Calibrador de minerales
La Mineral Sizer de CSTMG es una solución de trituración de alta eficacia para carbón, minerales blandos y materiales abrasivos. Gracias a sus dos ejes giratorios con dientes entrelazados, proporciona un tamaño preciso con un mínimo de finos. Su robusto diseño permite trabajar con materiales húmedos y pegajosos sin atascos, al tiempo que reduce el consumo de energía en un 30-50% en comparación con las trituradoras tradicionales. Ideal para aplicaciones de minería, reciclaje y procesamiento de minerales que requieren gran capacidad y poco mantenimiento.
APLICACIONES
Carbón
Minería
Calibradora de minerales CSTMG Características
Amplia adaptabilidad de materiales. Equipado con dientes intercambiables (recto/espiral/diente de lobo) para carbón, piedra caliza y ganga. Maneja materiales de hasta 150MPa de dureza y 25% de humedad, destacando en la trituración de minerales quebradizos/blandos.
Control preciso del tamaño. Las separaciones ajustables entre rodillos (10-200 mm) garantizan un rendimiento uniforme con ≤5% de sobretrituración. Ideal para requisitos de tamaño estrictos en el lavado de carbón o la producción de áridos.
Protección multicapa contra sobrecargas. El acoplamiento hidráulico + el acoplamiento de pasador de cizalla + el enclavamiento eléctrico evitan daños en el motor por materiales sobredimensionados o hierro atrapado, lo que reduce el tiempo de inactividad de la 70%.
Diseño robusto y compacto. Los dientes de carburo de tungsteno (HRC≥65) resisten la abrasión durante más de 30.000 horas. La estructura modular permite sustituir los dientes in situ en 2 horas, lo que reduce los costes de mantenimiento en 50%.
Calibradora de minerales CSTMG Especificación
| Primary Mineral Sizer | ||||
| 150 Series Primary Mineral Sizer | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-150/250 | CSTMG – 2PLF-150/300 | CSTMG – 2PLF-150/350 | CSTMG – 2PLF-150/400 |
| Roller Diameter(mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Roller Length(mm) | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| Input Size(mm) | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 |
| Output Size(mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacity(t/h) | ≤4500 | ≤5500 | ≤6500 | ≤7500 |
| 140 Series Primary Mineral Sizer | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-140/200 | CSTMG – 2PLF-140/250 | CSTMG – 2PLF-140/300 | CSTMG – 2PLF-140/350 |
| Roller Diameter(mm) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Roller Length(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| Input Size(mm) | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 |
| Output Size(mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacity(t/h) | ≤3000 | ≤4000 | ≤5000 | ≤6000 |
| 120 Series Primary Mineral Sizer | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-120/150 | CSTMG – 2PLF-120/200 | CSTMG – 2PLF-120/250 | CSTMG – 2PLF-120/300 |
| Roller Diameter(mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Roller Length(mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Input Size(mm) | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 |
| Output Size(mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacity(t/h) | ≤1500 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 |
| 100 Series Primary Mineral Sizer | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-100/120 | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 |
| Roller Diameter(mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Roller Length(mm) | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Input Size(mm) | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Output Size(mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacity(t/h) | ≤800 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 |
| Secondary Mineral Sizer | ||||||||||
| 100 Series Secondary Mineral Sizer | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 | CSTMG – 2PLF-100/300 | CSTMG – 2PLF100/350 | |||||
| Roller Diameter(mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||
| Roller Length(mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||
| Input Size(mm) | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | |||||
| Output Size(mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||
| Capacity(t/h) | 400-800 | 500-1000 | 650-1200 | 800-1500 | 1000-1800 | |||||
| 80 Series Secondary Mineral Sizer | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-80/150 | CSTMG – 2PLF-80/200 | CSTMG – 2PLF-80/250 | CSTMG – 2PLF-80/300 | ||||||
| Roller Diameter(mm) | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||
| Roller Length(mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| Input Size(mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ||||||
| Output Size(mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | ||||||
| Capacity(t/h) | 300-500 | 400-800 | 500-1200 | 600-1500 | ||||||
| 60 Series Secondary Mineral Sizer | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-60/120 | CSTMG – 2PLF-60/160 | CSTMG – 2PLF-60/200 | |||||||
| Roller Diameter(mm) | 600 | 600 | 600 | |||||||
| Roller Length(mm) | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||
| Input Size(mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | |||||||
| Output Size(mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||||
| Capacity(t/h) | 200-400 | 250-600 | 300-800 | |||||||
Calibradora de minerales CSTMG Casos en todo el mundo
La calibradora de minerales CSTMG trabaja en Argelia
CSTMG Mineral Sizer Installs in Peru
CSTMG Mineral Sizer Works en el Reino Unido
Calibrador de minerales Manipulación de materiales
Materiales muy húmedos y pegajosos. Maneja carbón húmedo, minerales ricos en arcilla y minerales pegajosos (hasta 25% de humedad) sin atascarse, gracias al diseño autolimpiante de los dientes y a las ranuras antiobstrucción.
Minerales abrasivos y duros. Tritura mineral de hierro, cuarcita y escoria (dureza ≤ 150MPa) con dientes de carburo de tungsteno (HRC≥65), ofreciendo una vida útil 3 veces mayor que las trituradoras estándar.
Minerales friables y quebradizos. Minimiza el exceso de trituración (generación de finos <5%) para sal, esquisto bituminoso y piedra caliza, preservando la calidad del producto en trozos para su procesamiento posterior.
Piensos mixtos y heterogéneos. Procesa eficazmente carbón con ganga, residuos de demolición u hormigón reciclado, con configuraciones de dientes ajustables (rectos/en espiral/dientes de lobo) para una fragmentación óptima.
Calibradora de minerales CSTMG Producción
Selección y preparación de materiales
- Rodillos y ejes: Forjados a partir deAcero aleado 42CrMo con pruebas de ultrasonidos para detectar defectos internos.
- Dientes:Puntas de carburo de tungsteno (HRC≥65) soldadas en hornos de vacío para una máxima adherencia.
- Estructura: Construido a partir deAcero NM400 resistente al desgaste (dureza Brinell 400) para una mayor vida útil.
Mecanizado de precisión
- Fresado controlado por CNC de componentes críticos con una tolerancia de ±0,05 mm.
- Mecanizado de engranajes según las normas AGMA Clase 9 para una transmisión de potencia suave.
- Equilibrado dinámico según el grado G6.3 (vibración ≤2mm/s a plena carga).
Montaje automatizado
- Soldadura robotizada de componentes estructurales con alivio de tensiones posterior a la soldadura.
- Instalación de rodamientos alineados por láser para una concentricidad perfecta del eje.
- Aplicación de par controlada por ordenador para todos los elementos de fijación.
Calibradora de minerales CSTMG Principio de funcionamiento
EnLa Calibradora de Minerales CSTMG funciona con un principio avanzado de trituración de doble rodillo que ofrece una reducción de tamaño superior para diversos materiales.
A medida que la materia prima entra en la cámara de trituración, los rodillos dentados contrarrotantes agarran y descomponen progresivamente la alimentación mediante una combinación de fuerzas de compresión y cizallamiento.
Los dientes entrelazados crean múltiples zonas de trituración que garantizan un tamaño uniforme de las partículas y minimizan la generación de finos a menos de 5%.
Una ventaja clave es el sistema de control de separación ajustable (rango de 10-200 mm) que permite una personalización precisa del tamaño de salida. El diseño autolimpiante de los dientes evita la acumulación de material, lo que permite procesar de forma fiable materiales pegajosos o con alto contenido en humedad (hasta 25% de contenido en agua).
En comparación con las trituradoras tradicionales, este innovador mecanismo ofrece 30-50% una mayor eficiencia energética y unos índices de desgaste significativamente inferiores.
Proven Applications – Is Your Material Suitable?
Coal & Lignite (Energy Sector)
- The Challenge: Traditional crushers pulverize coal into useless dust (fines), lowering its market value and creating safety hazards.
- The Sizer Solution: Our low-speed, high-torque shearing action snaps coal along its natural cleavage lines.
- Your Benefit: You get a uniform “Lump Coal” product with minimal fines generation. This maximizes the calorific value and sales price of your coal. We easily handle wet, raw coal mixed with shale that would clog a hammer mill.
Alluvial Gold & Clay (Pre-Processing)
- The Challenge: Sticky clay (“Saprolite”) is the enemy of jaw crushers. It packs the chamber, stops production, and requires manual cleaning—a dangerous and costly downtime.
- The Sizer Solution: CSTMG Sizers feature “inward-rotating” shafts with cleaning combs. The teeth actively clear each other with every rotation.
- Your Benefit: Zero Clogging. You can process high-moisture clay ores directly from the pit, even during the rainy season. This is crucial for keeping your wash plant running 24/7.
Limestone, Gypsum & Salts (Industrial Minerals)
- The Challenge: These materials are soft to medium-hard but can be abrasive or hygroscopic (absorb water). High-impact crushing wastes energy and creates too much powder.
- The Sizer Solution: We offer adjustable tooth profiles to control the exact output size (e.g., specific sizes for cement kiln feed or agricultural lime).
- Your Benefit: Energy Efficiency. Crushing soft rock with shear force uses 30-50% less electricity than impact crushers. A massive cost-saving for cement plants and chemical industries.
Marble, Granite & Hard Rock (Overburden & Waste)
- The Challenge: Quarry owners often have piles of “waste” rock—weathered granite, marble chips, or overburden—that are too small for blocks but too big for gravel sales.
- The Sizer Limitation & Strength: While Sizers are not for primary crushing of fresh, hard granite (use a Jaw for that), they are perfect for secondary resizing of weathered rock and quarry waste.
- Your Benefit: Turn your waste pile into a revenue stream. Process weathered overburden and “b-grade” stones into road base or construction aggregate quickly and cheaply, without the high wear costs of an impact crusher.
Mineral Sizer vs. Traditional Crusher
| Feature | Calibrador de minerales | Trituradora de mandíbulas | Trituradora de cono | Trituradora de impacto |
| Wet & Sticky Ore | Excellent. Self-cleaning teeth design prevents clogging. Perfect for Brazil’s rainy season. | Poor. Prone to choking and blocking with clay/mud. | Poor. Chamber packs easily with wet fines. | Medium. Risk of build-up on liners. |
| Fines Generation | Low. Produces uniform lumps. High value for coal/ore sales. | Medium. Produces jagged, irregular shapes. | High. Creates excessive dust and fines (waste). | Very High. Pulverizes material (profit loss). |
| Energy Consumption | Low. High torque, low speed (shear force). Saves electricity/diesel. | High. Requires heavy flywheels and high power. | High. Continuous compression requires massive power. | High. High-speed rotor consumes significant energy. |
| Foundation/Installation | Simple. Compact & lightweight. No heavy concrete foundation needed. | Complex. Heavy vibration requires massive concrete base. | Complex. Needs heavy infrastructure. | Medium. Needs vibration isolation. |
| Wear Parts Cost | Low. Slow rotation = less abrasion on teeth. | Medium. Jaw plates wear out, but unevenly. | High. Mantle/concave wear is significant. | Very High. Blow bars wear out fast on abrasive rock. |
| BEST USED FOR | Wet, Sticky, or Soft-to-Medium Hard Materials. (Coal, Wet Iron Ore, Clay, Gypsum, Salts, Weathered Rock). | Hard, Abrasive, Dry Rock (Primary Stage).(Granite, Basalt, River Stone, Quartz). | Hard Rock (Secondary/Tertiary Stage). (Making final aggregate for construction/roads) | Shaping & Soft Non-Abrasive Rock.(Limestone, Concrete Recycling, Sand Making) |
Optimized Auxiliary Equipment For Max Sizer Efficiency
Heavy-Duty Apron Feeder
Mineral Sizers are often used as primary crushers for large Run-of-Mine (ROM) materials. Dumping rocks directly from a truck can damage crusher teeth and cause “surging” (uneven flow).
Our Apron Feeders are built like tanks to withstand the impact of heavy rocks. They regulate the feed rate, ensuring the Sizer operates at optimal capacity without choking.
Best For: Primary stations where large, uneven rocks and wet muck need to be metered consistently into the crusher.
Trommel Scrubber
In some regions, clay and laterite can stick to valuable minerals (Gold, Diamonds, Iron). A Sizer breaks the material down, but it doesn’t clean it.
The CSTMG Mineral Sizer is the ideal “Pre-Conditioner” for a Trommel. It breaks down large clay balls and compacted lumps into manageable sizes (e.g., -150mm). This allows the Trommel Scrubber to thoroughly wash and liberate the minerals inside. Without a Sizer, large clay lumps would simply pass through the Trommel unwashed.
Best For: Alluvial Gold mining, Diamond recovery, and sticky Iron Ore washing plants.
Wobbler Feeder / Roller Screen
Placing a Wobbler Feeder before the Sizer performs a dual function: it feeds the material forward while letting the fine particles (sand, mud, small rocks) drop through gaps. This “Scalping” process removes up to 40% of the volume before it hits the crusher.
You effectively double your plant’s capacity, reduce wear on the Sizer teeth, and prevent the “cushioning effect” where fines stop the crusher from gripping large rocks.
Consulta
Para ayudarnos a recomendar la solución óptima de clasificador de minerales para su operación, por favor proporcione:
- la ubicación de su proyecto y su aplicación;
- tipo de material, tamaño de la alimentación, humedad y dureza;
- capacidad requerida y tamaño de producción objetivo; problemas actuales de equipamiento (si los hay);
- y cualquier requisito especial como el control del polvo o las limitaciones de espacio.
Si incluye sus datos de contacto, nuestros ingenieros podrán preparar una propuesta personalizada con especificaciones de equipos, recomendaciones de disposición y estimaciones de rendimiento en 24 horas.
Para un servicio más rápido, adjunte a su solicitud los informes de ensayos de materiales o fotos de la obra de que disponga.
