Calibrador de minerales
La Mineral Sizer de CSTMG es una solución de trituración de alta eficacia para carbón, minerales blandos y materiales abrasivos. Gracias a sus dos ejes giratorios con dientes entrelazados, proporciona un tamaño preciso con un mínimo de finos. Su robusto diseño permite trabajar con materiales húmedos y pegajosos sin atascos, al tiempo que reduce el consumo de energía en un 30-50% en comparación con las trituradoras tradicionales. Ideal para aplicaciones de minería, reciclaje y procesamiento de minerales que requieren gran capacidad y poco mantenimiento.
APLICACIONES
Carbón
Minería
Calibradora de minerales CSTMG Características
Amplia adaptabilidad de materiales. Equipado con dientes intercambiables (recto/espiral/diente de lobo) para carbón, piedra caliza y ganga. Maneja materiales de hasta 150MPa de dureza y 25% de humedad, destacando en la trituración de minerales quebradizos/blandos.
Control preciso del tamaño. Las separaciones ajustables entre rodillos (10-200 mm) garantizan un rendimiento uniforme con ≤5% de sobretrituración. Ideal para requisitos de tamaño estrictos en el lavado de carbón o la producción de áridos.
Protección multicapa contra sobrecargas. El acoplamiento hidráulico + el acoplamiento de pasador de cizalla + el enclavamiento eléctrico evitan daños en el motor por materiales sobredimensionados o hierro atrapado, lo que reduce el tiempo de inactividad de la 70%.
Diseño robusto y compacto. Los dientes de carburo de tungsteno (HRC≥65) resisten la abrasión durante más de 30.000 horas. La estructura modular permite sustituir los dientes in situ en 2 horas, lo que reduce los costes de mantenimiento en 50%.
Calibradora de minerales CSTMG Especificación
| Clasificador primario de minerales | ||||
| Clasificador mineral primario serie 150 | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-150/250 | CSTMG – 2PLF-150/300 | CSTMG – 2PLF-150/350 | CSTMG – 2PLF-150/400 |
| Diámetro del rodillo (mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Longitud del rodillo (mm) | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| Tamaño de entrada (mm) | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 |
| Tamaño de salida (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacidad (t/h) | ≤4500 | ≤5500 | ≤6500 | ≤7500 |
| Clasificador mineral primario serie 140 | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-140/200 | CSTMG – 2PLF-140/250 | CSTMG – 2PLF-140/300 | CSTMG – 2PLF-140/350 |
| Diámetro del rodillo (mm) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Longitud del rodillo (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| Tamaño de entrada (mm) | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 |
| Tamaño de salida (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacidad (t/h) | ≤3000 | ≤4000 | ≤5000 | ≤6000 |
| Clasificador mineral primario serie 120 | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-120/150 | CSTMG – 2PLF-120/200 | CSTMG – 2PLF-120/250 | CSTMG – 2PLF-120/300 |
| Diámetro del rodillo (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Longitud del rodillo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Tamaño de entrada (mm) | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 |
| Tamaño de salida (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacidad (t/h) | ≤1500 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 |
| Clasificador mineral primario serie 100 | ||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-100/120 | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 |
| Diámetro del rodillo (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Longitud del rodillo (mm) | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Tamaño de entrada (mm) | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Tamaño de salida (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| Capacidad (t/h) | ≤800 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 |
| Clasificador secundario de minerales | ||||||||||
| Clasificador mineral secundario serie 100 | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 | CSTMG – 2PLF-100/300 | CSTMG – 2PLF100/350 | |||||
| Diámetro del rodillo (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||
| Longitud del rodillo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||
| Tamaño de entrada (mm) | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | |||||
| Tamaño de salida (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||
| Capacidad (t/h) | 400-800 | 500-1000 | 650-1200 | 800-1500 | 1000-1800 | |||||
| Clasificador mineral secundario serie 80 | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-80/150 | CSTMG – 2PLF-80/200 | CSTMG – 2PLF-80/250 | CSTMG – 2PLF-80/300 | ||||||
| Diámetro del rodillo (mm) | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||
| Longitud del rodillo (mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| Tamaño de entrada (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ||||||
| Tamaño de salida (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | ||||||
| Capacidad (t/h) | 300-500 | 400-800 | 500-1200 | 600-1500 | ||||||
| Clasificador mineral secundario serie 60 | ||||||||||
| Modelo | CSTMG – 2PLF-60/120 | CSTMG – 2PLF-60/160 | CSTMG – 2PLF-60/200 | |||||||
| Diámetro del rodillo (mm) | 600 | 600 | 600 | |||||||
| Longitud del rodillo (mm) | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||
| Tamaño de entrada (mm) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | |||||||
| Tamaño de salida (mm) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||||
| Capacidad (t/h) | 200-400 | 250-600 | 300-800 | |||||||
Calibradora de minerales CSTMG Casos en todo el mundo
La calibradora de minerales CSTMG trabaja en Argelia
CSTMG Mineral Sizer se instala en Perú
CSTMG Mineral Sizer Works en el Reino Unido
Calibrador de minerales Manipulación de materiales
Materiales muy húmedos y pegajosos. Maneja carbón húmedo, minerales ricos en arcilla y minerales pegajosos (hasta 25% de humedad) sin atascarse, gracias al diseño autolimpiante de los dientes y a las ranuras antiobstrucción.
Minerales abrasivos y duros. Tritura mineral de hierro, cuarcita y escoria (dureza ≤ 150MPa) con dientes de carburo de tungsteno (HRC≥65), ofreciendo una vida útil 3 veces mayor que las trituradoras estándar.
Minerales friables y quebradizos. Minimiza el exceso de trituración (generación de finos <5%) para sal, esquisto bituminoso y piedra caliza, preservando la calidad del producto en trozos para su procesamiento posterior.
Piensos mixtos y heterogéneos. Procesa eficazmente carbón con ganga, residuos de demolición u hormigón reciclado, con configuraciones de dientes ajustables (rectos/en espiral/dientes de lobo) para una fragmentación óptima.
Calibradora de minerales CSTMG Producción
Selección y preparación de materiales
- Rodillos y ejes: Forjados a partir deAcero aleado 42CrMo con pruebas de ultrasonidos para detectar defectos internos.
- Dientes:Puntas de carburo de tungsteno (HRC≥65) soldadas en hornos de vacío para una máxima adherencia.
- Estructura: Construido a partir deAcero NM400 resistente al desgaste (dureza Brinell 400) para una mayor vida útil.
Mecanizado de precisión
- Fresado controlado por CNC de componentes críticos con una tolerancia de ±0,05 mm.
- Mecanizado de engranajes según las normas AGMA Clase 9 para una transmisión de potencia suave.
- Equilibrado dinámico según el grado G6.3 (vibración ≤2mm/s a plena carga).
Montaje automatizado
- Soldadura robotizada de componentes estructurales con alivio de tensiones posterior a la soldadura.
- Instalación de rodamientos alineados por láser para una concentricidad perfecta del eje.
- Aplicación de par controlada por ordenador para todos los elementos de fijación.
Calibradora de minerales CSTMG Principio de funcionamiento
EnLa Calibradora de Minerales CSTMG funciona con un principio avanzado de trituración de doble rodillo que ofrece una reducción de tamaño superior para diversos materiales.
A medida que la materia prima entra en la cámara de trituración, los rodillos dentados contrarrotantes agarran y descomponen progresivamente la alimentación mediante una combinación de fuerzas de compresión y cizallamiento.
Los dientes entrelazados crean múltiples zonas de trituración que garantizan un tamaño uniforme de las partículas y minimizan la generación de finos a menos de 5%.
Una ventaja clave es el sistema de control de separación ajustable (rango de 10-200 mm) que permite una personalización precisa del tamaño de salida. El diseño autolimpiante de los dientes evita la acumulación de material, lo que permite procesar de forma fiable materiales pegajosos o con alto contenido en humedad (hasta 25% de contenido en agua).
En comparación con las trituradoras tradicionales, este innovador mecanismo ofrece 30-50% una mayor eficiencia energética y unos índices de desgaste significativamente inferiores.
Aplicaciones probadas: ¿es adecuado su material?
Carbón y lignito (sector energético)
- El reto: Las trituradoras tradicionales pulverizan el carbón y lo convierten en polvo inútil (finos), lo que reduce su valor de mercado y crea riesgos para la seguridad.
- La solución Sizer: Nuestra acción de cizallamiento a baja velocidad y alto par rompe el carbón a lo largo de sus líneas de clivaje naturales.
- Su beneficio: Se obtiene un producto uniforme de “carbón en trozos” con generación mínima de multas. Esto maximiza el valor calorífico y el precio de venta de su carbón. Manipulamos fácilmente carbón húmedo y sin procesar mezclado con pizarra que obstruiría un molino de martillos.
Oro aluvial y arcilla (preprocesamiento)
- El reto: La arcilla pegajosa (“saprolita”) es el enemigo de las trituradoras de mandíbula. Se acumula en la cámara, detiene la producción y requiere una limpieza manual, lo que supone un tiempo de inactividad peligroso y costoso.
- La solución Sizer: Las clasificadoras CSTMG cuentan con ejes de “rotación hacia dentro” con peines de limpieza. Los dientes se limpian entre sí activamente con cada rotación.
- Su beneficio: Sin obstrucciones. Puede procesar minerales arcillosos con alto contenido de humedad directamente desde la mina, incluso durante la temporada de lluvias. Esto es fundamental para mantener su planta de lavado en funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Caliza, yeso y sales (minerales industriales)
- El reto: Estos materiales son blandos a medianamente duros, pero pueden ser abrasivos o higroscópicos (absorben agua). La trituración de alto impacto desperdicia energía y genera demasiado polvo.
- La solución Sizer: Ofrecemos perfiles de dientes ajustables para controlar el tamaño exacto de la salida (por ejemplo, tamaños específicos para la alimentación de hornos de cemento o cal agrícola).
- Su beneficio: Eficiencia energética. La trituración de roca blanda con fuerza de cizallamiento consume entre un 30 y un 50 % menos de electricidad que las trituradoras de impacto. Esto supone un enorme ahorro de costes para las cementeras y las industrias químicas.
Mármol, granito y roca dura (sobrecarga y residuos)
- El reto: Los propietarios de canteras suelen tener montones de rocas “de desecho” —granito erosionado, fragmentos de mármol o sobrecarga— que son demasiado pequeñas para bloques, pero demasiado grandes para la venta como grava.
- Limitación y resistencia del medidor: Mientras que los Sizers son no para la trituración primaria de granito fresco y duro (utilice una trituradora de mandíbulas para ello), son Perfecto para el redimensionamiento secundario de rocas erosionadas y residuos de canteras..
- Su beneficio: Convierta su montón de residuos en una fuente de ingresos. Procese rápidamente y de forma económica la sobrecarga erosionada y las piedras de “segunda calidad” para convertirlas en base para carreteras o áridos para la construcción, sin los elevados costes de desgaste que conlleva una trituradora de impacto.
Clasificador mineral frente a trituradora tradicional
| Característica | Calibrador de minerales | Trituradora de mandíbulas | Trituradora de cono | Trituradora de impacto |
| Mineral húmedo y pegajoso | Excelente. El diseño de dientes autolimpiables evita obstrucciones. Perfecto para la temporada de lluvias en Brasil. | Pobre. Propenso a atascarse y bloquearse con arcilla/barro. | Pobre. La cámara se llena fácilmente con finos húmedos. | Medio. Riesgo de acumulación en los revestimientos. |
| Generación de multas | Bajo. Produce grumos uniformes. Alto valor para las ventas de carbón/mineral. | Medio. Produce formas irregulares y dentadas. | Alto. Genera un exceso de polvo y partículas finas (residuos). | Muy alto. Pulveriza el material (pérdida de beneficios). |
| Consumo de energía | Bajo. Alto par, baja velocidad (fuerza de cizallamiento). Ahorra electricidad/diésel. | Alto. Requiere volantes pesados y alta potencia. | Alto. La compresión continua requiere una gran potencia. | Alto. El rotor de alta velocidad consume una cantidad significativa de energía. |
| Fundación/Instalación | Sencillo. Compacto y ligero. No requiere cimientos de hormigón pesados. | Complejo. Las fuertes vibraciones requieren una base de hormigón maciza. | Complejo. Requiere una infraestructura pesada. | Medio. Necesita aislamiento contra vibraciones. |
| Coste de las piezas de desgaste | Bajo. Rotación lenta = menos abrasión en los dientes. | Medio. Las placas de la mandíbula se desgastan, pero de forma desigual. | Alto. El desgaste del manto/cóncavo es significativo. | Muy alto. Las barras de perforación se desgastan rápidamente en rocas abrasivas. |
| MEJOR USO PARA | Materiales húmedos, pegajosos o blandos a medianamente duros. (Carbón, mineral de hierro húmedo, arcilla, yeso, sales, roca meteorizada). | Roca dura, abrasiva y seca (etapa primaria).(Granito, basalto, piedra de río, cuarzo). | Hard Rock (Etapa secundaria/terciaria). (Fabricación de áridos finales para construcción/carreteras) | Roca moldeable y blanda no abrasiva.(Piedra caliza, reciclaje de hormigón, fabricación de arena) |
Equipo auxiliar optimizado para la máxima eficiencia del Max Sizer
Alimentador de delantal para trabajo pesado
Los cribadores minerales se utilizan a menudo como trituradoras primarias para materiales de gran tamaño procedentes directamente de la mina (ROM). Descargar las rocas directamente desde un camión puede dañar los dientes de la trituradora y provocar “sobrecargas” (flujo irregular).
Nuestros alimentadores de banda transportadora están construidos como tanques para soportar el impacto de rocas pesadas. Regulan la velocidad de alimentación, lo que garantiza que la clasificadora funcione a su capacidad óptima sin atascarse.
Ideal para: Estaciones primarias en las que es necesario dosificar de forma constante rocas grandes y desiguales y lodo húmedo en la trituradora.
Fregadora de tambor
En algunas regiones, la arcilla y la laterita pueden adherirse a minerales valiosos (oro, diamantes, hierro). Una cribadora descompone el material, pero no lo limpia.
El clasificador de minerales CSTMG es el “preacondicionador” ideal para un trommel. Descompone las grandes bolas de arcilla y los terrones compactados en tamaños manejables (por ejemplo, -150 mm). Esto permite que el trommel scrubber lave a fondo y libere los minerales que hay en su interior. Sin un clasificador, los grandes terrones de arcilla simplemente pasarían por el trommel sin lavar.
Ideal para: Minería de oro aluvial, recuperación de diamantes y plantas de lavado de mineral de hierro pegajoso.
Alimentador oscilante / Criba de rodillos
Colocar un alimentador oscilante antes del clasificador cumple una doble función: alimenta el material hacia adelante y deja que las partículas finas (arena, lodo, piedras pequeñas) caigan a través de los huecos. Este proceso de “cribado” elimina hasta 40% del volumen antes de que llegue a la trituradora.
De este modo, duplicará eficazmente la capacidad de su planta, reducirá el desgaste de los dientes del Sizer y evitará el “efecto amortiguador”, por el cual las partículas finas impiden que la trituradora agarre las rocas grandes.
Consulta
Para ayudarnos a recomendar la solución óptima de clasificador de minerales para su operación, por favor proporcione:
- la ubicación de su proyecto y su aplicación;
- tipo de material, tamaño de la alimentación, humedad y dureza;
- capacidad requerida y tamaño de producción objetivo; problemas actuales de equipamiento (si los hay);
- y cualquier requisito especial como el control del polvo o las limitaciones de espacio.
Si incluye sus datos de contacto, nuestros ingenieros podrán preparar una propuesta personalizada con especificaciones de equipos, recomendaciones de disposición y estimaciones de rendimiento en 24 horas.
Para un servicio más rápido, adjunte a su solicitud los informes de ensayos de materiales o fotos de la obra de que disponga.
