Pantalla enrollable
La criba de rodillos CSTMG es una robusta máquina de cribado que utiliza ejes paralelos giratorios con discos entrelazados para separar los materiales por tamaños. Ideal para materiales a granel húmedos, pegajosos o abrasivos (por ejemplo, carbón, mineral)ofrece alta eficiencia, bajo mantenimiento y funcionamiento sin atascos. Sus principales ventajas son la durabilidad, el ahorro energético y la adaptabilidad a entornos industriales difíciles.
APLICACIONES
Carbón
Minería
Criba de rodillos CSTMG Características
Manipulación de materiales húmedos. El espaciado y la rotación especiales de los discos evitan los atascos, tamizando eficazmente carbón, minerales y materiales pegajosos (≤25% humedad) sin tiempos de inactividad.
Protección inteligente contra sobrecargas. La función de inversión automática elimina los atascos, mientras que los sensores de par evitan daños en el motor por un avance sobredimensionado.
Bajo consumo energético. 30-50% menos potenciaque las cribas vibratorias, gracias a un movimiento de rodadura suave y sistemas de accionamiento optimizados.
Mantenimiento modular. Los ejes de liberación rápida y los cojinetes externos reducen el tiempo de inactividad: sustituya las piezas en menos de 1 hora.
Control personalizable. Huecos y formas de disco ajustables para una clasificación precisa del material.
Criba de rodillos CSTMG Especificación
| Modelo | Anchura de pantalla (mm) | Eje controlado/Base | Granulometría graduada (mm) | Potencia motriz (kW) | Capacidad de manipulación (t/h) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Criba de rodillos CSTMG Casos en todo el mundo
Criba de rodillos CSTMG en Malasia
La criba de rodillos CSTMG funciona en Argentina
CSTMG Roller Screen Works en el Reino Unido
Pantalla enrollable Manipulación de materiales
Carbón y materiales a base de carbono. Las cribas de rodillos procesan eficazmente carbón en bruto, lignito y coque, separando las impurezas con separaciones ajustables.
Minerales metálicos. Ideal para minerales de hierro, cobre y manganesoLas cribas de rodillos clasifican los materiales abrasivos antes del beneficio.
Minerales industriales. Criba con precisión piedra caliza, yeso y roca fosfórica, optimizando el tamaño de las partículas para su uso en cemento, fertilizantes y construcción.
Reciclaje y residuos. Manipula escombros de construcción, escoria y chatarra, separando los materiales reutilizables. Su robusta construcción resiste los daños por impacto, por lo que es ideal para plantas de reciclaje e instalaciones de conversión de residuos en energía.
Criba de rodillos CSTMG Producción
Procesado de alta capacidad
- Las cribas de rodillos CSTMG tienen una gran capacidad de procesamiento. Sus amplias y largas superficies de cribado pueden procesar materiales masivos. La rotación de los rodillos garantiza una distribución uniforme y el avance de los materiales, lo que permite un cribado continuo y eficaz que satisface las necesidades de producción a gran escala.
Diseño estructural robusto
- Con un bastidor robusto y materiales de alta calidad, pueden soportar impactos y cargas de materiales pesados sin deformarse fácilmente. Los sistemas de soporte y transmisión bien diseñados garantizan un funcionamiento estable, pocas vibraciones y menos averías del equipo.
Componentes duraderos
- Los rodillos y las placas de tamiz utilizan materiales resistentes al desgaste, como hierro fundido con alto contenido en cromo. Ofrecen una buena resistencia al desgaste y a la corrosión, así como una larga vida útil, lo que reduce la frecuencia de sustitución y los costes de mantenimiento.
Criba de rodillos CSTMG Principio de funcionamiento
La criba de rodillos funciona según un principio de separación mecánica accionado por componentes giratorios. Su la estructura del núcleo consiste en múltiples rodillos paralelos dispuestos en una configuración escalonada o alineada, cada uno equipado con elementos de cribado como discos, barras o espirales. Cuando se activan, los rodillos giran en el mismo sentido (sincronizados) o en sentidos opuestos (contrarrotantes) mediante un sistema de transmisión accionado por motor.
Los materiales se introducen en el lecho de rodillos giratorios desde la entrada. A medida que se desplazan por la superficie de cribado, las partículas más pequeñas que cumplen los requisitos de tamaño caen por los huecos entre los rodillos o los elementos de cribado y se recogen como producto de tamaño inferior. Las partículas más grandes, que no pueden pasar, siguen moviéndose a lo largo del eje de rodillos y se descargan a la salida como material de tamaño superior.
El movimiento de rotación de los rodillos tiene múltiples propósitos: facilita el transporte del material, evita la obstrucción agitando las partículas y mejora la eficacia del cribado mediante el volteo continuo. Los parámetros ajustables, como la velocidad de los rodillos, la anchura de la separación y el ángulo de inclinación, permiten adaptarlos a las distintas propiedades de los materiales y requisitos de procesamiento. Este diseño garantiza un funcionamiento fiable y de bajo mantenimiento adecuado para diversas industrias, como la minería, el reciclaje y la agricultura.
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Consulta
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