes de desgaste, una gran capacidad de producción con una excelente forma del producto y un funcionamiento energéticamente eficiente. Hay muchas configuraciones disponibles, de unidades fijas a unidades de gran movilidadEl diseño de la máquina se adapta perfectamente a su aplicación de cantera, minería o reciclaje, maximizando la rentabilidad de su inversión.
Venta caliente de equipos de trituración y cribado de piedra
Alimentador de delantal
Longitud (m): 2-20
Capacidad (m³/h): 50-4,000
Tamaño máximo de alimentación (mm): 350-1,800
Interruptor de alimentación
Capacidad (t/h): 500-5,000
Longitud del transportador (m): 6-30
Anchura del transportador (mm): 1,350-2,750
Calibrador de minerales
Tamaño de salida (mm): 50-300
Capacidad (t/h): 250-10,000
Tamaño máximo de alimentación (mm) 200-1,500
Trituradora de mandíbulas
Tamaño de salida (mm): 70-300
Capacidad (t/h): 130-1,150
Tamaño máximo de alimentación(mm): 560-960
Trituradora de impacto
Diámetro del rotor (mm): 1,300-1,600
Capacidad (t/h): 300-1,000
Tamaño máximo de alimentación (mm): 600-800
Trituradora de cono
Capacidad (t/h): 27-1,270
Tamaño mín. de descarga (mm): 9-38
Tipo: Mono / Multicilindro
Trituradora de martillos
Diámetro del rotor (mm): 1,600-3,000
Capacidad (t/h): 200-5,500
Tamaño máximo de alimentación (mm): ≤700-≤1.100
Trituradora VSI
Capacidad (t/h): 160-600
Tamaño máx. de entrada (mm): 40-60
Velocidad de rotación (rpm): 900-1.500
Planta trituradora móvil
Capacidad (t/h): 5-1,000
Tamaño de alimentación (mm): 0-350
Tipo: Oruga/Rueda
Pantalla enrollable
Capacidad (t/h): 150-1,800
Ancho de pantalla (mm): 1,200-2,400
Granulometría graduada (mm): 10-100
Pantalla Flip Flow
Capacidad (t/h): 150-1,400
Tamaño de alimentación (mm): ≤80-≤100
Tipo: Mecánico/Vibratorio
Criba vibratoria circular
Número de capas: 2-3
Capacidad (t/h): 60-1,500
Tamaño máximo de entrada (mm): 200
Criba vibratoria lineal
Número de capas: 1-2
Capacidad (t/h): 40-950
Tamaño máximo de entrada (mm): 100
Pantalla ambiental
Número de capas: 2-3
Capacidad (t/h): 120-1,300
Tamaño máximo de entrada (mm): 200
Trituradora VSI
Capacidad (t/h): 120-520
Material blando Tamaño máx. de alimentación (mm): 35-60
Material duro Tamaño máx. de alimentación (mm): 30-50
Planta trituradora de piedra CSTMG Estructura
Cada módulo de la planta trituradora de piedra CSTMG desempeña un papel fundamental en la transformación sin fisuras de la materia prima en áridos clasificados de alto valor. El material se introduce en una trituradora primaria (trituradora de mandíbulas) para la reducción inicial de tamaño. A continuación, el material se criba y se envía a los acopios. El material de mayor tamaño se transporta automáticamente a una trituradora secundaria (trituradora de cono/impacto) para su posterior trituración. Este ciclo continuo de trituración, cribado y recirculación garantiza un procesamiento muy eficaz y el máximo rendimiento de los áridos finales con una clasificación precisa, todo ello con una intervención manual mínima.
Alimentación
El sistema de alimentación garantiza un suministro uniforme y homogéneo de materias primas, como roca y hormigón reciclado, a la trituradora primaria. Su componente principal, el alimentador vibratorio Grizzly (VGF), elimina los finos y alimenta uniformemente el material de mayor tamaño. Esto protege la trituradora de cargas de choque, optimiza la capacidad y evita bloqueos. Las opciones de pretratamiento, como los detectores de metales o los rompedores de rocas, se encargan de las impurezas o de la alimentación sobredimensionada, protegiendo los equipos posteriores y mejorando la eficacia general de la trituración y la calidad del producto.
Tipos de equipos de alimentación CSTMG
Trituración
El sistema de trituración es el núcleo de la planta, donde la materia prima se somete a una reducción de tamaño en varias etapas. La trituración primaria, realizada por una robusta trituradora de mandíbulas, rompe las rocas grandes en trozos manejables. La trituración secundaria, realizada por una trituradora de cono para rocas duras y abrasivas o una trituradora de impacto para piedras más blandas y reciclaje, reduce aún más el tamaño y es crucial para dar forma a un producto final cúbico de alta calidad. Esta combinación de equipos a medida garantiza un procesamiento eficaz de cualquier tipo de material.
Tipos de equipos de trituración CSTMG
Proyección
El sistema de cribado separa con precisión el material triturado en fracciones de tamaño definido (por ejemplo, 0-5 mm, 5-10 mm). Su componente clave, la criba vibratoria de varios pisos, clasifica las partículas mediante movimiento vibratorio y tamaños de malla específicos. De este modo, se garantiza que cada grado de producto cumpla las especificaciones exactas, mientras que el material de tamaño superior se devuelve automáticamente a la trituradora correcta para su reprocesamiento, formando un eficaz sistema de circuito cerrado que maximiza el rendimiento y la calidad del producto.
Tipos de equipos de cribado CSTMG
Planta trituradora de piedra Manipulación de materiales
El procesamiento de materiales en una planta de trituración de piedra implica la reducción sistemática de materias primas como rocas y hormigón reciclado a tamaños de áridos específicos. Esto se consigue mediante una secuencia escalonada de trituración, cribado y clasificación con equipos especializados. El objetivo principal es transformar materias primas heterogéneas en productos finales clasificados de alta calidad, como capas de base, gravilla y arena, esenciales para la construcción y las aplicaciones industriales, optimizando al mismo tiempo la eficiencia, el rendimiento y la forma del producto.
Mármol
Piedra caliza
Granito
Basalto
Guijarro
Cuarzo
Planta trituradora CSTMG Diseño e instalación Proyectos
Ventajas
Como líder del sector con más de 60 patentes y certificación ISO 9001, CSTMG combina ingeniería de vanguardia con décadas de experiencia en minería para ofrecer soluciones superiores de trituración de carbón.
Las soluciones de CSTMG están respaldadas por una completa asistencia técnica y paquetes personalizables de protección contra el desgaste adaptados a la abrasividad y triturabilidad de cada tipo de mineral. Nuestros circuitos de trituración demuestran una fiabilidad excepcional en el procesamiento de minerales de hierro, cobre, oro y polimetálicos, cumpliendo sistemáticamente los estrictos objetivos de reducción de tamaño con una generación mínima de finos.
CSTMG Casos globales
Obras de plantas de trituración y cribado en Kenia
Planta trituradora de áridos en funcionamiento en Serbia
Planta de trituración y cribado de carbón en Indonesia
Planta trituradora de piedra Aplicación
La planta trituradora de piedra CSTMG es un conjunto completo de equipos utilizados para triturar, cribar y dar forma a materiales a granel y convertirlos en productos acabados de distintos tamaños de partícula. Su capacidad de trituración abarca una amplia gama de materiales, desde quebradizos a semiduros y extraduros, y se utiliza ampliamente en la construcción, las infraestructuras, la minería y la industria química.
1. Materiales básicos para la construcción y las infraestructuras
Estos son los materiales más comunes procesados por las plantas trituradoras de piedra. Tras la trituración, se utilizan principalmente para producir áridos de hormigón, rellenos de subrasante y arena de construcción, con elevados requisitos de uniformidad de la granulometría del producto acabado.
- Piedra natural:
- Granito (Dureza: 6-7 Mohs; resistente al desgaste y a la presión; los productos triturados se utilizan para materiales de construcción de alta gama y adoquines).
- Piedra caliza (Dureza: 3-5 Mohs; fácil de triturar; los productos acabados se utilizan como materias primas de cemento, áridos de hormigón y para la producción de cal).
- Basalto (Dureza: 6-8 Mohs; extremadamente duro; los productos triturados se utilizan para subrasantes de carreteras y hormigón de alta resistencia).
- Arenisca (Dureza: 3-6 Mohs; baja absorción de agua; los productos acabados se utilizan para la decoración de edificios y como áridos ligeros).
- Toba (Dureza: 3-4 Mohs; baja densidad; los productos triturados se utilizan para hormigón ligero y materiales de aislamiento acústico).
- Residuos de construcción reciclados:
- Residuos de bloques de hormigón (Tras su trituración, pueden reciclarse como áridos recuperados para bases de carreteras y muros no portantes).
- Residuos de ladrillos/baldosas (tras su trituración, se utilizan como relleno de subsuelos y para pequeños componentes prefabricados).
- Residuos de demolición de la construcción (primero hay que clasificar y eliminar las impurezas de los materiales mezclados y, a continuación, triturar los componentes de ladrillo, piedra y hormigón).
2. Materiales para la minería y la metalurgia
La mayoría de estos materiales son minerales de dureza media a extra dura, que requieren equipos de trituración de alta resistencia al desgaste (por ejemplo, trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono). Tras la trituración, se utilizan para la extracción de minerales metálicos o la producción de materias primas industriales.
- Minerales metálicos:
- Mineral de hierro (por ejemplo, magnetita, hematita; dureza: 5-6 Mohs; triturado antes de entrar en el proceso de beneficio para la extracción del hierro).
- Mineral de cobre (por ejemplo, mineral de cobre sulfurado, mineral de cobre oxidado; Dureza: 4-6 Mohs; debe triturarse hasta obtener partículas finas para mejorar la eficacia del beneficio).
- Mineral aurífero (asociado a cuarcitas y minerales sulfurosos; triturado antes de la extracción del oro mediante cianuración o separación por gravedad).
- Bauxita (Dureza: 2-3 Mohs; propensa a la formación de limo; debe controlarse la humedad durante la trituración; se utiliza para la producción de alúmina).
- Minerales no metálicos:
- Piedra de cuarzo (dureza: 7 Mohs; los productos triturados se utilizan como materias primas de vidrio, humo de sílice y materiales de silicio fotovoltaico).
- Fluorita (Dureza: 4 Mohs; alta fragilidad; los productos triturados se utilizan como fundentes metalúrgicos y materias primas fluoroquímicas).
- Barita (Dureza: 3-3,5 Mohs; los productos triturados se utilizan como agentes de ponderación de lodos de perforación y para la producción de sal de bario).
- Roca fosfórica (Dureza: 3-5 Mohs; los productos triturados se utilizan para la producción de fertilizantes fosfatados; debe evitarse la trituración excesiva para evitar la pérdida de fósforo).
3. Materiales para campos industriales y especiales
Los requisitos de trituración para estos materiales son más específicos, y los materiales o procesos de equipamiento deben ajustarse en función de las propiedades del material (por ejemplo, corrosividad, viscosidad, toxicidad).
- Materiales químicos y de protección medioambiental:
- Ganga (Dureza: 2-4 Mohs; residuos de minas de carbón; los productos triturados se utilizan para la fabricación de ladrillos y como combustible para la generación de energía).
- Yeso desulfurado (Residuos de centrales eléctricas; baja dureza y fácil aglomeración; es necesario desintegrarlo primero antes de triturarlo; se utiliza para placas de yeso y retardadores de cemento).
- Mineral de sal (Dureza: 2-3 Mohs; absorbe la humedad; se requiere equipo de trituración de acero inoxidable; se utiliza para la producción de sal y materias primas químicas).
- Escoria de carburo de calcio (residuo de desechos químicos; altamente alcalino; los productos triturados se utilizan para la producción de cemento y como desulfurantes).
- Otros materiales especiales:
- Materiales refractarios (por ejemplo, ladrillos de alto contenido en alúmina, corindón; dureza: 6-8 Mohs; los productos triturados se utilizan para el reciclado de productos refractarios).
- Residuos cerámicos (Dureza: 5-7 Mohs; los productos triturados se utilizan para pastas verdes cerámicas y ladrillos permeables).
- Residuos de vidrio (Dureza: 5,5 Mohs; alta fragilidad; los productos triturados se utilizan para el reciclado de vidrio y la piedra artificial).
4. Materiales no triturables o que requieren un tratamiento especial
Hay que tener en cuenta que una planta trituradora de piedra no es universal. Los siguientes materiales deben evitarse para la trituración directa, o requieren equipos de pretratamiento de apoyo:
- Los materiales que contengan impurezas metálicas (por ejemplo, chatarra de acero, barras de acero; deben separarse primero mediante separadores magnéticos, de lo contrario se dañarán las placas de mandíbula de la trituradora).
- Materiales de alta viscosidad (por ejemplo, arcilla húmeda, lodos; propensos a obstruir la cámara de trituración; necesitan secarse primero o mezclarse con materiales secos para reducir la humedad).
- Materiales inflamables y explosivos (por ejemplo, trozos de carbón, azufre; deben utilizarse equipos de trituración a prueba de explosiones para evitar incendios inducidos por la fricción).
- Materiales de tamaño extragrande (por ejemplo, cantos rodados con un diámetro superior a 1,5 metros; requieren una trituración en varias etapas mediante una combinación de "trituradora de mandíbulas + trituradora de impacto", o el apoyo de martillos hidráulicos para el tratamiento previo).
Consulta
Para ayudarnos a recomendar la solución óptima de clasificador de minerales para su operación, por favor proporcione:
- la ubicación de su proyecto y su aplicación;
- tipo de material, tamaño de la alimentación, humedad y dureza;
- capacidad requerida y tamaño de producción objetivo; problemas actuales de equipamiento (si los hay);
- y cualquier requisito especial como el control del polvo o las limitaciones de espacio.
Si incluye sus datos de contacto, nuestros ingenieros podrán preparar una propuesta personalizada con especificaciones de equipos, recomendaciones de disposición y estimaciones de rendimiento en 24 horas.
Para un servicio más rápido, adjunte a su solicitud los informes de ensayos de materiales o fotos de la obra de que disponga.
