Planta trituradora de carbón
CSTMG ofrece un procesamiento de carbón de alta eficiencia y bajo mantenimiento. Nuestro robusto sistema se caracteriza porclasificadoras, trituradoras y cribas de mineralespara una reducción óptima del tamaño con30% menor consumo de energía. Diseñado para carbón húmedo/adherente, minimiza la obstrucción y el polvo.Diseño modularpermite un despliegue rápido, mientras quecontroles inteligentesoptimizar la producción. Nuestras plantas, fiables en las duras condiciones de la minería (de -30 °C a 50 °C), aumentan la productividad al tiempo que reducen los costes.
Equipos calientes de trituración y cribado para minería
Alimentador de delantal
Longitud (m): 2-20
Capacidad (m³/h): 50-4,000
Tamaño máximo de alimentación (mm): 350-1,800
Interruptor de alimentación
Capacidad (t/h): 500-5,000
Longitud del transportador (m): 6-30
Anchura del transportador (mm): 1,350-2,750
Calibrador de minerales
Tamaño de salida (mm): 50-300
Capacidad (t/h): 250-10,000
Tamaño máximo de alimentación (mm) 200-1,500
Trituradora de cuatro rodillos
Capacidad (t/h): 50-200
Tamaño máximo de alimentación (mm): 300
Tamaño de salida (mm): 0-10
Planta trituradora móvil
Capacidad (t/h): 5-1,000
Tamaño de alimentación (mm): 0-350
Tipo: Oruga/Rueda
Pantalla Banana
Capacidad (t/h): 50-2,500
Máx. Ancho de pantalla (mm): 4,300
Max. Longitud de pantalla (mm): 8,500
Pantalla enrollable
Capacidad (t/h): 150-1,800
Ancho de pantalla (mm): 1,200-2,400
Granulometría graduada (mm): 10-100
Pantalla Flip Flow
Capacidad (t/h): 150-1,400
Tamaño de alimentación (mm): ≤80-≤100
Tipo: Mecánico/Vibratorio
Criba vibratoria circular
Número de capas: 2-3
Capacidad (t/h): 60-1,500
Tamaño máximo de entrada (mm): 200
Criba vibratoria lineal
Número de capas: 1-2
Capacidad (t/h): 40-950
Tamaño máximo de entrada (mm): 100
Trituradora de mandíbulas
Tamaño de salida (mm): 70-300
Capacidad (t/h): 130-1,150
Tamaño máximo de alimentación(mm): 560-960
Trituradora de impacto
Diámetro del rotor (mm): 1,300-1,600
Capacidad (t/h): 300-1,000
Tamaño máximo de alimentación (mm): 600-800
Trituradora de cono
Capacidad (t/h): 27-1,270
Tamaño mín. de descarga (mm): 9-38
Tipo: Mono / Multicilindro
Trituradora de martillos
Diámetro del rotor (mm): 1,600-3,000
Capacidad (t/h): 200-5,500
Tamaño máximo de alimentación (mm): ≤700-≤1.100
Trituradora VSI
Capacidad (t/h): 120-520
Material blando Tamaño máx. de alimentación (mm): 35-60
Material duro Tamaño máx. de alimentación (mm): 30-50
Planta trituradora de carbón CSTMG Estructura
Las plantas de trituración de carbón de CSTMG presentan una estructura robusta y modular diseñada para ofrecer la máxima productividad incluso en las condiciones más duras de la minería. El sistema integra trituración primaria con mineralizadoras o trituradoras de mandíbulas, trituración secundaria/terciaria con trituradoras de rodillos o de impacto, y cribado eficiente con cribas de banana, todo ello conectado mediante alimentadores de plataforma de alta resistencia y cintas transportadoras resistentes a la corrosión. Nuestro centro de control PLC inteligente permite la supervisión en tiempo real y el diagnóstico remoto.
Disponibles en configuraciones personalizadas para operaciones subterráneas o a cielo abierto, nuestras plantas manipulan desde carbón con alto contenido en azufre hasta instalaciones móviles con una eficiencia óptima.
Alimentación
Nuestro avanzado sistema de alimentación ofrece un control preciso del material a través de alimentadores de banda o delantal de alta resistencia, con bandejas Hardox 400 resistentes a los impactos, tensores hidráulicos para una mayor estabilidad de la alineación y faldones a prueba de polvo con juntas reemplazables. Nuestros sensores de carga inteligentes evitan la sobrealimentación, mientras que las configuraciones opcionales incluyen alimentadores vibratorios para materiales pegajosos, diseños resistentes al calor para clinker caliente y motores antideflagrantes para operaciones con carbón.
Tipos de equipos de alimentación
Trituración
El sistema de trituración de carbón CSTMG presenta un sistema de trituración de doble etapa con trituradoras de minerales (primarias) y trituradoras de martillos (secundarias), que alcanza una producción de 0-50 mm a 500-3000 t/h. Incluye dientes antiobstrucción, carcasas a prueba de polvo y accionamientos VFD para ahorrar energía. Diseñada para carbón de alta humedad con generación de finos <5%. Precribado y control de carga inteligente opcionales.
Tipos de equipos de trituración
Proyección
El sistema de cribado de carbón CSTMG utiliza cribas de plátano (otros equipos de cribado opcionales) con cubiertas de poliuretano para una clasificación de 0-50 mm de alta eficacia a 3000 t/h. Presenta una inclinación ajustable de 25°, un diseño antiobstrucción y carcasas herméticas al polvo. Incluye un control inteligente de las vibraciones y tensores de liberación rápida para sustituir los paneles en menos de 30 minutos.
Tipos de equipos de cribado
Transporte
El sistema de transporte CSTMG integra transportadores de banda de alta resistencia, unidades de accionamiento y rodillos autoalineables para un transporte eficaz del material. Incorpora tambores de transmisión con ranuras en V, rodillos locos resistentes a impactos y limpiadores de poliuretano para garantizar un funcionamiento suave. Diseñada para la manipulación de carbón de gran capacidad con faldones a prueba de polvo y detección de desgarros. Configuraciones opcionales de grado ártico y resistentes al fuego disponibles.
Tipos de equipos de transporte
Trituración de carbón Salida
CSTMG suministra plantas de trituración de carbón totalmente personalizadas y adaptadas a sus necesidades exactas de producción.Nuestras soluciones de ingeniería se adaptan a las características específicas de su carbón, ya sea para procesar lignito de alta humedad, antracita abrasiva o carbón térmico rico en azufre. Configuramos con precisión cada etapa de trituración (cribas primarias, trituradoras de rodillos secundarias e impactadoras terciarias) para alcanzar el tamaño de salida deseado, minimizando al mismo tiempo la generación de finos.
La automatización inteligente garantiza un rendimiento óptimo con control del tamaño de las partículas en tiempo real. Desde diseños modulares compactos para emplazamientos con limitaciones de espacio hasta plantas pesadas para megaminería, integramos sistemas de supresión de polvo, antideflagrantes y de recuperación de energía.
Carbón grueso
Carbón de tamaño medio
Carbón fino
Polvo de carbón
Ventajas
Como líder del sector con más de 60 patentes y certificación ISO 9001, CSTMG combina ingeniería de vanguardia con décadas de experiencia en minería para ofrecer soluciones superiores de trituración de carbón.
Nuestras plantas cuentan con clasificadoras de minerales de alta eficiencia y automatización inteligente, que garantizan una clasificación precisa con una generación de finos <5% y un rendimiento de hasta 5.000 TPH. Diseñadas para condiciones duras, incorporan dientes de carburo de tungsteno (3 veces más vida útil), carcasas a prueba de polvo y paquetes árticos/desérticos (-40°C a 50°C). Con el menor consumo de energía de la 30% y la supervisión remota, maximizamos el tiempo de actividad al tiempo que minimizamos los costes.
CSTMG Casos globales
Planta trituradora de carbón en Indonesia
Obras de la planta de trituración y cribado en Namibia
Planta trituradora de CSTMG en Fiyi
Definitivo Comparación de trituradoras de carbón Guía
| Trituradora de mandíbulas | Trituradora de cono | Trituradora de martillos | Calibrador de minerales | Trituradora de cuatro rodillos | Trituradora móvil | |
| Función principal | Trituración primaria Tratamiento de roca dura y ganga pesada. | Secundaria/Terciaria Procesamiento de piedras de ganga dura. | Trituración en un solo paso Primaria y secundaria combinadas. | Tamaño / Primario Diseñado específicamente para carbón. | Trituración fina Control estricto del tamaño de las partículas. | Trituración flexible Operaciones en boxes. |
| Principio de funcionamiento | Compresión La mandíbula móvil presiona contra la mandíbula fija (masticación). | Laminado/Compresión El manto gira dentro del cóncavo (rectificado). | Impacto Martillos de alta velocidad golpean el material. | Cizallamiento y tensión Rodillos dentados de baja velocidad y alto par (corte). | Doble compresión 4 rodillos crean un proceso de trituración en dos etapas. | Sistema integrado Trituradora montada sobre orugas/neumáticos. |
| Capacidad | 100 – 1500 TPH | 50 – 1000 TPH | 50 – 3000 TPH | 200 – 10 000 TPH (Alto rendimiento) | 50 – 400 TPH | 50 – 800 TPH |
| Tamaño del feed | Máximo 1200 mm | Máximo 300 mm | Máximo 1600 mm | Máximo 1500 mm | Máximo 100 mm (normalmente <50 mm) | Depende de la unidad host. |
| Tamaño de salida | 100 – 300 mm | 10 – 50 mm | < 30 mm (ajustable) | 50 – 300 mm (Cubos uniformes) | < 3 – 10 mm (Preciso) | Depende de la unidad host. |
| Ventajas del carbón | Estructura simple; Maneja bien rocas extremadamente duras/grandes. | Las piezas de desgaste son resistentes a la ganga abrasiva. | Alto índice de reducción; Bajo coste inicial de capital. | Maneja carbón húmedo/pegajoso; Multas más bajas (<5%); Compacto y energéticamente eficiente. | Rendimiento extremadamente uniforme; Mínimo polvo/finos; Perfecto para especificaciones concretas de calderas. | Elimina los costes de transporte por carretera.; Configuración rápida; Va directamente al frente de batalla. |
| Contras del carbón | Forma deficiente de las partículas (Escamoso); Se bloquea fácilmente con carbón húmedo; Bajo rendimiento para su tamaño. | Generación de multas elevadas (Pérdida de beneficios); Atascos con carbón blando; Poco adecuado para materiales pegajosos. | Multas excesivas (Pulveriza carbón); Alto desgaste de los martillos; | Mayor coste inicial de compra | Menor capacidad | Mayor coste inicial de compra |
| Ideal para | Minas a cielo abierto con alto contenido en roca (ganga >30%); Trituración primaria de carbón seco o ROM estándar. | Líneas agregadas Convertir los residuos de carbón (ganga) en grava para la construcción. | Centrales eléctricas (térmicas) donde el carbón se pulveriza de todos modos y el presupuesto es ajustado; Trituración secundaria/terciaria de carbón de dureza media, flujo simplificado. | CHPP y lavaderos modernos Trituración primaria de carbón en bruto con alto contenido de humedad, pegajoso o con alto contenido de arcilla. | Calderas CFB / Plantas químicas Trituración secundaria/terciaria en la que la uniformidad del producto y la mínima cantidad de finos son fundamentales (por ejemplo, centrales térmicas). | Trituración por contrato / Fosas remotas Operaciones en múltiples emplazamientos para reducir los costes de transporte del carbón en bruto.; Proyectos a corto plazo. |
La trituradora de carbón más adecuada Para elegir: De ROM a alimentación de caldera
CSTMG ofrece asistencia completa en ingeniería, adquisición y construcción para diseñar un diagrama de flujo adaptado a sus requisitos específicos de producción.
Etapa 1: Trituración primaria (manejo ROM)
- Equipo: Clasificador mineral CSTMG (trituradora de rodillos de doble dentado)
- Función: Acepta grandes trozos de mineral sin clasificar (ROM) de hasta 1500 mm.
- Salida: Reduce el material a 150 mm – 300 mm para su transporte o procesamiento secundario.
- Ventaja: Incluye un efecto de “cribado” integrado. El material que ya es lo suficientemente pequeño pasa inmediatamente por el espacio entre los dientes, lo que aumenta la capacidad de rendimiento total (hasta 14 000 t/h).
Etapa 2: Trituración secundaria y terciaria (clasificación por tamaño de precisión)
- Equipo: Trituradora de cuatro rodillos CSTMG
- Función: La solución definitiva para el dimensionamiento del producto final. Cuenta con un diseño de “una alimentación, dos trituraciones”: los rodillos superiores se encargan de la trituración gruesa, mientras que los inferiores se encargan de la trituración fina.
- Salida: Control de precisión de hasta ≤10 mm o ≤30 mm (ajustable).
- Ventaja: Perfecto para calderas CFB (lecho fluidizado circulante) y preparación de carbón pulverizado, garantizando una granularidad estricta sin partículas de tamaño excesivo.
Fijo frente a móvil Plantas trituradoras para la preparación del carbón
| Planta de trituración estacionaria (Línea fija) | Planta trituradora móvil (Pista/Rueda) | |
| Definición | Instalación permanente construida sobre cimientos de hormigón, normalmente integrada con una planta de lavado/preparación. | Una unidad de trituración compacta montada sobre un chasis con orugas (cadenas) o neumáticos, capaz de desplazarse directamente hasta el frente de extracción del carbón. |
| Tipos de trituradoras | Acomoda el más grande trituradoras (por ejemplo, trituradoras de mandíbulas primarias muy grandes o clasificadores de minerales). | Casas típicas mediano a grande trituradoras (trituradora de martillos, trituradora de mandíbulas más pequeña o trituradora de rodillos). |
| Configuración e instalación | Lento (1-3 meses) Requiere obras civiles extensas, cimientos de hormigón y estructuras de acero. | Rápido (1-4 días) “Plug & Play”. No requiere obras civiles ni cimientos permanentes. |
| Capacidad de producción | Ilimitado (escalable) Puede manejar un rendimiento masivo (por ejemplo, >2000 TPH). Ideal para “superminas”.” | Limitado Limitado por el tamaño del chasis. Normalmente, entre 50 y 800 TPH por unidad. (Se pueden combinar varias unidades). |
| Costes de transporte (Transporte por carretera) | Alto Los camiones deben transportar carbón ROM desde la mina hasta la planta fija (la distancia aumenta a medida que la mina se expande). | Mínimo La trituradora se desplaza hasta el carbón. El carbón triturado se transporta hacia fuera. Reduce drásticamente los costes de la flota de camiones. |
| Inversión inicial (CAPEX) | Menor (coste del equipo) Las máquinas son más baratas, pero la construcción/instalación aumenta el coste. | Más alto (coste del equipo) El chasis, los motores y el sistema hidráulico integrados encarecen las unidades individuales. |
| Costo operativo (OPEX) | Mínimo a largo plazo La electricidad de la red es más barata que el diésel; el acceso para el mantenimiento es más fácil; se necesitan menos técnicos especializados. | Más alto Consumo de combustible diésel (excepto híbridos); mayor desgaste del tren de rodaje. |
| Impacto medioambiental | Contenido Más fácil de encerrar (cubiertas antipolvo) e instalar sistemas permanentes de supresión de polvo. | Mayor exposición El polvo y el ruido se generan directamente en el frente de excavación (aunque las unidades CSTMG cuentan con sistemas de supresión). |
| Flexibilidad | Cero Una vez construido, no se puede mover. | Máximo Se puede trasladar fácilmente a un nuevo banco, un nuevo foso, o se puede revender/alquilar una vez finalizado el proyecto. |
| Mantenimiento | Fácil acceso Las pasarelas, plataformas y grúas hacen que el mantenimiento sea seguro y rápido. | Restringido El diseño compacto dificulta ligeramente el acceso a los componentes internos. |
| Ideal para | Minas de larga duración (>10 años) CHPP a gran escala en las que se requiere un lavado de carbón y un cribado preciso de forma centralizada. | Minería por contrato / Minas de vida útil corta Zonas remotas, fases iniciales de producción o reducción de la distancia de transporte por camión. |
Cómo Manejar carbón húmedo y pegajoso ¿Sin atascos?
En la competitiva industria de la extracción y el procesamiento del carbón, la eficiencia de su planta de trituración determina directamente su rentabilidad. Tanto si opera una mina a cielo abierto, una planta de lavado de carbón o una central térmica, el reto es el mismo: ¿cómo procesar grandes volúmenes de carbón, a menudo húmedo y mezclado con ganga, sin obstruir sus máquinas ni convertir el valioso carbón en polvo residual?
A diferencia de los molinos de martillos o trituradoras de mandíbula tradicionales, que dependen de la fuerza bruta y un alto consumo de energía, nuestras plantas de trituración de carbón utilizan tecnología avanzada. Tecnología Shear-Force. Diseñamos y construimos circuitos completos de trituración centrados en nuestro producto estrella. Clasificadores minerales (trituradoras de doble rodillo dentado) y Trituradoras de cuatro rodillos, lo que garantiza que obtenga el tamaño de partícula exacto que necesita con unos costes operativos mínimos.
Trituradoras de rodillos CSTMG Funcionan según un principio de baja velocidad y alto par. Nuestros perfiles dentados especializados agarran el material y aplican fuerzas de tensión y cizallamiento, rompiendo el carbón a lo largo de sus líneas de clivaje naturales.
Si tu mina se ocupa del carbón crudo empapado por la lluvia, el lignito o el material con alto contenido en arcilla., ya sabes lo que es la pesadilla de que se bloquee el equipo.
Las plantas trituradoras de carbón CSTMG están diseñadas específicamente para ser a prueba de atascos., y nuestras plantas han demostrado producir un producto uniforme y cúbico con 50-70% menos multas que las trituradoras tradicionales.
- Sin pantalla inferior: A diferencia de los molinos de martillos, nuestros clasificadores minerales no tienen una rejilla inferior que se pueda bloquear. El espacio entre los rodillos determina el tamaño.
- Mecanismo de autolimpieza: La rotación entrelazada de los rodillos dentados crea un efecto de autolimpieza natural. Para condiciones extremas, instalamos rascadores ajustables que desprenden activamente el material pegajoso de la superficie del rodillo con cada rotación.
- Funcionamiento en cualquier condición meteorológica: Desde los trópicos húmedos hasta los inviernos gélidos, nuestras plantas siguen funcionando cuando otras se detienen para limpiarse.
Consulta
Para ayudarnos a recomendar la solución óptima de clasificador de minerales para su operación, por favor proporcione:
- la ubicación de su proyecto y su aplicación;
- tipo de material, tamaño de la alimentación, humedad y dureza;
- capacidad requerida y tamaño de producción objetivo; problemas actuales de equipamiento (si los hay);
- y cualquier requisito especial como el control del polvo o las limitaciones de espacio.
Si incluye sus datos de contacto, nuestros ingenieros podrán preparar una propuesta personalizada con especificaciones de equipos, recomendaciones de disposición y estimaciones de rendimiento en 24 horas.
Para un servicio más rápido, adjunte a su solicitud los informes de ensayos de materiales o fotos de la obra de que disponga.
