Schรผrzenfรถrderer
Das Plattenbandfรถrderer CSTMG ist eine Hochleistungsmaschine, die fรผr die kontrollierte Beschickung von Schรผttgut im Bergbau, in der Zementindustrie und in der Zuschlagstoffindustrie entwickelt wurde. Mit seinen รผberlappenden Metalltellern, die von robusten Ketten angetrieben werden, kann er groรe, abrasive oder heiรe Materialien (bis zu einer Kapazitรคt von 3000 t/h) ohne Verschรผtten fรถrdern. Die robuste Konstruktion widersteht Stoรbelastungen durch Brecher oder Trichter, wรคhrend Antriebe mit variabler Geschwindigkeit eine prรคzise Einstellung der Fรถrdermenge ermรถglichen. Ideal fรผr unebene oder รผbergroรe MaterialienPlattenbandfรถrderer gewรคhrleisten einen kontinuierlichen, zuverlรคssigen Betrieb unter rauen Bedingungen bei minimalem Wartungsaufwand.
ANWENDUNGEN
Kohle
Bergbau
Aggregate
Beton

CSTMG Plattenbandfรถrderer Eigenschaften
Hochbelastbare Konstruktionโ. Gebaut mit verstรคrkten Stahlwannen und geschmiedeten Ketten, um groรe, abrasive Materialien (bis zu 2000 mm Grรถรe) im Bergbau und in Steinbrรผchen zu bearbeiten.
Material Vielseitigkeitโโโ. Verarbeitet unterschiedliche Materialien - Klumpen, Pulver, nasse/klebrige Erze - ohne Verstopfung oder Verschรผtten und eignet sich fรผr Kalkstein, Eisenerz oder Kohle.
Prรคzise Vorschubsteuerung. Antriebe mit variabler Geschwindigkeit (mechanisch oder hydraulisch) ermรถglichen einstellbare Vorschubgeschwindigkeiten (ยฑ5% Genauigkeit) fรผr nachgeschaltete Brecher oder Fรถrderer.
Schlagzรคhigkeit. รberlappende Schalen absorbieren Stoรbelastungen von Kippern oder Trichtern und schรผtzen die Ausrรผstung vor Schรคden unter rauen Bergbaubedingungen.
โHohe Kapazitรคtโโ. Konzipiert fรผr einen Durchsatz von bis zu 3000 t/h, ideal fรผr den Schรผttgutumschlag in Zement-, Kohle- und Mineralaufbereitungsanlagen.
CSTMG Plattenbandfรถrderer Spezifikation
Modell | Pfannenbreite (mm) | Achsabstand des Ritzels (mm) | Vorschubgeschwindigkeit (m/s) | Einspeisung Grรถรe (mm) | Beschickungskapazitรคt (t/h) |
ZBWJ1200-6 | 1200 | 6000 | 0.02-0.19 | โค600 | 100-600 |
ZBWJ1400-8 | 1400 | 8000 | 0.02-0.19 | โค800 | 100-800 |
ZBWJ1600-10 | 1600 | 10000 | 0.02-0.19 | โค1000 | 200-1000 |
ZBWJ1800-12 | 1800 | 12000 | 0.02-0.25 | โค1000 | 400-1500 |
ZBWJ2000-16 | 2000 | 16000 | 0.02-0.25 | โค1200 | 600-2000 |
ZBWJ2400-18 | 2400 | 18000 | 0.02-0.25 | โค1400 | 800-3000 |
CSTMG Plattenbandfรถrderer Weltweite Fรคlle
CSTMG Plattenbandfรถrderer-Installation in der Mongolei
CSTMG Plattenbandfรถrderer im Einsatz in Kenia
CSTMG Plattenbandfรถrderer im Einsatz in Namibia
Schรผrzenfรถrderer Handhabung von Materialien
Metallische Erze. Plattenbandfรถrderer eignen sich hervorragend fรผr den Transport von Metallerzen wie Eisenerz (Magnetit, Hรคmatit), Kupfererz (Chalkopyrit, Bornit) und Golderz (Quarzadern, sulfidische Erze).
Nicht-metallische Mineralien. Fรผr nichtmetallische Mineralien wie Kalkstein, Dolomit und Marmor/Granit bieten Plattenbรคnder einen zuverlรคssigen Materialtransport.
Kohle und Kohlenstoffmaterialienโ. Bei Kohle- und Kohlenstoffmaterialanwendungen liefern Plattenbรคnder Abraumkohle (โค1500 mm) zu Waschanlagen oder Brechern und bewรคltigen einen hohen Feuchtigkeitsgehalt (โค15%) ohne Schlupf.
Zuschlagstoffe und Bruchstein. Plattenbandfรถrderer eignen sich ideal fรผr Zuschlagstoff- und Steinbruchbetriebe, die Hartgestein wie Basalt und Granit (โค2000mm) zu Backen- oder Kegelbrechern fรถrdern.
CSTMG Plattenbandfรถrderer Details zur Produktion
Pan & Chain System
- Die geschmiedeten Pfannen aus legiertem Stahl (16Mn oder ZGMn13) mit austauschbaren Auskleidungen widerstehen dem Abrieb von Eisenerz, Kupferschlacke und anderen rauen Materialien. Die Pfannendicke reicht von 20-50 mm, je nach Schwere der Anwendung.
- Abgedichtete Rollenketten (ISO-Norm 1977) mit gehรคrteten Bolzen und Buchsen bieten eine 3-5-fach lรคngere Lebensdauer als herkรถmmliche Ketten in Umgebungen mit hohem Verschleiร. Fรผr staubige Bedingungen sind selbstschmierende Ausfรผhrungen erhรคltlich.
Antrieb & Getriebe
- Der Zweimotorenantrieb mit synchronisiertem Untersetzungsgetriebe liefert 15-500 kW Leistung und ermรถglicht Kapazitรคten von bis zu 7.000 t/h.
- Flexible Geschwindigkeitsregelung: Frequenzumrichter (VFD) ermรถglichen Vorschubeinstellungen von 0,01-0,3 m/s mit einer Genauigkeit von ยฑ2%.
- Zwei Antriebsoptionen: Ketten-/Ritzelsystem fรผr Anwendungen mit hoher Schlagkraft (z. B. Vorbrecher); Getriebesystem fรผr prรคzisen, wartungsarmen Betrieb (z. B. Zementwerke)
Spannen und Schutz
- Die hydraulische Selbstspannung sorgt fรผr eine optimale Kettenspannung, verhindert Schlupf und reduziert den Stromverbrauch um 10-15%.
- Integrierte Sicherheitsmerkmale: รberlast-Drehmomentbegrenzer, Not-Aus-Zugseile, staubdichtes Motorgehรคuse (Schutzart IP65)
CSTMG Plattenbandfรถrderer Arbeitsprinzip
Der Plattenbandfรถrderer arbeitet mit einem robusten mechanischen System, das fรผr den kontrollierten Materialtransport in Schwerlastanwendungen entwickelt wurde. Im Kern nutzt das System motorgetriebene Ketten und รผberlappende Stahlwannen, um eine kontinuierliche Bewegungsplattform fรผr Schรผttgut zu schaffen.
Die Kraftรผbertragung beginnt mit einem Elektromotor (in der Regel 15-500 kW), der Rotationsenergie an ein Untersetzungsgetriebe liefert. Dieses Getriebe wandelt den Hochgeschwindigkeits-Eingang mit geringem Drehmoment in den Niedriggeschwindigkeits-Ausgang mit hohem Drehmoment um, der fรผr den Antrieb massiver Lasten erforderlich ist. Das Drehmoment wird รผber Kupplungen auf Kettenrรคder รผbertragen, die in hochbelastbare Rollenketten eingreifen.
Der Materialtransport erfolgt, indem die Ketten die miteinander verbundenen Schalen in einer linearen Bahn vorwรคrts ziehen. Die Wannen sind mit รผberlappenden Rรคndern ausgestattet, um ein Auslaufen des Materials zu verhindern, wรคhrend ihre tiefen Profile groรe Brocken (bis zu 2.000 mm) aufnehmen kรถnnen. Wรคhrend sich die Rinnen vom Aufgabetrichter zum Entladepunkt bewegen, transportieren sie Materialien wie Eisenerz oder Kohle mit kontrollierten Geschwindigkeiten (0,01-0,3 m/s), die รผber VFDs einstellbar sind.
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- Erforderliche Kapazitรคt und angestrebte Leistungsgrรถรe; derzeitige Ausrรผstungsprobleme (falls vorhanden);
- und alle besonderen Anforderungen wie Staubkontrolle oder Platzbeschrรคnkungen.
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