مصنع تكسير خامات المعادن

صُممت محطة تكسير خام المعادن CSTMG لتحقيق التكامل السلس عبر دائرة المعالجة بأكملها, من التغذية الأولية إلى تخزين المنتج النهائي. تتميز ناقلاتنا للخدمة الشاقة بأدوات تباطؤ مقاومة للصدمات وسيور مقاومة للتآكل للتعامل مع الخامات الكاشطة مثل الحديد والنحاس بسعات تصل إلى 6000 طن في الساعة. ويشتمل النظام على نقاط نقل ذكية مزودة بخاصية إخماد الغبار والكشف الآلي عن المعادن من أجل السلامة التشغيلية. صُممت حلول المناولة التي نقدمها للحفاظ على الحد الأدنى من تدهور المواد، فهي تحافظ على التوزيع الأمثل لحجم الجسيمات مع تقليل استهلاك الطاقة من خلال تقنية المحرك المتجدد. يتيح التصميم المعياري إمكانية الصيانة السريعة والقدرة على التكيف مع مختلف تخطيطات المصنع، مما يضمن استمرار تدفق المواد مع التوافر التشغيلي 98% في بيئات التعدين الصعبة.

معدات تكسير وغربلة الخامات المعدنية ذات المبيعات الساخنة

وحدة تغذية المئزر

الطول (م): 2-20

السعة (متر مكعب/ساعة): 50-4,000

الحد الأقصى لحجم التغذية (مم): 350-1,800

قواطع التغذية

السعة (طن/ساعة): 500-5,000

طول الناقل (م): 6-30

عرض الناقل (مم): 1,350-2,750

سيزر المعادن

حجم الإخراج (مم): 50-300

السعة (طن/ساعة): 250-10,000

أقصى حجم تغذية (مم): 200-1,500

الكسارة الفكية

حجم الإخراج (مم): 70-300

السعة (طن/ساعة): 130-1,150

أقصى حجم تغذية (مم): 560-960

الكسارة الصدمية

قطر الدوار (مم): 1,300-1,600

السعة (طن/ساعة): 300-1,000

أقصى حجم تغذية (مم): 600-800

كسارة مخروطية

السعة (طن/ساعة): 27-1,270

الحد الأدنى لحجم التفريغ (مم): 9-38

النوع: اسطوانة واحدة/متعددة الأسطوانات

كسارة المطرقة

قطر الدوار (مم): 1,600-3,000

السعة (طن/ساعة): 200-5,500

الحد الأقصى لحجم التغذية (مم): ≤700- ≤1,100

كسارة VSI

السعة (طن/ساعة): 160-600

الحد الأقصى لحجم الإدخال (مم): 40-60

سرعة الدوران (دورة في الدقيقة): 900-1,500

مصنع الكسارة المتنقل

السعة (طن/ساعة): 5-1,000

حجم التغذية (مم): 0-350

النوع: مجنزرة/عجلات

الشاشة الدوارة

السعة (طن/ساعة): 150-1,800

عرض الشاشة (مم): 1,200-2,400

حجم الجسيمات المتدرجة (مم): 10-100

شاشة التدفق المتقلب

السعة (طن/ساعة): 150-1,400

حجم التلقيم (مم): ≤80-≤100

النوع: ميكانيكي/اهتزازي

شاشة اهتزازية دائرية

عدد الطبقات: 2-3 طبقات

السعة (طن/ساعة): 60-1,500

الحد الأقصى لحجم الإدخال (مم): 200

شاشة اهتزازية خطية

عدد الطبقات: 1-2

السعة (طن/ساعة): 40-950

الحد الأقصى لحجم الإدخال (مم): 100

الشاشة البيئية

عدد الطبقات: 2-3 طبقات

السعة (طن/ساعة): 120-1,300

الحد الأقصى لحجم الإدخال (مم): 200

كسارة VSI

السعة (طن/ساعة): 120-520

الحد الأقصى لحجم التغذية بالمواد اللينة (مم): 35-60

أقصى حجم تغذية للمواد الصلبة (مم): 30-50

معدات تجهيز التعدين ذات المبيعات الساخنة

مطحنة كروية

المصنف الحلزوني

الفاصل المغناطيسي

آلة التعويم

مصنع تكسير خامات المعادن CSTMG الهيكل

تتميز مصانع تكسير خام المعادن من شركة CSTMG بهيكل معياري قوي ومصممة لتحقيق أداء عالٍ في بيئات التعدين الصعبة. يدمج النظام التكسير الأولي مع الكسارات الفكية أو الكسارات الدورانية، والتكسير الثانوي/الثالثيالي باستخدام الكسارات المخروطية أو الكسارات الصدمية، والغربلة الدقيقة باستخدام الشاشات الاهتزازية - وكلها مدعومة بمغذيات اهتزازية شديدة التحمل وسيور ناقلة مقاومة للتآكل. يتيح نظام التحكم الذكي القائم على نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) الخاص بنا إمكانية المراقبة في الوقت الحقيقي والتشغيل الآلي والتشخيص عن بُعد لتحسين الكفاءة والسلامة.

تتوفر محطاتنا في تكوينات مخصصة للعمليات المكشوفة أو تحت الأرض أو المتنقلة، وتعالج مصانعنا بكفاءة مجموعة كبيرة من خامات المعادن - من خامات الحديد الصلب والنحاس إلى المواد الكاشطة الحاملة للنيكل والكروم - مما يضمن أقصى إنتاجية وأقل وقت تعطل وجودة منتج فائقة.

التغذية

تم تصميم أنظمة التغذية الخاصة بنا من أجل التوصيل الأمثل للمواد إلى الكسارات الأولية، مما يضمن معالجة سلسة وفعالة للخامات الكاشطة مثل الحديد والنحاس والذهب. إن مغذياتنا الاهتزازية الاهتزازية شديدة التحمل ومغذيات المئزر مزودة بمكونات مقاومة للاهتراء مثل أحواض فولاذ AR بسُمك 20 مم من أجل متانة ممتدة. يقوم النظام بضبط معدلات التغذية بذكاء بناءً على بيانات حمولة الكسارة في الوقت الحقيقي، مما يمنع التحميل الزائد ويقلل من وقت التعطل. صُممت حلول التغذية التي نقدمها لضمان عدم الانسكاب وانخفاض الصيانة، وتتكامل حلول التغذية لدينا بسلاسة مع منصات إنترنت الأشياء للمراقبة عن بُعد والصيانة التنبؤية.

أنواع معدات التغذية

وحدة تغذية المئزر دعم مناولة المواد ذات الأحجام الكبيرة والأحمال العالية
مغذي الركاز الاهتزازي تمكن من تفريغ الخام بشكل موحد ومستمر ويمكن التحكم فيه بكفاءة وأمان عاليين
المغذي الاهتزازي هيكل بسيط يتيح سهولة التركيب والتشغيل والصيانة
وحدة تغذية البلازميدات المزدوجة تقلل الزنبركات المطاطية من الصدمات المعدنية والتآكل، وتضمن عمر خدمة طويل
حزام التغذية قياس دقيق للوزن بدقة ± 0.51 تيرابايت 3 تيرابايت

التكسير

توفر مصانع CSTMG معالجة عالية الأداء لخامات الحديد والنحاس والذهب من خلال مراحل التكسير الأولية والثانوية والثالثية المحسّنة. تتميز أنظمتنا بالكسارات الفكية والكسارات المخروطية والكسارات المخروطية والكسارات الصدمية المتطورة التي تحقيق التحجيم الدقيق للجسيمات من 0-50 مم مع تقليل استهلاك الطاقة وتوليد الجسيمات الدقيقة. صُممت هذه المصانع بمكونات مقاومة للتآكل وأتمتة ذكية لإجراء تعديلات في الوقت الفعلي، وتوفر هذه المصانع قدرة تتراوح بين 200 و5000 طن في الساعة مع تكاليف تشغيل أقل من الأنظمة التقليدية بمقدار 30%. ويضمن التصميم المعياري سهولة الصيانة والتكيف مع خصائص الخام المختلفة. تتوفر تكوينات مخصصة لتتناسب مع متطلبات الإنتاج المحددة.

أنواع معدات التكسير

سيزر المعادن خيارات أسنان قابلة للتبديل (مستقيمة/حلزونية/ذئبية) تتكيف مع صلابة المواد ورطوبتها، مما يضمن التكسير الأمثل للمواد المتنوعة
كسارة المطرقة التكسير على مرحلة واحدة للمواد الكبيرة مع نسبة اختزال عالية تتراوح بين 10 و25:1، مما يلغي الخطوات الوسيطة ويؤدي إلى تبسيط الإنتاج
الكسارة الفكية سحق الخامات الكبيرة (أكثر من 1000 مم) إلى متوسطة الحجم (100-300 مم) في مسار واحد، مع قدرة عالية ونسبة اختزال كبيرة - مثالية للتكسير الأولي
كسارة مخروطية تتميز بسعة عالية، ونسبة اختزال كبيرة، وشكل منتج ممتاز، واستخدام منخفض للطاقة، وتحكم ذكي، وثبات، وسهولة الصيانة، وتكلفة تشغيل منخفضة
الكسارة الصدمية الحل الأمثل للتكسير الثانوي في خطوط الإنتاج ذات الحجم الكبير
كسارة VSI تستخدم على نطاق واسع للتكسير والتشكيل الدقيق للمعادن المتوسطة الصلابة أو الصلبة أو المتآكلة في التعدين ومواد البناء والركام

الفحص

تضمن أنظمة غربلة خام المعادن من شركة CSTMG تصنيفًا دقيقًا للجسيمات باستخدام غرابيل اهتزازية متعددة الطبقات وغرابيل الموز وأنواع أخرى من الغرابيل للفصل الفعال. مصممة للعمليات عالية السعة (حتى 5,000 طن في الساعة)، وهي تقليل فقدان الغرامات الدقيقة أثناء التعامل مع الخامات الكاشطة مثل الحديد والنحاس. وبفضل أسطح البولي يوريثان المقاومة للتآكل/الأسطح الفولاذية والتحكم الذكي في الاهتزاز، توفر غرابيلنا دقة تصنيف متسقة مع استهلاك منخفض للطاقة وأقل متطلبات صيانة لتحقيق الأداء الأمثل لدائرة التكسير.

أنواع معدات الفحص

شاشة الموز يحافظ تصميم السطح متعدد الزوايا على سُمك موحد للمواد، مما يعزز الكفاءة بمقدار 1.5-2 ضعف مقارنة بالشاشات التقليدية
الشاشة الدوارة شاشة عريضة/طويلة للغاية تتعامل مع تدفق المواد بكميات كبيرة لتلبية الطلب على الإنتاج على نطاق واسع
شاشة التدفق المتقلب حتى عند معالجة المواد ذات المحتوى العالي من الرطوبة واللزوجة العالية، مثل الفحم والخام الذي تبلغ نسبة الرطوبة فيه 7% - 14%، يمكن أن يحافظ على أداء غربلة جيد، ويقلل من وقت التوقف عن العمل لتنظيف سطح الغربال، ويحسن كفاءة تشغيل المعدات
شاشة السعة العالية تعمل الاهتزازات عالية الكثافة على تسريع حركة المواد، مما يعزز تلامس الشاشة وكفاءتها بنسبة 20-30% مقارنة بالشاشات القياسية
شاشة اهتزازية دائرية تصنف الشاشات متعددة الطبقات المواد إلى درجات دقيقة لحجم الجسيمات
شاشة اهتزازية خطية تعمل شاشات نزح المياه الخطية على تقليل رطوبة المواد بفعالية وتحسين كفاءة استرداد الوسط
فاحص الترددات العالية تتكيف مع المواد الرطبة أو اللزجة أو الجافة من خلال إعدادات قابلة للتعديل، مما يضمن الفرز الأمثل
الشاشة البيئية تعمل السعة الصغيرة، والتردد العالي، وسطح الغربال المضاد للانسداد على تعزيز كفاءة الغربلة الدقيقة وقدرتها

تقدير الدرجات

تضمن أنظمة التصنيف والتصنيف التي تقدمها شركة CSTMG الفصل الدقيق للخام من خلال الغرابيل الاهتزازية المتقدمة والحلقات المائية. صُمِّمت حلولنا من أجل تحجيم الجسيمات بكفاءة (0-50 مم) تحسين معدلات استرداد المعادن مع تقليل استخدام الطاقة إلى الحد الأدنى. يتعامل الهيكل القوي مع المواد الكاشطة مثل خامات الحديد والنحاس، مما يوفر أداءً ثابتًا مع صيانة منخفضة. تتيح الأتمتة الذكية إجراء تعديلات في الوقت الفعلي لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة في دوائر التكسير عالية السعة.

أنواع معدات التقدير

أسطوانة الطحن بالضغط العالي يُستخدم لسحق الخامات فائقة النعومة، ويقلل من استخدام الطاقة والفولاذ، ويوفر نسبة عالية وسعة كبيرة ونطاق جسيمات واسع ومسحوق أكثر نعومة
معدات التعدين بالمطحنة الكروية يوفر طحنًا مستمرًا يمكن التحكم فيه في الوضعين الرطب/الجاف
آلة الفرز بالكاشف عالي السرعة أجهزة استشعار عالية السرعة للكشف عن الخامات ومشغلات هوائية/كهربائية للفرز السريع للمركزات والصخور المتوسطة والنفايات الصخرية

الطفو

يعمل نظام التعويم من CSTMG على تحسين استخلاص المعادن من خلال الحقن الأمثل للهواء وتحديد جرعات الكواشف لفصل الخام بكفاءة. مصمم لخامات النحاس والذهب والخامات متعددة الفلزات، وهو يوفر درجات تركيز عالية التركيز مع استهلاك منخفض للطاقة. ويتميز النظام القوي بمكونات مقاومة للتآكل وأدوات تحكم ذكية لإجراء تعديلات في الوقت الحقيقي للعملية، مما يضمن أداءً مستقرًا في عمليات معالجة المعادن عالية السعة مع تقليل استهلاك المواد الكيميائية والتكاليف التشغيلية.

أنواع معدات التعويم

ماكينة التعويم XCF العائمة ضبط سرعة التحريك، وحجم التهوية ومستوى السائل تلقائيًا لوضع الجهاز في أفضل وضع تعويم
آلة التعويم الوميضي الاستعادة الفعالة والمبكرة للمعادن المفككة بعد الطحن بالدقة المثلى لتعزيز معدل استرداد المصنع

نزح المياه

يزيل نظام نزح المياه من CSTMG الرطوبة من الخامات المعالجة بكفاءة باستخدام مكثفات عالية السعة ومكابس الترشيح. مصممة لمركّزات الحديد والنحاس والذهب، وهي تحقق ما يصل إلى 93% استرداد المياه حتى 93% مع استهلاك منخفض للطاقة. يتعامل الهيكل القوي مع الملاط الكاشطة بينما تعمل أدوات التحكم الذكية على تحسين الأداء. يقلل هذا النظام من حجم المخلفات ويحسن معالجة المنتجات في عمليات معالجة المعادن عالية السعة.

أنواع معدات نزح المياه

المرشح الحزامي التفريغي العلوي المضغوط مرشح تفريغ الهواء بالحزام، ومكبس الحزام، ومكبس الترشيح، ثلاثة في واحد لتجفيف أكثر كفاءة

مصنع تكسير خامات المعادن مناولة المواد

تتعامل مصانع تكسير الخامات المعدنية مع مختلف المواد الخام والمعالجة في جميع مراحل سلسلة استخراج المعادن ومعالجتها. وتشمل المواد الأولية خام الحديد وخام النحاس وخام الذهب والمعادن المعدنية الأخرى في حالتها الطبيعية أو المعالجة جزئيًا. كما تتعامل هذه المصانع مع المنتجات الثانوية مثل الصخور المكسرة ومخلفات الخام والمخلفات الناتجة عن عمليات التكسير والغربلة.

ركاز الحديد

خامات النحاس

خام الذهب

خام الرصاص والزنك

خام الموليبدينوم

خام النيكل

مصنع كسارة CSTMG التصميم والتركيب المشاريع

معدات التعدين CSTMG: مُحسّنة لتحقيق كفاءة معالجة الذهب

لا تقتصر خدمات CSTMG على توفير الآلات فحسب، بل نقدم أيضًا حلولًا متكاملة ومُحسّنة للعملية، مصممة خصيصًا لتناسب خامك وحجمه وبيئته، مما يضمن أقصى قدر من الكفاءة والعائد على الاستثمار.

في CSTMG، نقوم بتصميم معدات تعدين عالية الأداء مصممة خصيصًا لتعظيم استخراج الذهب في كل مرحلة — من التكسير إلى التكرير.

1. تكسير الخام: الدقة والمتانة

  • الكسارات المتنقلة– مثالي للمناجم الصغيرة والمتوسطة الحجم، وسهل النقل.
  • الكسارات الثابتة– سعة عالية (5-1500 طن/ساعة) للعمليات واسعة النطاق.
  • بطانات خاصة بالمواد– فولاذ منغنيز للصخور الصلبة، وبنيات أخف للذهب الغريني.
  • ✅ ​نتائج مثبتة:شهد منجم برازيلي25% كفاءة أعلىوعمر البطانة 8 أشهر.

2. تركيز الذهب: تعظيم الاسترداد (90%+)

  • طاولات اهتزازية– أسطح مطاطية فائقة النعومة (≤0.5 مم) لفصل دقيق.
  • المكثفات– ضوابط ذكية لإدارة الطين الآلي.
  • ✅ ​دراسة حالة:منجم غانسو للرواسب السطحية يعزز الاستخراجمن 85% إلى 92%.

3. استخراج الذهب: كفاءة وصديقة للبيئة

  • الغسالات الجافة– معالجة بدون ماء للمناطق القاحلة.
  • الترشيح الخالي من السيانيد– متوافق مع المعايير البيئية للخام عالي الجودة.
  • أنظمة الترشيح≥98% استردادمع تشغيل آلي بالكامل.

4. تكرير الذهب: نقاء 99.99%

  • مصافي مدمجة– صغيرة الحجم (1-10 كجم/يوم)، سهلة التشغيل.
  • مصافي كهربائية– إنتاج بكميات كبيرة ونقاء عالٍ.
  • ✅ ​الميزات:أقطاب كهربائية من التيتانيوم + استعادة معدنية متكاملة.

5. حلول مخصصة لاحتياجات فريدة

  • الوحدات المتنقلة– إعداد سريع، دعم متعدد الفولتية.
  • مصانع التعدين الجاف– لا حاجة إلى الماء، ومقاومة للغبار.
  • آلات التعدين الطميي– غسيل واستعادة متكاملان.

حول مجموعة CSTMG

وباعتبارها شركة رائدة في هذا المجال ولديها أكثر من 60 براءة اختراع وشهادة ISO 9001، تجمع CSTMG بين الهندسة المتطورة وعقود من الخبرة في مجال التعدين لتقديم حلول تكسير فحم فائقة الجودة.

حلول CSTMG مدعومة بالدعم الفني الشامل وحزم الحماية من التآكل القابلة للتخصيص والمصممة خصيصًا لتناسب كل نوع من أنواع الخامات من حيث الكشط وقابلية السحق. تُظهر دوائر التكسير الخاصة بنا موثوقية استثنائية في معالجة خامات الحديد والنحاس والذهب والخامات متعددة الفلزات، وتحقق باستمرار أهداف تقليل الحجم الصارمة مع الحد الأدنى من توليد الغرامات.

مجموعة CSTMG الحالات العالمية

أعمال مصنع التكسير والفرز في كينيا

تشغيل مصنع كسارة الركام في صربيا

مصنع تكسير وفرز الفحم في إندونيسيا

كيفية اختيار مصنع تكسير الخام لمختلف ظروف الموقع؟

يعد اختيار محطة التكسير المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الكفاءة والاسترداد الأمثل في معالجة خامات المعادن. وتختلف المعدات المثالية باختلاف نوع الخام وحجم المعالجة والظروف الخاصة بالموقع.

1. ​​النظر في حجم المعالجة والقدرة على التنقل​​

  • المناجم الصغيرة والمتوسطة: اختر محطات التكسير المتنقلة من أجل المرونة وسهولة النقل والتوزيع الفعال من حيث التكلفة عبر مواقع متعددة.
  • عمليات واسعة النطاق: اختر محطات التكسير الثابتة ذات السعة الإنتاجية العالية (على سبيل المثال، 5-500 طن/ساعة) للتعامل مع المعالجة المستمرة ذات الحجم الكبير.

2. ​​مطابقة المعدات مع نوع الخام وصلابته​​

  • خام الصخور الصلبة (مثل الذهب الخام): استخدم كسارات مزودة ببطانات من الفولاذ عالي المنغنيز لتحسين مقاومة التآكل ومتانة الصدمات.
  • الخام الطميي/اللين (مثل الذهب الغريني): اختر الكسارات الخفيفة لتجنب التكسير المفرط والحفاظ على سلامة جزيئات الذهب.

3. تحسين الاسترداد النهائي باستخدام معدات متخصصة

  • التركيز:
    • استخدم طاولات اهتزازية مزدوجة الطبقات للخامات الدقيقة الحبيبات ونماذج أحادية الطبقة لاستخراج الذهب الخشن.
    • استخدم مكثفات ذات مخروط عميق للملاط عالي الكثافة ومكثفات ذات محرك مركزي للملاط منخفض الكثافة والموفر للطاقة.
  • الاستخراج:
    • الخامات الطميية: تنفيذ محطات غسيل ذات عجلات دلوية من أجل التنظيف والاستعادة المتكاملين.
    • المواقع التي تعاني من ندرة المياه: استخدام أنظمة المعالجة الجافة (مثل الغسالات الجافة ومكثفات الهواء).
    • الترشيح: استخدم عملية الترشيح الخالية من السيانيد للمعالجة الصديقة للبيئة عالية الجودة، أو الترشيح الكمي للخامات منخفضة الجودة.
  • التكرير:
    • صغيرة الحجم: استخدم وحدات تكرير مدمجة.
    • على نطاق واسع: تنفيذ أنظمة تكرير كهربائي للحصول على نقاء ≥99.99% وإنتاج بكميات كبيرة.

4. التكيف مع ظروف الموقع

  • المناطق القاحلة/الجافة: تنفيذ دورة معالجة جافة كاملة (كسارة + مركز + طاولة اهتزاز) مع أنظمة التحكم في الغبار.
  • الرواسب الطميية: اختر محطات غسيل شبه متنقلة مزودة بوحدات تنظيف وغربلة واستعادة مدمجة.
  • المواقع البعيدة/المتفرقة: استخدم وحدات التكسير والغسيل المتنقلة أو المعيارية التي تتميز بسرعة الإعداد (≤2 ساعة) ودعم الجهد المتعدد والتصميمات المدمجة.

5. مبادئ الاختيار الرئيسية

  • إعطاء الأولوية للأنظمة المعيارية والمتكاملة لتجنب الاختناقات وتقليل تكاليف التشغيل.
  • ابحث عن الميزات الذكية والآلية (مثل المراقبة عن بُعد والتحكم الآلي في الملاط) لتحسين الكفاءة وتقليل احتياجات العمالة.
  • فكر في حلول قابلة للتخصيص ومصممة خصيصًا لخصائص خام معينة وقيود جغرافية.

كيف يعمل مصنع تكسير خام المعادن؟

يعمل مصنع تكسير الخامات المعدنية، كما هو موضح في مخطط تدفق تخصيب الإلمنيت، من خلال سلسلة من مراحل التكسير والفصل مصممة بدقة. تبدأ العملية بـالتكسير الأولي، حيث يتم تغذية خام التعدين الخام (ROM) باستمرار بواسطة مغذي غريزلي اهتزازي إلىكسارة الفك PE (الكفاءة الأولية). تقلل هذه المرحلة الأولية كتل الخام الكبيرة والخشنة إلى حجم يمكن التحكم فيه.

ثم يتم نقل الناتج من الكسارة الفكية إلى ​التكسير الثانويالمرحلة، التي يتم تنفيذها عادةً بواسطةكسارة مخروطية. تعمل هذه المعدات على تقليل حجم جزيئات الخام بشكل أكبر، مما يضمن تحضيرها بشكل مثالي لدائرة الطحن اللاحقة.

بعد التكسير الثانوي، يتم توجيه المواد المكسرة إلىالشاشة الاهتزازية(أو سلسلة شاشات متعددة الطوابق) لـتصنيف حجم الجسيمات. يتم إعادة تدوير المواد ذات الحجم الزائد (التي لا تفي بمواصفات الحجم المستهدف) إلى الكسارة المخروطية لمزيد من التخفيض في نظام مغلق الحلقة. يتم تفريغ المنتج ذي الحجم الصحيح، أو “الحجم الأصغر من الحجم المطلوب”، ونقله إلى ​صندوق خام صغير الحجم، والتي تعمل كقادوس سعة طاقة موجة منظم، مما يضمن تغذية ثابتة ومستمرة لمطاحن الطحن النهائية.

من صندوق الخام، يتم تغذية المواد عبر ناقل حزامي أو ناقل إلىمطاحن الكراتللـطحن(أو مرحلة التكسير الثالثي). هنا، يتم طحن الخام بواسطة كرات فولاذية لتحرير حبيبات المعدن الثمينة (الإلمنيت) من المواد غير القيمة، مما ينتج عنه ملاط.

وتشمل العمليات اللاحقة ما يلي:

  • التصنيف:يتم تغذية الملاط الأرضي إلى الهيدروسيكلونات أو المصنفات الحلزونية، التي تفصل الجسيمات بناءً على الحجم والكثافة. يتم إعادة الجسيمات الخشنة إلى المطحنة الكروية لمزيد من الطحن (تشكيل دائرة طحن مغلقة)، بينما يستمر الملاط الناعم.
  • إزالة الرواسب:تقوم هذه الخطوة الحاسمة بإزالة جزيئات الطين والطمي الدقيقة للغاية (الطين) التي يمكن أن تؤثر على كفاءة الفصل المغناطيسي في المراحل اللاحقة. وغالبًا ما يتم تحقيق ذلك أيضًا باستخدام الأعاصير المائية.
  • الفصل المغناطيسي:يتم معالجة الملاط المزيل من الرواسب من خلالالفاصل المغناطيسي عالي التدرج (HGMS). الإلمنيت معدن مغناطيسي، ويقوم جهاز HGMS بجذبه بقوة وفصله عن المعادن غير المغناطيسية، مما ينتج عنه تركيز مغناطيسي.
  • التركيز والترشيح:قد يخضع المركز المغناطيسي لخطوات تنظيف إضافية ثم يتم تكثيفه لزيادة كثافة المواد الصلبة. وأخيرًا، يتم تجفيفه باستخدام ​مرشحات القرصأو نظام ترشيح مشابه لإنتاج كعكة ترشيح رطبة، وهي المنتج النهائي لمركز الإلمنيت الجاهز للنقل أو للمعالجة الإضافية.

طوال هذه العملية، غير المغناطيسي ​المخلفاتمن الفاصل المغناطيسي يتم توجيهها إلى منشأة تخزين المخلفات (TSF) من أجل التخلص منها بطريقة مسؤولة وصديقة للبيئة، وغالبًا ما يتضمن ذلك استعادة المياه وإعادة تدويرها.

استفسر الآن

لمساعدتنا في التوصية بالحل الأمثل لجهاز تجميع المعادن لعملياتك، يرجى تقديم

  • موقع المشروع والتطبيق الخاص بك;
  • نوع المادة وحجم التغذية والرطوبة والصلابة;
  • السعة المطلوبة وحجم الإنتاج المستهدف؛ تحديات المعدات الحالية (إن وجدت);
  • وأي متطلبات خاصة مثل التحكم في الغبار أو قيود المساحة.

سيؤدي تضمين تفاصيل الاتصال الخاصة بك إلى تمكين مهندسينا من إعداد عرض مخصص مع مواصفات المعدات وتوصيات التخطيط وتقديرات الأداء في غضون 24 ساعة.

للحصول على أسرع خدمة، أرفق أي تقارير اختبار مواد متوفرة أو صور للموقع مع استفسارك.

    لا يمكنك نسخ محتوى هذه الصفحة