Alimentador de delantal
El alimentador de delantal CSTMG es una máquina de manipulación de materiales de alta resistencia diseñada para la alimentación controlada de materiales a granel en las industrias minera, cementera y de áridos. Gracias a sus bandejas metálicas superpuestas accionadas por robustas cadenas, manipula materiales grandes, abrasivos o calientes (con una capacidad de hasta 3.000 t/h) sin derrames. Su robusta construcción soporta cargas de impacto de trituradoras o tolvas, mientras que los variadores de velocidad permiten ajustar con precisión la velocidad de alimentación. Ideal para materiales irregulares o de gran tamañogarantizan un funcionamiento continuo y fiable en condiciones duras con un mantenimiento mínimo.
APLICACIONES
Carbón
Minería
Áridos
Hormigón
Alimentador de delantal CSTMG Características
Construcción resistente. Construidas con bateas de acero reforzado y cadenas forjadas para manipular materiales abrasivos de gran tamaño (hasta 2000 mm de tamaño) en aplicaciones de minería y canteras.
Versatilidad de materiales. Manipula diversos materiales -grumos, polvos, minerales húmedos o pegajosos- sin atascos ni derrames, adaptándose a la piedra caliza, el mineral de hierro o el carbón.
Control preciso de la alimentación. Los variadores de velocidad (mecánicos o hidráulicos) permiten ajustar la velocidad de alimentación (±5% de precisión) de las trituradoras o cintas transportadoras situadas aguas abajo.
Resistencia a los impactos. Las bateas superpuestas absorben las cargas de choque de los volquetes o tolvas, protegiendo el equipo de daños en las duras condiciones de la minería.
Alta capacidad. Diseñada para producciones de hasta 3000 t/h, es ideal para la manipulación de materiales a granel en plantas de cemento, carbón y procesamiento de minerales.
Alimentador de delantal CSTMG Especificación
| Modelo | Capacidad de alimentación (m³/h) | Anchura del plato (mm) | Longitud de la sartén (mm) | Velocidad de alimentación (m/s) | Tamaño de alimentación (mm) |
| CSTMG – ZBWJ1200 | 100-600 | 1200 | 3-50 | 0.02-0.19 | ≤600 |
| CSTMG – ZBWJ1400 | 100-800 | 1400 | 3-50 | 0.02-0.19 | ≤800 |
| CSTMG – ZBWJ1600 | 200-1000 | 1600 | 3-50 | 0.02-0.19 | ≤1000 |
| CSTMG – ZBWJ1800 | 400-1500 | 1800 | 3-50 | 0.02-0.25 | ≤1000 |
| CSTMG – ZBWJ2000 | 600-2000 | 2000 | 3-50 | 0.02-0.25 | ≤1200 |
| CSTMG – ZBWJ2400 | 800-3000 | 2400 | 3-50 | 0.02-0.25 | ≤1400 |
| CSTMG – ZBWJ2800 | 1300-4000 | 2800 | 3-50 | 0.03-0.36 | ≤1800 |
Alimentador de delantal CSTMG Casos en todo el mundo
Instalación de un alimentador de delantal CSTMG en Mongolia
Instalación de alimentador de delantal CSTMG en Kenia
Instalación de alimentador de delantal CSTMG en Namibia
Alimentador de delantal Manipulación de materiales
Minerales metálicos. Los alimentadores de delantal destacan en el transporte de minerales metálicos como mineral de hierro (magnetita, hematites), mineral de cobre (calcopirita, bornita) y mineral de oro (vetas de cuarzo, minerales de sulfuro).
Minerales no metálicos. Para minerales no metálicos como la piedra caliza, la dolomita y el mármol/granito, los alimentadores de delantal proporcionan una manipulación fiable del material.
Materiales de carbón y carbono. En aplicaciones de carbón y material de carbón, los alimentadores de plataforma entregan carbón de mina (≤1500mm) a plantas de lavado o trituradoras, manejando alto contenido de humedad (≤15%) sin deslizamiento.
Áridos y piedra de cantera. Los alimentadores de delantal son ideales para operaciones con áridos y piedra de cantera, alimentando roca dura como basalto y granito (≤2000mm) a trituradoras de mandíbula o cono.
Alimentador de delantal CSTMG Producción
Sistema de plato y cadena
- Las cubetas de aleación de acero forjado (16Mn o ZGMn13) con revestimientos reemplazables resisten la abrasión del mineral de hierro, la escoria de cobre y otros materiales duros. El grosor de las cubetas oscila entre 20 y 50 mm en función de la gravedad de la aplicación.
- Las cadenas de rodillos selladas (norma ISO 1977) con pasadores y casquillos endurecidos proporcionan una vida útil entre 3 y 5 veces superior a la de las cadenas convencionales en entornos de alto desgaste. Hay disponibles diseños autolubricantes para condiciones polvorientas.
Transmisión
- La transmisión de doble motor con reductores de engranajes sincronizados proporciona una potencia de 15-500 kW, lo que permite alcanzar capacidades de hasta 7.000 t/h.
- Control de velocidad flexible: Los variadores de frecuencia (VFD) permiten ajustar la velocidad de avance entre 0,01 y 0,3 m/s con una precisión de ±2%.
- Opciones de transmisión dual: Sistema de cadena/piñón para aplicaciones de gran impacto (p. ej., trituración primaria); sistema de transmisión por engranajes para un funcionamiento preciso y de bajo mantenimiento (p. ej., plantas cementeras).
Tensado y protección
- El autotensado hidráulico mantiene la tensión óptima de la cadena, evitando el patinaje y reduciendo el consumo de energía en 10-15%.
- Funciones de seguridad integradas: Limitadores de par por sobrecarga, cables de parada de emergencia, carcasas de motor antipolvo (IP65)
Alimentador de delantal CSTMG Principio de funcionamiento
El alimentador de delantal funciona mediante un robusto sistema mecánico diseñado para el transporte controlado de material en aplicaciones de servicio pesado. En esencia, el sistema utiliza cadenas motorizadas y bandejas de acero superpuestas para crear una plataforma móvil continua para materiales a granel.
La transmisión de potencia comienza con un motor eléctrico (normalmente de 15 a 500 kW) que suministra energía rotacional a un reductor de engranajes. Este reductor convierte la entrada de alta velocidad y bajo par en la salida de baja velocidad y alto par necesaria para accionar cargas masivas. El par se transfiere a través de acoplamientos a ruedas dentadas, que engranan con cadenas de rodillos de alta resistencia.
El transporte de material se produce cuando las cadenas tiran de las cubetas interconectadas en una trayectoria lineal. Las bateas están diseñadas con bordes superpuestos para evitar fugas de material, mientras que sus perfiles profundos admiten grandes terrones (de hasta 2.000 mm). A medida que las cubetas se desplazan desde la tolva de alimentación hasta el punto de descarga, transportan materiales como mineral de hierro o carbón a velocidades controladas (0,01-0,3 m/s), ajustables mediante variadores de frecuencia.
Consulta
Para ayudarnos a recomendar la solución óptima de clasificador de minerales para su operación, por favor proporcione:
- la ubicación de su proyecto y su aplicación;
- tipo de material, tamaño de la alimentación, humedad y dureza;
- capacidad requerida y tamaño de producción objetivo; problemas actuales de equipamiento (si los hay);
- y cualquier requisito especial como el control del polvo o las limitaciones de espacio.
Si incluye sus datos de contacto, nuestros ingenieros podrán preparar una propuesta personalizada con especificaciones de equipos, recomendaciones de disposición y estimaciones de rendimiento en 24 horas.
Para un servicio más rápido, adjunte a su solicitud los informes de ensayos de materiales o fotos de la obra de que disponga.
