Lineares Vibrationssieb
Das lineare Vibrationssieb CSTMG verwendet zwei Vibrationsmotoren, um eine geradlinige Bewegung zu erzeugen und das Material effizient nach Grรถรe zu trennen. Ideal fรผr trockene oder nasse KlassifizierungSie zeichnet sich durch hohe Siebgenauigkeit, groรe Kapazitรคt und geringen Energieverbrauch aus. Die robuste Konstruktion eignet sich fรผr Mineralien, Chemikalien, Getreide und recycelte Materialien. Einstellbare Amplitude und Frequenz optimieren die Leistung fรผr verschiedene Anwendungen. Dank der einfachen Wartung und der langlebigen Konstruktion wird sie hรคufig im Bergbau und bei der Kohlezerkleinerung fรผr prรคzise Klassifizierungs- und Entwรคsserungsarbeiten eingesetzt.
ANWENDUNGEN
Kohle
Bergbau
CSTMG Linear-Schwingsieb Eigenschaften
Geradlinige Bewegungโโ. Zwei Vibrationsmotoren erzeugen synchronisierte lineare Vibrationen, die einen gleichmรครigen Materialfluss und eine effiziente Schichtung fรผr eine genaue Grรถรentrennung gewรคhrleisten.
Hohe Siebeffizienzโโโ. Die einstellbare Amplitude (2-8 mm) und Frequenz (700-1200 U/min) optimieren die Materialdurchdringung und erreichen eine Effizienz von 80-95% fรผr die Trocken-/Nassklassifizierung.
Groรe Verarbeitungskapazitรคtโโโโ. Breitwandsiebe verarbeiten groรvolumige Materialien wie Kohle, Erze und Zuschlagstoffe mit einem Durchsatz von 40-950 t/h.
โMehrschichtige Klassifizierungโ. Konfigurierbar mit 1-2 Decks (z.B. 2-lagig fรผr 3-50mm/0,5-15mm Abstufung), um mehrere Siebe in einer Einheit zu ersetzen.
Robuste Konstruktionโโ. Der hochfeste Stahlrahmen und die Quertrรคgerverstรคrkung halten schweren Lasten bei minimaler Verformung stand.
CSTMG Linear-Schwingsieb Spezifikation
| Modell | Siebdruckplatte | Max. Eingabe Grรถรe | Kapazitรคt | Elektrischer Motor | |||
| Schicht(en) | Flรคche(mยฒ) | Maschenweite (mm) | (mm) | (t/h) | Leistung(kw) | Menge (Stรผck) | |
| CSTMG – DZX1848 | 1 | 8.64 | 0.5-15 | 100 | 40-100 | 22 | 1 |
| CSTMG – 2DZX1848 | 2 | 8.64ร2 | Obergrenze:3-50 Untergrenze:0,5-15 | 100 | 70-300 | 30 | 1 |
| CSTMG – DZX2448 | 1 | 11.52 | 0.5-15 | 100 | 40-120 | 30 | 1 |
| CSTMG – 2DZX2448 | 2 | 11.52ร2 | Obergrenze:3-50 Untergrenze:0,5-15 | 100 | 100-450 | 45 | 1 |
| CSTMG – DZX2461 | 1 | 14.64 | 0.5-15 | 100 | 40-130 | 37 | 1 |
| CSTMG – 2DZX2461 | 2 | 14.64ร2 | Obergrenze:3-50 Untergrenze:0,5-15 | 100 | 100-550 | 45 | 1 |
| CSTMG – DZX3061 | 1 | 18.3 | 0.5-15 | 100 | 40-300 | 45 | 1 |
| CSTMG – 2DZX3061 | 2 | 18.3ร2 | Obergrenze:3-50 Untergrenze:0,5-15 | 100 | 100-700 | 55 | 1 |
| CSTMG – DZX3661 | 1 | 21.96 | 0.5-15 | 100 | 40-370 | 55 | 1 |
| CSTMG – 2DZX3661 | 2 | 21.96ร2 | Obergrenze:3-50 Untergrenze:0,5-15 | 100 | 100-830 | 75 | 1 |
| CSTMG – DZX4361 | 1 | 26.23 | 0.5-15 | 100 | 40-450 | 55 | 1 |
| CSTMG – 2DZX4361 | 2 | 26.23ร2 | Obergrenze:3-50 Untergrenze:0,5-15 | 100 | 100-950 | 75 | 1 |
CSTMG Linear-Schwingsieb Weltweite Fรคlle
CSTMG Linearschwingsieb in die Vereinigten Arabischen Emirate geliefert
CSTMG Linearschwingsieb in die Vereinigten Arabischen Emirate geliefert
CSTMG Linear Vibrating Screen Ready to Be Sent to Tanzania
Lineares Vibrationssieb Handhabung von Materialien
Kohle und Kohlenstoffmaterialien. Processes raw coal (0-300mm), removing gangue and moisture. Separates crushed coal into lump/particle sizes (e.g., >25mm for coking, <6mm for power plants). Handles coal slurry dewatering (15-25% moisture reduction) in washing plants.
Metallische Erze. Screens iron/copper ores post-crushing (50-150mm feed). Grades ores into coarse (>30mm for recrushing), medium (10-30mm for grinding), and fines (<10mm for beneficiation). Recovers 90%+ valuable minerals from tailings.
Zuschlagstoffe und Bruchstein. Separates quartz (for glass), kaolin (ceramics), and gypsum by size (0.1-10mm). Handles high-purity (>98%) grading with stainless steel screens.
CSTMG Linear-Schwingsieb Details zur Produktion
Fortschrittliches Screening-System
- Mehrschichtige Konfiguration: 1-2 Decks mit unabhรคngigen Blendeneinstellungen
- โEinstellbare Deckswinkel: 0ยฐ-5ยฐ Neigungsverstellung fรผr optimale Materialflusskontrolle
- โSpezialisierte Bildschirmmedien: Zu den Optionen gehรถren Polyurethan-Paneele (fรผr nasse Materialien), gummibeschichtete Gewebe (abrasive Erze) und Edelstahlgewebe (Lebensmittelanwendungen)
Zwei-Motoren-Antriebssystem
- Das lineare Vibrationssieb CSTMG ist mit zwei Vibrationsmotoren ausgestattet, die synchronisiert gegenlรคufig arbeiten und kombinierte Erregungskrรคfte von 7-10 mm Amplitude bei 960-980 U/min erzeugen. Die einstellbaren Installationswinkel der Motoren (15ยฐ-25ยฐ) optimieren die Wurfweite des Materials und die Bewegungsgeschwindigkeit fรผr unterschiedliche Materialien und verbessern die Siebeffizienz bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs um 15-20% im Vergleich zu Konstruktionen mit einem Motor.
Strukturelle Konstruktion fรผr hohe Beanspruchung
- Der aus hochfesten Stahlblechen (Gรผteklasse Q345B) konstruierte Siebkasten verfรผgt รผber geschraubte/nietete Verbindungen an Belastungspunkten, um Stรถรen von โค100 mm Aufgabemaร standzuhalten.
CSTMG Linear-Schwingsieb Arbeitsprinzip
Das lineare Vibrationssieb arbeitet mit einem prรคzise konstruierten zweimotorigen Erregungssystem, das kontrollierte lineare Schwingungen fรผr eine effiziente Materialtrennung erzeugt. Das Herzstรผck sind zwei identische Vibrationsmotoren, die symmetrisch am Siebkรถrper montiert und jeweils mit einstellbaren Exzentergewichten ausgestattet sind. Wenn sich diese Motoren synchron in entgegengesetzte Richtungen drehen, erzeugen sie eine einzigartige Kraftdynamik: Entlang der Motorachse heben sich die entgegengesetzten Zentrifugalkrรคfte gegenseitig auf, so dass eine seitliche Bewegung ausgeschlossen ist; senkrecht zur Motorachse kombinieren sich die Krรคfte zu einer starken linearen Erregerkraft, die die gesamte Siebeinheit antreibt.
Dieses sorgfรคltig kalibrierte Vibrationssystem erzeugt eine gleichmรครige lineare Bewegung mit einstellbarer Amplitude (in der Regel 7-10 mm) und Frequenz (in der Regel 960-980 U/min). Die Motoren sind in einem bestimmten Winkel zur Siebflรคche installiert (in der Regel zwischen 15ยฐ-25ยฐ) und erzeugen sowohl horizontale als auch vertikale Kraftkomponenten. Die horizontale Komponente treibt das Material auf dem Siebdeck vorwรคrts, wรคhrend die vertikale Komponente die charakteristische "Wurf- und Fangwirkung" erzeugt, die fรผr eine effektive Partikelabscheidung unerlรคsslich ist. Dieser Mechanismus mit doppelter Wirkung sorgt dafรผr, dass sich das Material kontinuierlich zum Austragsende hin bewegt, wรคhrend es gleichzeitig fรผr eine optimale Grรถรentrennung aufgewirbelt wird.
Die Materialverarbeitung erfolgt in drei verschiedenen Phasen. Wรคhrend des Aufwรคrtshubs werden die Partikel vertikal geschleudert, so dass feinere Materialien auf die Oberflรคche des Siebs fallen, wรคhrend die grรถberen Partikel oben bleiben. Wenn das Sieb beim Abwรคrtshub die Richtung umkehrt, wirken die Schwerkraft und die Vibrationskrรคfte zusammen, um Partikel der richtigen Grรถรe durch die Siebรถffnungen zu drรผcken. รbergroรe Partikel setzen ihre Reise entlang der Siebflรคche fort und profitieren dabei von der gleichmรครigen linearen Bewegung, die eine Materialanhรคufung verhindert und eine gleichmรครige Verteilung รผber den gesamten Siebbereich gewรคhrleistet.
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Damit wir Ihnen die optimale Lรถsung fรผr Ihren Betrieb empfehlen kรถnnen, bitten wir Sie um Ihre Angaben:
- Ihren Projektstandort und Ihren Antrag;
- Materialart, Aufgabegrรถรe, Feuchtigkeit und Hรคrte;
- Erforderliche Kapazitรคt und angestrebte Leistungsgrรถรe; derzeitige Ausrรผstungsprobleme (falls vorhanden);
- und alle besonderen Anforderungen wie Staubkontrolle oder Platzbeschrรคnkungen.
Wenn Sie uns Ihre Kontaktdaten mitteilen, kรถnnen unsere Ingenieure innerhalb von 24 Stunden ein individuelles Angebot mit Gerรคtespezifikationen, Auslegungsempfehlungen und Leistungsschรคtzungen erstellen.
Fรผr eine schnellstmรถgliche Bearbeitung fรผgen Sie Ihrer Anfrage bitte alle verfรผgbaren Materialprรผfberichte oder Baustellenfotos bei.
