سيزر المعادن
جهاز تكسير المعادن من CSTMG هو حل تكسير عالي الكفاءة للفحم، والخامات الناعمة، والمواد الكاشطة. تتميز الكسارة بأعمدة دوارة مزدوجة مع أسنان متشابكة، وتوفر تحجيمًا دقيقًا بأقل قدر من الغرامات. يتعامل التصميم القوي مع الأعلاف الرطبة واللزجة دون انسداد مع تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30-50% مقارنة بالكسارات التقليدية. مثالية لتطبيقات التعدين وإعادة التدوير ومعالجة المعادن التي تتطلب قدرة عالية وصيانة منخفضة.
التطبيقات
الفحم
التعدين
جهاز قياس المعادن CSTMG الميزات
قابلية واسعة للتكيف مع المواد. مجهزة بأسنان قابلة للتبديل (مستقيمة/حلزونية/سن الذئب) للفحم والحجر الجيري والشوائب. يتعامل مع المواد حتى صلابة تصل إلى 150 ميجا باسكال ورطوبة 25%، ويتفوق في تكسير الخام الهش/اللين.
التحكم الدقيق في الحجم الدقيق. تضمن فجوات الأسطوانة القابلة للتعديل (10-200 مم) إخراجًا موحدًا مع سحق زائد ≤5%. مثالية لمتطلبات التحجيم الصارمة في غسيل الفحم أو إنتاج الركام.
حماية متعددة الطبقات من التحميل الزائد. اقتران هيدروليكي + اقتران بمسمار قص + تعشيق كهربائي يمنع تلف المحرك من المواد كبيرة الحجم أو الحديد المتشرد، مما يقلل من وقت التعطل بمقدار 70%.
تصميم قوي وصغير الحجم. أسنان كربيد التنجستن (HRC≥65) تتحمل التآكل لأكثر من 30,000 ساعة. يسمح الهيكل المعياري باستبدال الأسنان في الموقع خلال ساعتين، مما يقلل من تكاليف الصيانة بمقدار 50%.
جهاز قياس المعادن CSTMG المواصفات
| جهاز فرز المعادن الأولية | ||||
| مصنف المعادن الأولي من سلسلة 150 | ||||
| الطراز | CSTMG – 2PLF-150/250 | CSTMG – 2PLF-150/300 | CSTMG – 2PLF-150/350 | CSTMG – 2PLF-150/400 |
| قطر الأسطوانة (مم) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| طول الأسطوانة (مم) | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| حجم المدخلات (مم) | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 |
| حجم المخرجات (مم) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| السعة (طن/ساعة) | ≤4500 | ≤5500 | ≤6500 | ≤7500 |
| مصنف المعادن الأولي من سلسلة 140 | ||||
| الطراز | CSTMG – 2PLF-140/200 | CSTMG – 2PLF-140/250 | CSTMG – 2PLF-140/300 | CSTMG – 2PLF-140/350 |
| قطر الأسطوانة (مم) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| طول الأسطوانة (مم) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| حجم المدخلات (مم) | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 | ≤1400 |
| حجم المخرجات (مم) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| السعة (طن/ساعة) | ≤3000 | ≤4000 | ≤5000 | ≤6000 |
| مصنف المعادن الأولي من سلسلة 120 | ||||
| الطراز | CSTMG – 2PLF-120/150 | CSTMG – 2PLF-120/200 | CSTMG – 2PLF-120/250 | CSTMG – 2PLF-120/300 |
| قطر الأسطوانة (مم) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| طول الأسطوانة (مم) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| حجم المدخلات (مم) | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 |
| حجم المخرجات (مم) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| السعة (طن/ساعة) | ≤1500 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 |
| مصنف المعادن الأولي من سلسلة 100 | ||||
| الطراز | CSTMG – 2PLF-100/120 | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 |
| قطر الأسطوانة (مم) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| طول الأسطوانة (مم) | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| حجم المدخلات (مم) | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| حجم المخرجات (مم) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 |
| السعة (طن/ساعة) | ≤800 | ≤1200 | ≤1500 | ≤2000 |
| جهاز فرز المعادن الثانوي | ||||||||||
| مصنف المعادن الثانوي من سلسلة 100 | ||||||||||
| الطراز | CSTMG – 2PLF-100/150 | CSTMG – 2PLF-100/200 | CSTMG – 2PLF-100/250 | CSTMG – 2PLF-100/300 | CSTMG – 2PLF100/350 | |||||
| قطر الأسطوانة (مم) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||
| طول الأسطوانة (مم) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||
| حجم المدخلات (مم) | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | |||||
| حجم المخرجات (مم) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||
| السعة (طن/ساعة) | 400-800 | 500-1000 | 650-1200 | 800-1500 | 1000-1800 | |||||
| مصنف المعادن الثانوي من سلسلة 80 | ||||||||||
| الطراز | CSTMG – 2PLF-80/150 | CSTMG – 2PLF-80/200 | CSTMG – 2PLF-80/250 | CSTMG – 2PLF-80/300 | ||||||
| قطر الأسطوانة (مم) | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||
| طول الأسطوانة (مم) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| حجم المدخلات (مم) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ≤300 | ||||||
| حجم المخرجات (مم) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | ||||||
| السعة (طن/ساعة) | 300-500 | 400-800 | 500-1200 | 600-1500 | ||||||
| مصنف المعادن الثانوي من سلسلة 60 | ||||||||||
| الطراز | CSTMG – 2PLF-60/120 | CSTMG – 2PLF-60/160 | CSTMG – 2PLF-60/200 | |||||||
| قطر الأسطوانة (مم) | 600 | 600 | 600 | |||||||
| طول الأسطوانة (مم) | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||
| حجم المدخلات (مم) | ≤300 | ≤300 | ≤300 | |||||||
| حجم المخرجات (مم) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | |||||||
| السعة (طن/ساعة) | 200-400 | 250-600 | 300-800 | |||||||
جهاز قياس المعادن CSTMG الحالات في جميع أنحاء العالم
شركة CSTMG Sizer المعدنية CSTMG تعمل في الجزائر
تركيب جهاز قياس حجم المعادن CSTMG في بيرو
شركة CSTMG Mineral Sizer في المملكة المتحدة
سيزر المعادن مناولة المواد
المواد عالية الرطوبة واللزجة. يتعامل مع الفحم الرطب، والخامات الغنية بالطين، والمعادن اللزجة (حتى رطوبة تصل إلى 25%) دون انسداد، بفضل تصميم الأسنان ذاتية التنظيف والفجوات غير المسدودة.
الخامات الكاشطة والصلبة. يسحق خام الحديد، والكوارتزيت والخبث (صلابة ≤ 150 ميجا باسكال) مع أسنان كربيد التنجستن (HRC≥65)، مما يوفر عمر تآكل أطول 3 مرات من الكسارات القياسية.
المعادن الهشة والقابلة للتفتيت. يقلل من التكسير الزائد (توليد الغرامات <5%) للملح والصخر الزيتي والحجر الجيري، مما يحافظ على جودة المنتج المقطوع للمعالجة النهائية.
الأعلاف المختلطة وغير المتجانسة. يعالج الفحم مع الشوائب أو نفايات الهدم أو الخرسانة المعاد تدويرها بكفاءة، مع تكوينات أسنان قابلة للتعديل (مستقيمة/حلزونية/سن الذئب) لتحقيق التجزئة المثلى.
جهاز قياس المعادن CSTMG تفاصيل الإنتاج
اختيار المواد وإعدادها
- البكرات والأعمدة: مزورة منسبيكة فولاذ 42CrMo مع اختبار بالموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية.
- الأسنان:أطراف كربيد التنجستن (HRC≥65) ملحومة في أفران تفريغ الهواء لتحقيق أقصى قدر من الالتصاق.
- إطار: مصنوع منالفولاذ المقاوم للتآكل NM400 (صلابة برينل 400) لإطالة عمر الخدمة.
التصنيع الآلي الدقيق
- التفريز بالتحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي للمكونات الحرجة بتفاوت ± 0.05 مم.
- معالجة التروس آلياً وفقاً لمعايير AGMA الفئة 9 لنقل الطاقة بسلاسة.
- موازنة ديناميكية بدرجة G6.3 (اهتزاز ≤2 مم/ث عند التحميل الكامل).
التجميع الآلي
- اللحام الآلي للمكونات الهيكلية مع تخفيف الضغط بعد اللحام.
- تركيب المحمل المحاذي بالليزر لتركيز عمود الدوران المثالي.
- تطبيق عزم دوران يتم التحكم فيه بالكمبيوتر لجميع أدوات التثبيت.
جهاز قياس المعادن CSTMG مبدأ العمل
إنتعمل CSTMG Mineral Sizer على مبدأ التكسير المزدوج الأسطواني المتطور التي توفر تقليلًا فائقًا في الحجم لمختلف المواد.
عندما تدخل المواد الخام إلى حجرة التكسير، تمسك البكرات المسننة المعاكسة للدوران وتكسر التغذية تدريجيًا من خلال مزيج من قوى الضغط والقص.
تخلق الأسنان المتشابكة مناطق تكسير متعددة تضمن توحيد حجم الجسيمات مع تقليل توليد الجسيمات الدقيقة إلى أقل من 5%.
تتمثل الميزة الرئيسية في نظام التحكم في الفجوة القابل للتعديل (نطاق 10-200 مم) الذي يسمح بتخصيص حجم الإخراج بدقة. يمنع تصميم الأسنان ذاتية التنظيف الذاتي تراكم المواد، مما يتيح معالجة موثوقة للمواد اللزجة أو عالية الرطوبة (حتى 25% محتوى الماء).
بالمقارنة مع الكسارات التقليدية، توفر هذه الآلية المبتكرة 30-50% كفاءة أفضل في استخدام الطاقة ومعدلات تآكل أقل بكثير
تطبيقات مجربة – هل المواد الخاصة بك مناسبة؟
الفحم الحجري والليغنيت (قطاع الطاقة)
- التحدي: تقوم الكسارات التقليدية بطحن الفحم إلى غبار عديم الفائدة (مسحوق)، مما يقلل من قيمته السوقية ويخلق مخاطر على السلامة.
- حل Sizer: تقوم آلة القص ذات السرعة المنخفضة والعزم العالي بقص الفحم على طول خطوط الانقسام الطبيعية.
- مزاياك: تحصل على منتج “فحم قطعي” موحد مع توليد غرامات ضئيلة. وهذا يزيد من القيمة الحرارية وسعر بيع الفحم إلى أقصى حد. نحن نتعامل بسهولة مع الفحم الرطب الخام الممزوج بالصخر الزيتي الذي من شأنه أن يسد المطحنة المطرقية.
الذهب الطميي والطين (المعالجة المسبقة)
- التحدي: الطين اللزج (“السابروليت”) هو عدو الكسارات الفكية. فهو يملأ الحجرة ويوقف الإنتاج ويتطلب التنظيف اليدوي، مما يؤدي إلى توقف خطير ومكلف.
- حل Sizer: تتميز أجهزة CSTMG Sizers بأعمدة “دوارة للداخل” مزودة بأمشاط تنظيف. تعمل الأسنان على تنظيف بعضها البعض بشكل فعال مع كل دورة.
- مزاياك: لا انسداد. يمكنك معالجة خامات الطين عالية الرطوبة مباشرة من الحفرة، حتى خلال موسم الأمطار. وهذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على تشغيل محطة الغسيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
الحجر الجيري والجبس والأملاح (المعادن الصناعية)
- التحدي: هذه المواد ناعمة إلى متوسطة الصلابة ولكنها قد تكون كاشطة أو ماصة للرطوبة (تمتص الماء). يؤدي التكسير عالي التأثير إلى إهدار الطاقة وتوليد كمية كبيرة من المسحوق.
- حل Sizer: نحن نقدم ملامح أسنان قابلة للتعديل للتحكم في الحجم النهائي الدقيق (على سبيل المثال، أحجام محددة لتغذية أفران الأسمنت أو الجير الزراعي).
- مزاياك: كفاءة الطاقة. يستهلك تكسير الصخور اللينة بقوة القص 30-50% كهرباء أقل من الكسارات الصدمية. وهو ما يمثل توفيرًا كبيرًا في التكاليف لمصانع الأسمنت والصناعات الكيميائية.
الرخام والجرانيت والصخور الصلبة (الطبقة السطحية والنفايات)
- التحدي: غالبًا ما يكون لدى مالكي المحاجر أكوام من الصخور “الزائدة” — مثل الجرانيت المتآكل أو شظايا الرخام أو الطبقة السطحية — التي تكون صغيرة جدًا بحيث لا تصلح لصنع الكتل ولكنها كبيرة جدًا بحيث لا تصلح لبيعها كحصى.
- حدود وقوة المقاس: بينما Sizers هم لا للتكسير الأولي للجرانيت الطازج الصلب (استخدم فكًا لذلك)، فهي مثالي لإعادة تحجيم الصخور المتآكلة ونفايات المحاجر.
- مزاياك: حوّل كومة النفايات إلى مصدر دخل. قم بمعالجة الطبقة السطحية المتآكلة والحجارة من الدرجة الثانية لتحويلها إلى قاعدة طرق أو ركام بناء بسرعة وبتكلفة منخفضة، دون تكبد تكاليف التآكل المرتفعة التي تتطلبها الكسارة التصادمية.
جهاز تصنيف المعادن مقابل الكسارة التقليدية
| ميزة | سيزر المعادن | الكسارة الفكية | كسارة مخروطية | الكسارة الصدمية |
| خام رطب ولزج | ممتاز. تصميم الأسنان ذاتية التنظيف يمنع الانسداد. مثالية لموسم الأمطار في البرازيل. | فقير. عرضة للانسداد والتكتل بالطين/الوحل. | فقير. يمكن تعبئة الحجرة بسهولة بالجسيمات الدقيقة الرطبة. | متوسط. خطر تراكم المواد على البطانات. |
| توليد الغرامات | منخفض. ينتج كتلًا متجانسة. قيمة عالية لمبيعات الفحم/الخام. | متوسط. ينتج أشكالاً غير منتظمة ومتعرجة. | مرتفع. يولد غبارًا ورواسب (نفايات) زائدة. | عالية جدًا. يسحق المواد (خسارة الأرباح). |
| استهلاك الطاقة | منخفض. عزم دوران عالي، سرعة منخفضة (قوة القص). يوفر الكهرباء/الديزل. | مرتفع. يتطلب حذافات ثقيلة وقوة عالية. | مرتفع. يتطلب الضغط المستمر طاقة هائلة. | مرتفع. يستهلك الدوار عالي السرعة طاقة كبيرة. |
| الأساس/التركيب | بسيط. صغيرة الحجم وخفيفة الوزن. لا تحتاج إلى أساس خرساني ثقيل. | معقد. الاهتزازات الشديدة تتطلب قاعدة خرسانية ضخمة. | معقد. تحتاج إلى بنية تحتية ثقيلة. | متوسط. يحتاج إلى عزل الاهتزازات. |
| تكلفة قطع الغيار | منخفض. دوران بطيء = تآكل أقل للأسنان. | متوسط. تتآكل لوحات الفك، ولكن بشكل غير متساوٍ. | مرتفع. تآكل الغطاء/المقعر كبير. | عالية جدًا. تتآكل قضبان التكسير بسرعة على الصخور الكاشطة. |
| أفضل استخدام | المواد الرطبة أو اللزجة أو اللينة إلى المتوسطة الصلابة. (الفحم، خام الحديد الرطب، الطين، الجبس، الأملاح، الصخور المتآكلة). | صخور صلبة، كاشطة، جافة (المرحلة الأولية).(الجرانيت، البازلت، حجر النهر، الكوارتز). | الصخور الصلبة (المرحلة الثانوية/الثالثية). (تحضير الركام النهائي للبناء/الطرق) | تشكيل وصخور ناعمة غير كاشطة.(الحجر الجيري، إعادة تدوير الخرسانة، صناعة الرمل) |
معدات مساعدة محسّنة لضمان أقصى كفاءة لآلة Max Sizer
مغذي مئزر شديد التحمل
غالبًا ما تستخدم آلات فرز المعادن ككسارات أولية للمواد الخام الكبيرة (ROM). يمكن أن يؤدي تفريغ الصخور مباشرة من الشاحنة إلى إتلاف أسنان الكسارة والتسبب في “الاندفاع” (تدفق غير منتظم).
تم تصميم مغذياتنا ذات المئزر لتكون متينة مثل الدبابات لتتحمل تأثير الصخور الثقيلة. وهي تنظم معدل التغذية، مما يضمن تشغيل جهاز الفرز بالسعة المثلى دون انسداد.
الأفضل لـ: المحطات الأولية حيث يجب قياس الصخور الكبيرة غير المستوية والطين الرطب بشكل متسق في الكسارة.
غسالة طبلية
في بعض المناطق، يمكن أن يلتصق الطين واللاتريت بالمعادن الثمينة (الذهب والماس والحديد). يقوم جهاز Sizer بتفتيت المادة، ولكنه لا ينظفها.
جهاز CSTMG Mineral Sizer هو “المكيف المسبق” المثالي لغربال Trommel. فهو يكسر كرات الطين الكبيرة والكتل المضغوطة إلى أحجام يمكن التحكم فيها (على سبيل المثال، -150 مم). وهذا يسمح لغربال Trommel Scrubber بغسل المعادن الموجودة بداخله وتحريرها بشكل كامل. بدون جهاز Sizer، فإن كتل الطين الكبيرة ستمر ببساطة عبر غربال Trommel دون غسلها.
الأفضل لـ: تعدين الذهب الغريني، واستخراج الماس، ومحطات غسل خام الحديد اللزج.
مغذي متأرجح / شاشة أسطوانية
يؤدي وضع مغذي متأرجح قبل جهاز الفرز وظيفة مزدوجة: فهو يغذي المادة إلى الأمام بينما يسمح للجسيمات الدقيقة (الرمل والطين والصخور الصغيرة) بالسقوط من خلال الفجوات. تزيل عملية “الفرز” هذه ما يصل إلى 40% من الحجم قبل وصوله إلى الكسارة.
يمكنك مضاعفة قدرة مصنعك بشكل فعال، وتقليل تآكل أسنان جهاز Sizer، ومنع “تأثير التبطين” حيث تمنع الجسيمات الدقيقة الكسارة من إمساك الصخور الكبيرة.
استفسر الآن
لمساعدتنا في التوصية بالحل الأمثل لجهاز تجميع المعادن لعملياتك، يرجى تقديم
- موقع المشروع والتطبيق الخاص بك;
- نوع المادة وحجم التغذية والرطوبة والصلابة;
- السعة المطلوبة وحجم الإنتاج المستهدف؛ تحديات المعدات الحالية (إن وجدت);
- وأي متطلبات خاصة مثل التحكم في الغبار أو قيود المساحة.
سيؤدي تضمين تفاصيل الاتصال الخاصة بك إلى تمكين مهندسينا من إعداد عرض مخصص مع مواصفات المعدات وتوصيات التخطيط وتقديرات الأداء في غضون 24 ساعة.
للحصول على أسرع خدمة، أرفق أي تقارير اختبار مواد متوفرة أو صور للموقع مع استفسارك.
